MỤC ĐÍCH VÀ NỘI DUNG DỒ ÁN

1. MỤC ĐÍCH VÀ NỘI DUNG DỒ ÁN Mục đích : Nội dung : +Chương 1 : Quy trình công nghệ sản xuất gạch men +Chương 2 :Giới thiệu về lò nung +Chương 3 :Ứng dụng của PLC trong giây truyền sản xuất gạch men +Chương 4 :Tìm hiểu về bộ điều khiển nhiệt độ TCU +Chương 5 :Thiết kế bộ điều khiển PID +Chương 6 :Xây dựng hệ thống giám sát nhiệt độ lò nung

2. CHƯƠNG 1: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT GẠCH MEN 1.1.Sơ đồ công nghệ : Nguyên liệu Két khuấy Băng tải máy trộn Máy sấy đứng Lò nung Máy cấp liệu Bơm piston HT.silo đa màu Tráng men Máy lựa chọn Băng cân Sấy phun Băng tải Tráng engobe Đóng hộp Băng tải Sàng rung Sàng rung Máy nạp tải Thành phẩm Máy nghiền bi HT.Silo đơn màu ủ Băng tải Xe goong Hệ thống Bể hồ HT. băng tải Bơm màng Phễu chứa Lò sấy Sàng rung+khử từ Băng cân Máy ép Máy dỡ tải

3. CHƯƠNG 1: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT GẠCH MEN 1.2.Thuyết trình về lưu đồ công nghệ: +Chuẩn bị nguyên liệu :Đất sét trắng.cao lãnh,Đôlômit,Felspard,Ôxitmagie,bột kẽm ,bột đá vôi,chất màu,chất điện giải,nước ,thạch anh… +Tạo hồ :Các nguyên liệu được lấy theo tỉ lệ nhất định nhờ hệ thống băng cân.Sau đó được hệ thống băng tải đưa vào máy nghiền bi sứ để nghiền. +Tạo hình (Gạch mộc) :Hồ được sấy phun tạo thành bột.Bột được giữ trong silô,sau đó được chuyển xuống xuống băng tải và được băng tải chuyển đến thùng chứa dự trữ rồi vào xe xúc đổ bột và đưa vào khuôn ép để ép tạo hình. +Tráng men :Gạch mộc được đưa vào lò sấy đứng.Sau đó được đưa đến day truyền tráng men +Sấy,nung :sau khi được tráng men gạch được đưa vào lò sấy tuynel,rồi tiếp tục đến lò nung +Kiểm tra,đóng gói: Sản phẩm sau khi nung được đưa qua các thiết bị phân loại (thiết bị kiểm tra độ bền cơ học, kiểm tra kích thước, độ cong vênh). Những sản phẩm đạt yêu cầu, được đưa đi đóng gói và nhập vào kho.

4. Các slide phụ Giản đồ thời gian của chương trình PLC điều khiển dây truyền tráng men

5. Điều chỉnh thông số PID