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一、 FP∑ 型特殊指令 (一)、 F176 (SPCH) 脉冲输出 ( 圆弧插补 ) 1 、概述 脉冲从 CH0 和 CH2 输出,根据设定的参数表 , 通过圆弧轨迹到达目标位置。

第 3 章 指令系统. 一、 FP∑ 型特殊指令 (一)、 F176 (SPCH) 脉冲输出 ( 圆弧插补 ) 1 、概述 脉冲从 CH0 和 CH2 输出,根据设定的参数表 , 通过圆弧轨迹到达目标位置。 2 、程序示例 其程序示例如图 3.1 所示。. 图 3.1 程序示例图. (二)、 F159 (MTRN) 串行数据通信 1 、概述 用来通过 RS232 或 RS485 串口向外部设备发送或者接收数据。 2 、程序示例 程序示例如图 3.7 所示。. 图 3.7 程序示例图.

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一、 FP∑ 型特殊指令 (一)、 F176 (SPCH) 脉冲输出 ( 圆弧插补 ) 1 、概述 脉冲从 CH0 和 CH2 输出,根据设定的参数表 , 通过圆弧轨迹到达目标位置。

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  1. 第3章 指令系统 一、 FP∑型特殊指令 (一)、F176 (SPCH)脉冲输出 ( 圆弧插补) 1、概述 脉冲从CH0和CH2输出,根据设定的参数表,通过圆弧轨迹到达目标位置。 2、程序示例 其程序示例如图3.1所示。 图3.1 程序示例图

  2. (二)、 F159 (MTRN)串行数据通信 1、概述 用来通过RS232或RS485串口向外部设备发送或者接收数据。 2、程序示例 程序示例如图3.7所示。 图3.7 程序示例图

  3. (三)、F172 (PLSH)脉冲输出 ( 带通道指定 )(JOG操作) 1、概述 根据指定参数从指定的通道(CH0或者CH2)输出脉冲。 2、程序示例 程序示例如图3.15所示。 图3.15 程序示例图

  4. (四)、F171 (SPDH)脉冲输出 ( 带通道指定 ) 1、概述 根据指定参数从指定的通道(CH0或者CH2)输出脉冲。 2、程序示例 程序示例如图3.20所示。 图3.20 程序示例图

  5. 五)、 F174 (SP0H)脉冲输出( 带通道指定 )(可选数据表控制操作) 1、概述 根据指定参数从指定的通道(CH0或者CH2)输出脉冲。 2、程序示例 程序示例如图3.25所示。 图3.25 程序示例图

  6. (六)、 F175 (SPSH)脉冲输出 ( 线性插补) 1、概述 脉冲从CH0和CH2输出,根据设定的参数表,实现直线到达目标位置。 2、程序示例 程序示例如图3.30所示。 图3.30 梯形图程序

  7. 二、常用基本指令和特殊指令的编程应用 (一)、 电机控制 1、系统组成 该系统由一台三相交流异步电动机、四组三相交流接触器(KM1、KM2、KMY、KMΔ)和3个开关SB1、SB2、SB3组成。三相交流接触器KM1、KMY用于控制电动机的正转启动方式;三相交流接触器KM1、KMΔ用于控制电动机的正转运行方式。同理,KM2与KMY控制电动机的反转启动方式,KM2与KMΔ控制电动机的反转运行方式。为了保护系统的正常运行,电动机的启动为星形连接方式,电动机的运行转换为△连接方式。

  8. 2、控制要求 (1)按下正转启动按钮SB1,三相交流接触器KM1、KMY得电,电动机开始正转启动, 2s后KMY断开,KMΔ 接通,即完成正转启动。 (2)按下停止按钮SB2,电动机停止运行。 (3)按下反转启动按钮SB3,电动机反转启动运行,且KM2,KMY接通。2s后KMY断开,KMΔ接通,即完成电机的Y/Δ启动。 3、系统输入输出分配表 输入 输出 X0-------SB1(正转) Y0-------KM1 X1-------SB2(停止) Y1-------KM2 X2-------SB3(反转) Y2-------KMΔ Y3-------KMY

  9. 4、系统控制的工艺流程 工艺流程图如3.33所示。 图3.33 系统工艺流程图

  10. 5、系统的PLC控制程序 系统的PLC控制程序,即系统梯形图如图3.34所示。 图3.34 系统梯形图

  11. 6、控制程序说明 第一段:电动机正转启动和停止。启动开关X0触发后,线圈Y0得电并自锁,当开关X1断开时,线圈Y0失电;当线圈Y1得电时,线圈Y0失电,进行互锁保护。 第二段:电动机反转启动和停止。启动开关X2触发后,线圈Y1得电并自锁,当开关X1断开时,线圈Y1失电;当线圈Y0得电时,线圈Y1失电,进行互锁保护。 第三段:电动机的星形启动。当启动按钮X0、X2有一个启动时,线圈Y3启动,电机进行星形启动,同时定时器T0开始工作,当到达设定时间2秒后,线圈Y3失电,定时器的常开触头T0闭合。 第四段:当定时器的常开触头T0闭合后,线圈Y2动作并自锁。当停止开关X1断开时,线圈Y3失电。 (二)、交通信号灯自控和手控 1、系统组成 该系统由2个红灯、2个绿灯、2个黄灯、2个开关所组成。 2、控制要求 ⑴ 启动按钮后,东西向红绿黄灯的控制如下: 东西绿灯亮4s后闪2s灭;黄灯亮2s灭;红灯亮8s,依此循环 ⑵ 对应南北向的红绿黄灯的控制如下: 南北向的红灯亮8s,接着绿灯亮4s后闪2s灭;黄灯亮2s后,依此循环。

  12. 3、系统输入输出分配 输入 输出 X0-------启动按钮 Y0-------东西红灯 Y1-------东西黄灯 Y2-------东西绿灯 Y3-------南北红灯 Y4-------南北黄灯 Y5-------南北绿灯 4、系统控制的时序 时序图如图3.35所示。

  13. 图3.35 系统时序图

  14. 5、系统的PLC控制程序 系统PLC控制的梯形图程序如图3.36所示。 图3.36 系统设计的梯形图

  15. 6、控制程序说明 (1)按动启动按钮后,触点X0闭合,定时器T0、T1、T2、T3依次得电,定时时间长度为6s、2s、6s、4s,其定时总的长度为红绿灯的一个循环周期18s。当系统在触点X0闭合的情况下,每隔18s所有动作循环一次。 (2)在触点X0闭合的同时,中间继电器R100得电,同时定时器T4得电,定时时间长度为4秒。在触点闭合后6s后,定时器T0的常开点闭合,电间继电器R100失电,同时定时器T4失电。定时器T4是用于控制东西方向的绿灯亮的时间,其与定时器T0的时间差为绿灯闪的时间。 (3)中间继电器R100得电后,R110闭合。继电器R100东西方向绿灯动作的标志位,R110是东西方向绿灯闪的标志位。当R100得电时,绿灯动作,R110得电时,绿灯由常亮转为闪烁,闪烁的周期为1s. (4)当定时器T0的常开点闭合时,输出继电器Y1动作,东西方向黄灯亮,其动作时间为定时器T1的设置值。 (5)当定时器T1的常开点闭合时,输出继电器Y0动作,东西方向红灯亮,其动作时间为T2、T3定时的时间之和。 (6)南北方向的红绿灯的控制说明可参照上述说明。

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