Top Management Program in Logistics & Supply Chain Management (TMPLSM)

2. Top Management Program in Logistics & Supply Chain Management (TMPLSM) Üretim ve Operasyon Yönetimi 5: Kapasite

3. Basit, neredeyse mükemmel bir ortam1 makina, işgücü ve materyal kısıtları yok Yıllık talep 1.2 milyon birim Ortalama ekipman kapasitesi:300 birim/saat Kapasitenin hesaplanması Kabuller Kapasite yeterli mi?

4. Ortalama kapasite (“genel” tanımımız)Normal bakım, bekleme ve çalışma saatleri çerçevesinde kaynağın sürekli dolu olduğu durumdaki potansiyel çıktı Peak (en yüksek sınır)kapasiteKısa dönemler için kapasite ortalamayı aşabilir. (örn: fazla mesai yaparak yada bakımı erteleyerek) Kullanılılabilir kapasite (beklenen)Gelişdeki ve servisdeki değişkenlik nedeniyle elde edilebilen kapasite.Genellikle ortalama kapasitenin 70-85%’i. Gerçek kapasite (gerçekler)Gerçek çıktı kullanılabilir kapasiteyi aşabilir yada altında kalır. Çünkü genellikle arızalar ve değişkenlikler nedeniyle kullanılabilir kapasiteye ulaşamazsınız. Kapasite tanımları

5. Beklenen, Bir bozuk parayı iki kez atın. Beklenen (en iyi tahmininiz) 1 yazı bir tura gelmesidir. (% 50 olasılıkla böyle tahmin edersiniz. % 25 olasılıkla iki tura, % 25 olasılıkla 2 yazı tahmin edersiniz). GerçekBir bozuk parayı iki kez atın, gerçek ne çıkarsa odur. Örneğin 0 tura, 2 yazı “Beklenen” ile “gerçek” arasındaki fark

6. Kullanılabilir Servis’te tedarik ile talebin eşlenmesi Kullanılabilir kapasite artışı Kapasite artışı Talep artışı (Kapasite azalışı) Ortalama kapasite Ortalama kapasite Talep Talep Ortalama kapasite Talep Kullanılabilir Kullanılabilir

7. Kullanılabilir envanter ve kapasite üretimde birbirinin yerini tutabilir. (servis sektöründe değil) Ancak envanterler eskiyebilir Ortalama kapasite Ortalam kapasite Talep Talep envanter envanter Ortalama Talep Kullanılabilir Kullanılabilir

8. Kapasite konuları Ne zaman kapasite artırmalıyız? Ne kadar kapasite artırmalıyız? Nerede kapasite artırmalıyız? Ne tip kapasite artırmalıyız? Kapasite sabitlenmiş bir sayı değildir!

9. Units Units Demand Demand Capacity Capacity Time Time Kapasite talebi takip eder “Sermaye ihtiyacı” ile yönlendirilen Talep kapasiteyi takip eder Yapılabilirlik ile yönlendirilen Kapasite alternatifleri

10. Opsiyon 1 Birim adedi Opsiyon 2 Bugünkü kapasite Ek kapasite hazır Yapım süresi Talep Bugün Bugün Zaman (yıl)

11. Zenith fabrikası ne kadar büyük olmalı? 1996 yılında Zenith TV fabrikasının ne kadar büyük olması gerektiğine karar vermek zorundaydı. 1 TV seti üretebilmek için gereken kapasitenin sabit maliyeti yıllık $1.80 idi. (100 TV üretmek için yıllık $180) ZEnith sattığı her TV’den $25,90 kar ediyordu.Tahmini talep 0,5 Milyon TV / yıl adetdeki bir standart sapma ile yıllık 1.7 milyon TV idi. Zenith ne kadar büyüklükte bir fabrika inşa etmeliydi?

12. CO (CU + CO) P > X’inci birim için marjinal maliyet analizi P = x’inci birimi satma olasılığı. Cu = Elde olmama maliyeti (X’inci TVden elde edilecek gelir). Co = Fazla üretme maliyeti (X’inci TV’nin satılmaması durumunda oluşacak kayıp) Beklenen marjinal kar (MP) = P (Cu) Beklenen marjinal zarar(ML) = (1 - P)(Co) EğerMP > ML ise X’inci TV Stoğu, Örn:Eğer P (Cu ) > (1 - P)(Co ),:

13. CO (CU + CO) Co = Fazla üretme maliyeti, cu = Elde olmama maliyetiPC = kritik bölümleme (fractile) Servis seviyesi = Müşteriye verilen servisin beklenen bölümü PC = 1 - “Optimum servis seviyesi” (aşağı yukarı) Zenith için: Pc: X’inci TV’yi satma olasılığı. Pc: Talebin X’den fazla olma olasılığı. 1.80 = = 0.065 Pc = (25.90 + 1.80)

14. Pc = Talebin X’den fazla olma olasılığı. Pc = Eğrinin altındaki alan = 0.065 0.7 1.2 1.7 2.2 2.7 x = Taleb edilen adet (milyon)

15. Pc ile ilgili “z”nin belirlenmesi (normal dağılımı kullanarak) (1-Pc) = Z’nin dışında kalan alan = 0.935 Pc = Z’nin sağında kalan alan = 0.065 z = 1.5 0 z

16. x - m z = s x – 1.7 1.51= 0.5 x = 2.5 milyon Z’den X’e ulaşmak (Zenith fabrikası yıllık 2,5 Milyon TV üretecek kapasitede olmalı). 0.7 1.2 1.7 2.2 2.7 x = Talep miktarı (milyon)

17. Pazarlama genel olarak iyimsermidir? • Eğer yönetim “talebi tahmin et ve o kapasitede bir fabrika kur” derse ne olur? • Eğer beklenen talep kadar 1.7 milyonluk bir fabrika kurarsak, yetersiz kapasite kurmuş oluruz! • Eğer şişirilmiş kapasite kadar 2,5 milyonluk bir fabrika kurarsak optimal kapasitede bir tesis kurmuş oluruz. • Fakat zamanın % 93,5’inde fazla kapasitemiz olacak .

18. Optimal servis seviyesi marjinal kar ile marjinal kayıp arasındaki karşılaştırmaya dayanır. EğerCU > CO ise ortalama talepten daha fazla sipariş ver. EğerCO > CU ise ortalama talepten daha az sipariş ver. Newsvendor modelinin ipuçları

19. Eğer Cuyüksekse EğerCoyüksekse: Kapasite artışı (başlangıçta kullanılmayan) Talep Tahmini Talep tahmini Kapasite Kapasite artışı (Açığı tamamlar) zaman zaman Alternatif kapasite stratejileri Kapasite

20. Parça başına Hazırlık Büyüklük operasyon Görülen operasyon zamanı Oran Zamanı süresi (%) 1 dak. + 4 hrs. 100 1 dak 4x60 / 100 = 3.4 dak. 100 1 dak. + 4 hrs. 1,000 1 dak 4x60 / 1,000 = 1.24 dak 36 El Impacto del Lote El Impacto del Setup

21. envanter (Sıra), Kapasite, & Bilgibirbirinin yerine geçebilir. envanter Bilgi Kapasite Doğru karışım nedir?

22. envanter (L), Kapasite kullanımı (r), & değişkenlik (ca2+cs2)/2arasındaki ilişki L = r L + q l r L = W + q 2 2 l m r r r L = [1 / [ / (1 – )] ( c + c ) / 2] + a s 2 2 r r r L = (1 + [ / (1 – )] [( c + c ) / 2]) a s

23. Şirket kendini nerede konumlandırmalı? (b) 10 8 L (ca2+cs2)/2= 2 6 1 0.5 4 envanter , 0.1 0.01 2 (a) (c) 0 0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 r Kapasite kullanımı,

24. Üçgen envanter 10 (ca2+cs2)/2= 2 8 (b) L 6 4 envanter , 0.1 0.01 2 (a) (c) Kapasite 0 Bilgi 0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 r Kapasite,

25. “Newsvendor Modeli” toplam talebin belli olmadığı durumlarda ne kadar (kullanılabilir) kapasite ile çalışılması gerektiğine karar vermenizde yardımcı olur. “Üçgen modeli”, kullanılabilir kapasitenizi envanter (veya sıraları) ve bilgiyi değiştirerek nasıl değiştirebileceğinizi gösterir. Hatırlayın