Новата медна тръба, съчетаваща всички предимства

1. Новата медна тръба, съчетаваща всички предимства Интелигентната тръба

2. Мед • Медта е нашия постоянен помощник в опазване на здравето ни, допринасяйки значително за развитието на света повече от 9000 години.Нейните изключителни свойства като антибактериалност, неограничена издръжливост във времето, висока естетичност на инсталациите, лесно придаване на желана форма, рециклируемостта и и т.н., правят медта най-добрият избор за цялата гама от приложения като системи за питейна вода, отопление, пренос на газ, климатизация, противопожарни инсталации, а също така и за неизброими архитектурни приложения.

3. HALCOR • Значителните инвестиции, които бяха направени през последните няколко години и внедряването на съвременно ноу-хау, позволиха на HALCOR S.A. да достигне водеща позиция на гръцкия пазарс дял от 80% и същевремено да задържи дял от 4% от производството на медни продукти в ЕС • В чужбина компанията посрещна успешно все по-нарастващата конкуренция, наблягайки на качеството на изделията, дистибуторската мрежа и производствената себестойност • Износът на HALCOR S.A. представлява приблизтелно 1,5% от общия износ на Гърция за 2004, като изделията се продават в повече от 40 страни на петте континента

4. Интелигентната страна на технологията

5. Интелигентната страна на технологията • Cusmart е гъвкава медна тръба с външно покритие от патентован специален компаунд. Двата материала са здраво свързани помежду си чрез адхезив, като по този начин се постига: Изключително единство Абсолютна изотропия Несравними технически свойства

6. Превъзходство, неподлежащо на сравнение • Несравними технически показатели • Изключителна гъвкавост, позволяваща дори ръчно огъване без “memory” ефект • Съкращаване времето за монтаж • Запазване на техническите характеристики в течение на времето • 30 години гаранция

7. Многобройни приложения Отопление Отопление с фабрична изолация Подово отопление Водопровод

8. Механични характеристики на медната тръба • Състояние: Меко • Твърдост по EN 1057: R-220 • Якост на опънN/mm2 (minimum): >220 • Минимално удължение Α5%: >40

9. Технически характеристики

10. Отопление • Бял цвят с червени ивици. Повишена температурна издръжливост до95οC • Същият вид с допълнителна изолация от омрежен полиетилен PE-X, намаляваща топлинните загуби повече от 50%

11. Подово отопление и охлаждане • Оранжев цвят с черни ивици. • Повишена топлопроводимост на външния слой за по-добри резултати.

12. Водопровод за питейна вода • Бял цвят със сини ивици. • Изработени от мед с антибактериални свойства за пълна хигиена и сигурност на човешкото здраве

13. Cusmart изолирани медни тръби за индустриални приложения Технически характеристики

14. Превъзходствона Cusmart във всяко едно отношение • Дълговечност • Хигиеничност на продукта, осигурена чрез специални процеси • Устойчивост на колебания в температурата и налягането • Забележителна гъвкавост и стабилност на крайната форма (6хd) • Изключителна топлопроводимост(λ>0,60) • Снижаване стойността на цялата инсталация

15. Превъзходствона Cusmart във всяко едно отношение • Непроницаемост и 100% бариера срещу кислорода • Рециклируем продукт • Устойчивост на UV радиация и корозия • Съхранение на енергията чрез използване на изолация от пяна от висококачествен омрежен полиетилен (PEF), намаляваща топлинните загуби повече от 50%.

16. 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 400,0 300,0 160,0 50,0 33,6 Сравнителна таблица за линейното разширение при тръбите (mm)[температурна разлика ΔТ=40C, L = 50m] МНОГОСЛОЙНА МЕДНА

17. Загуби от налягане [при 10C] Загуби от налягане(mbar/m)

18. Коефициент на корекция на загубите при налягане в зависимост от температурата КОЕФИЦИЕНТ НА КОРЕКЦИЯ ТЕМПЕРАТУРА оС

19. СПОСОБНОСТ ЗА ПРЕНОС НА ТОПЛОЕНЕРГИЯ НОМИНАЛЕН РАЗМЕР ДЕБИТ m/sec ПРЕНОС НА ТОПЛОЕНЕРГИЯ ДЕБИТ m/sec ПРЕНОС НА ТОПЛОЕНЕРГИЯ kcal/h kcal/h 14x2 0,4 2200 0,8 4400 16x2 0,4 3200 0,8 6400 18x2 0,4 4300 0,8 8600 20x2 0,4 5600 0,8 11200 26x3 0,4 8600 0,8 17200 32x3 0,4 14600 0,8 29200

20. 65 60 55 50 45 40 Налягане (bar) 35 30 25 20 15 10 5 0 0 100.000 200.000 300.000 400.000 500.000 600.000 700.000 800.000 900.000 1.000.000 Време (h) ДИАГРАМА НА СТАРЕЕНЕТО ПЛАСТМАСОВИ ТРЪБИ (70 0C) Cu PB-1 PEX

21. 7 6 Налягане (bar) 5 4 0 100.000 200.000 300.000 400.000 500.000 600.000 700.000 800.000 900.000 1.000.000 Време(h) ДИАГРАМА НА СТАРЕЕНЕТО ПЛАСТМАСОВИ ТРЪБИ (70 0C) PEX PB-1

22. МАКСИМАЛНО РАБОТНО НАЛЯГАНЕ 16x2 (bar) CUSMARTΤΜ 32 МНОГОСЛОЙНА 10 0 5 10 15 20 25 30 35 Работно налягане

23. DELAMINATION TEST ISO/DIS21004 СЪГЛАСНО ISO/FDIS17454

24. 12 ISO/DIS21004 11 PEX/AL/PEX CUSMART_1 10 CUSMART_2 9 CUSMART_3 8 7 Сила (Ν/mm) 6 5 4 3 2 1 0 DELAMINATION TEST ISO/DIS21004 СЪГЛАСНО ISO/FDIS17454

25. 9 8 7 6 5 Минимална сила ISO/DIS21004 (Ν/mm) 4 3 2 1 0 CUSMART PEX/AL/PEX DELAMINATION TEST ISO/DIS21004 СЪГЛАСНО ISO/FDIS17454 Силата, необходима за отделянето на външния пластмасов слой на медната тръба CUSMART, е 5 пъти по-голяма от указания минимум от1,5 Ν/mm. За многослойните тръби с алуминиева вложка тази сила е 2 пъти по-голяма.

26. STIFFNESS TEST СЪГЛАСНОΙSO-9969

27. STIFFNESS TEST IN COMPRESSION СЪГЛАСНО ΙSO-9969 Натоварване(N) Отклонение(мм) Медните тръби CUSMART проявяват по-високаустойчивост на натиск - до60 % повече от еквивалентните многослойни тръби с алуминиева вложка.

28. ПОДЛАГАНЕ НА ЦИКЛИЧНО ТЕМПЕРАТУРНО ВЪЗДЕЙСТВИЕ ПРИ ВЪТРЕШНО НАЛЯГАНЕ Тази специално пригодена за целта тестова установка позволява периодичната смяна на топла със студена вода вътре в системата, като се поддържа налягане от 10bar. Тестът предвижда 5000 цикъла: 1 цикъл се състои от15 minтопла вода (~90oC) и 15 minстудена(~20oC.) Този тест е одобрен и възприет от основни стандартизационни организации като DVGW иCSTB, а също така е упоменат в стандартитеASTM F1335-04, DVGW W 534 иISO-10508за многослойните тръби с алуминиева вложка. По време на теста не е установен НИКАКЪВ ТЕЧ нито от тръбите, нито от фитингите(пресови или компресионни).

29. 4500 4000 3500 3000 2500 СИЛА (Ν) 2000 1500 1000 500 0 CUSMART МНОГОСЛОЙНА ЯКОСТ НА ОПЪН (СИСТЕМА ОТ CUSMART И ФИТИНГИ) Медната тръба CUSMARTTMима два пъти по-голяма якост на опън(4000 Ν),в сравнение с многослойната тръба с алуминиева вложка.

30. ЕРОЗИЕН ТЕСТ С този тест се проверява ефекта на ерозия, причиняваща се от физични фактори, като скоростта на водата, температурата, върху една типична отоплителна инсталация изградена с медни тръби. 30

31. ЕРОЗИЕН ТЕСТ Визуалната проверка на вътрешната повърхност на медната тръба не показва никаква ерозия. Приблизителният срок на работа на една такава отоплителна инсталация е повече от 40 години. Състояние на тръбата след 3600 часаработа на систематапри скорост2m/s и температура700C

32. Размери (mm) • Пръти • (m) • Рула (m) • 14x2 • 3 • 100/50 • 16x2 • 3 • 100/50 • 18x2 • 3 • 100/50 • 20x2 • 3 • 100/50 • 26x3 • 3 • 25 / 50 • 32x3 • 3 • 25 Размери

33. Фитинги Cusmart • Интегрираната система от медни тръби Cusmart включва и цялата гама отфитинги: • компресионни • пресови • push-fit • а също така и инструменти, гарантиращи надеждни резултати във всички приложения.

34. Стандартииспесификации • Външнотопокритиее произведено от високоякостен компаунд(RT - Raised Temperature полиетилен),несъдържащ елементи от групата на халогените, и устойчивост на огън съгласно DIN 4102 и EN 13501 Ε клас. • Резултатите от тестовете наМедните тръбиCUSMARTпревишават изискванията настандартите ISO/DIS 21004 иASTM 1335/2004, съгласно които подобни продукти са били досега произвеждани.

35. CUSMARTTM- СТАНДАРТИ И ПАТЕНТИ Последен стадий на одобрение Подадена заявка за одобрение – начални тестове Подадена заявка за одобрение – очакване на списък с тестове Няма подобен стандарт – започната е процедура по изработването му Очакване на одобрение от най-големите международни и националнистандартизационни организации (DVGW, ELOT, CSTB,WRAS и др.)

36. CUSMARTTMСЕРТИФИЦИРАНЕ Сертифицирани от NSF съгласно NSF/ANSI 61 заводопроводни инсталации за питейна вода

37. Благодарим за Вашето внимание • www.cusmart.gr