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离心泵特性曲线组合操作与选泵. 一、离心泵的性能参数与特性曲线. 1 ．主要性能参数. 转速 n ： 1000~3000rpm ； 2900rpm 最常见。 流量 Q ： 泵的输液能力，与 叶轮结构、尺寸和转速 有关。 流量计直接测其输出管路。. 压头（扬程） H ： 泵向单位重量流体提供的机械能。与 流 量、叶轮结构、尺寸和转速 有关。 扬程 －能量概念；非升举高度 升举高度 － 泵将流体从低位升至高位时， 两液面间的高度差。. 扬程的测量. b、c 所在截面列柏努利方程. 两截面间管长很短，阻力损失可忽
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离心泵特性曲线组合操作与选泵 一、离心泵的性能参数与特性曲线 1．主要性能参数 转速n：1000~3000rpm；2900rpm最常见。 流量Q：泵的输液能力，与叶轮结构、尺寸和转速有关。流量计直接测其输出管路。 压头（扬程）H：泵向单位重量流体提供的机械能。与流 量、叶轮结构、尺寸和转速有关。 扬程－能量概念；非升举高度 升举高度－泵将流体从低位升至高位时，两液面间的高度差。
扬程的测量 b、c所在截面列柏努利方程 两截面间管长很短，阻力损失可忽 略，动能变化小
功率： 有效功率Ne：单位时间离心泵对流体做的功。 Ne=gQH； 轴功率N：单位时间内由电机输入离心泵的功。 效率η：泵对外加能量的利用程度。 η = Ne /N 2．离心泵的性能曲线 ①H-Q曲线：随着流量的增加，泵的压头下降，此规律对流量很小的情况可能不适用。 ② N-Q曲线：轴功率随流量的增加而增大，离心泵应在关闭出口阀的情况下启动，使泵启动功率最小，减小电机的启动电流。 ③η-Q曲线：泵的效率先随着流量的增加而上升，达一最大值后下降。生产中选泵，应使泵在最高效率点附近操作，相应的流量范围内效率较高。
3．离心泵特性曲线的影响因素 （1）流体的性质： 密度：离心泵的压头和流量均与液体的密度无关，H~Q曲线不变。 有效功率和轴功率与密度成正比，使用水的N~Q曲线需对密度校正： 效率与密度无关。 粘度：粘度增加，泵的流量、压头、效率都下降，但轴功率上升。 故当被流体的粘度有较大变化时，需对特性曲线校正。 粘度＜2×10-5m2·s-1,影响小可忽略。
二、 离心泵的组合操作 1．双泵并联 ①理论上，H不变，Q加倍； ①理论上，Q不变，H加倍； ②实际工作压头未加倍（HB＜2HA），流量却有所增加； ③n个完全相同的泵串联，组合泵的特性方程： ②实际工作流量并未加倍（QB＜2QA），压头有所增加； ③n台完全相同的泵并联，组合泵的特性方程为： 2．双泵串联
3．组合方式的选择 压头不够： 采用串联 流量不够： 高阻管路：2－2’——串联比并联时Q增值大，选串联。 低阻管路：1－1’——并联比串联时Q增量大，选并联。 双串 高阻管路 低阻管路 双并
三 离心泵的安装高度 安装高度：被吸入液体贮槽的液面到离心泵入口处的垂直距离. 1．汽蚀现象 在s-s和K-K间列柏努利方程：
①叶轮中心处汽化产生大量汽泡； ②含汽泡液体进入周边高压区，压力剧增使汽泡凝聚，产生局部真空，周围液体以很高的流速冲向真空区域； ③当汽泡的冷凝发生在叶片表面附近时，大量液体以高频冲 击力冲击叶片，使叶轮损伤，这种现象称为“汽蚀”。 问题：如何确定Zs的上限？ 泵的实际安装高度低于允许安装高度，操作时不会发生汽蚀。
最小气蚀余量 允许气蚀余量 2．汽蚀余量与允许安装高度 防止汽蚀，应pK＞pV（液体饱和蒸汽压），且pe＞pK， 全压头 或 饱和蒸汽压 气蚀余量 （NPSH）
泵的允许安装高度： （1）汽蚀现象的产生的原因： • ①离心泵的安装高度太高； • ②被输送流体的温度太高，液体蒸汽压过高； • ③吸入管路的阻力损失太大。 （2）计算的允许安装高度有时为负值，说明泵应该安装在 液体贮槽液面以下。 （3）允许安装高度的大小与泵的流量有关。 （4）安装泵时，为保险计，实际安装高度比允许安装高度 还要小0.5至1米。
四、 离心泵的选用、安装与操作 1、离心泵的类型： （1）清水泵：适用于输送清水或物性与水相近、无腐蚀性且杂质较少的液体。结构简单，操作容易。 （2）耐腐蚀泵：用于输送具有腐蚀性的液体，接触液体的部件用耐腐蚀的材料制成，要求密封可靠。 （3）油泵：输送石油产品的泵，要求有良好的密封性。 （4）杂质泵：输送含固体颗粒的液体、稠厚的浆液，叶轮流 道宽，叶片数少。 单吸泵,双吸泵——流量大小； 单级泵,多级泵——扬程大小； 卧式泵，立式泵——安装条件。
2 离心泵的选用 • （1）根据被输送液体的性质确定泵的类型 • （2）确定输送系统的流量和所需压头。 流量由生产任务来定，所需压头由管路的特性方程来定。 • （3）根据所需流量和压头确定泵的型号 • ①查泵的型谱或相关附表，要求流量和压头与管路所需相适应，防止形成大马拉小车（浪费）或小马拉大车（超载）。 • ②若生产中流量有变动，以最大流量为准来查找，无最大流量时，按1.1~1.15倍正常流量计算；H应以最大流量对应压头的1.05~1.1倍计。 • ③若H和Q与所需要不符，则应在邻近型号中找H和Q都稍大一点的。 • ④若几个型号都满足，应选一个在操作条件下效率最好的。 • ⑤为保险，所选泵可以稍大；但若太大，工作点离最高效率点太远，则能量利用程度低。 • ⑥若被输送液体的性质与标准流体相差较大，则应对所选泵的特性曲线和参数进行校正，确定是否能满足要求。
