1 / 67

« ДЗЕН »

« КАЙ ». изменения. « ДЗЕН ». к лучшему. КАЙДЗЕН = непрерывное улучшение. ИСТОРИЯ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА. США. Европа. 1980-е. Деминг. 1950-е. Тойота. Япония. Страны, внедряющие бережливое производство. 1 место в мире по объему ВВП : 14,5 трлн. долл. (2008 г.).

kelly-schwartz
Download Presentation

« ДЗЕН »

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript

  1. «КАЙ» изменения «ДЗЕН» к лучшему КАЙДЗЕН = непрерывное улучшение

  2. ИСТОРИЯ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА США Европа 1980-е Деминг 1950-е Тойота Япония

  3. Страны, внедряющие бережливое производство 1 место в мире по объему ВВП: 14,5 трлн. долл. (2008 г.) 2 место в мире по объему ВВП:7,9 трлн. долл. (2008г.) Китай Великобритания Польша Германия США Чехия Канада Россия Франция Венгрия Испания Румыния Австрия Италия Египет Португалия Япония Швейцария Индия 3 место в мире по объему ВВП: 4,8 трлн. долл. (2008г.) Бахрейн Мексика ОАЭ Саудовская Аравия Тайланд Кения Гана Бразилия Малайзия Индонезия Австралия Новая Зеландия

  4. Факторы, влияющие на ухудшения рабочего пространства ! Все приходит в негодность, если этим никто не занимается. Вот почему необходимо поддерживать и постоянно улучшатьрабочее пространство.

  5. Почему важно устранять потери? Конкурентоспособность компании напрямуюзависит от доли операций в производственном процессе, которые создают ценность ЦЕННОСТЬ - то, за что клиент готов платить и платит охотно! Время ожидания Дефекты Запасы Транспортировка Лишние движения Перепроизводство Лишняя обработка Нереализованный потенциал сотрудников Деньги улетают в мусорную корзину!!!

  6. 8типовпотерь 1. Перепроизводство; 2. Ожидание; 3. Транспортировка; 4. Излишняя обработка/переработка; 5. Запасы; 6. Перемещения/лишние движения; 7. Дефекты/брак/ремонты; 8. Нереализованный творческий потенциал.

  7. ТИП 1: ПЕРЕПРОИЗВОДСТВО Работа выполняется в большем объеме или раньше, чем требует потребитель. Возможно, результат не будет востребован НИКОГДА!

  8. ТИП 2: ПОТЕРИ ВРЕМЕНИ • Ожидание окончания работы оборудования/ прибытия деталей • Ожидание информации, материалов, сообщений • Ожидание документов: счетов, договоров, накладных

  9. ТИП 3: ТРАНСПОРТИРОВКА Любые перемещения, необходимые для доставки материальных ценностей потребителю (внешнему или внутреннему)

  10. ТИП 4: ЛИШНИЕ ДВИЖЕНИЯ ЛЮДЕЙ Каждое движение работника, которое не добавляет ценности, является убыточным!

  11. ТИП 5: ИЗЛИШНИЕ ЗАПАСЫ • Шкафы с документами, устаревшие документы в компьютере, неупорядоченное хранение чрезмерного количества запчастей и инструмента • Поддоны, ящики, готовая продукция

  12. ТИП 6: ЛИШНЯЯ ОБРАБОТКА • Выполнение большего объема работ, чем требует клиент - кроме случаев, когда невостребованные параметры приводят к «восхищению» потребителя • Изготовление продукта/предоставление услуги с излишними характеристиками, за которые потребитель не желает платить • Неэффективная обработка из-за низкого качества инструмента или непродуманного конструктивного решения • Сбор ненужных подписей.

  13. ТИП 7: ДЕФЕКТЫ И БРАК

  14. ТИП 8: НЕРЕАЛИЗОВАННЫЙ ТВОРЧЕСКИЙ ПОТЕНЦИАЛ СОТРУДНИКОВ

  15. 8типовпотерь 1. Перепроизводство; 2. Ожидание; 3. Транспортировка; 4. Излишняя обработка/переработка; 5. Запасы; 6. Перемещения/лишние движения; 7. Дефекты/брак/ремонты; 8. Нереализованный творческий потенциал.

  16. Бережливое производство – что это? БЕРЕЖЛИВОЕ ПРОИЗВОДСТВО–это ОТСУТСТВИЕ ПОТЕРЬ!

  17. Боритесь с источниками потерь

  18. Как избавиться от потерь? · · · · · · · · · · · · · · 7 типов ПОТЕРЬ: 1. Перепроизводство 2. Лишние этапы обработки 3. Ненужная транспортировка 4. Избыточный запас 5. Ненужные движения людей 6. Простои 7. Исправление дефектов и брак Рациональный инструментНепрерывное улучшение 1. SMED (Быстрая переналадка) 2. TPM (Всеобщее обслуживание оборудования) 3. Схема потоков 4. Наглядное предприятие/5С 5. Пока-Йока (способ защиты от ошибок) 6. JIT (“точно вовремя”) 7. Стандартная работа

  19. 5С

  20. Что такое 5S? • Пять терминов на японском или английском языке, которые начинаются с «S».Эти слова обозначают пять шагов, которые позволяют создать рабочее место, соответствующее принципам бережливого производства и визуального управления.

  21. Бережливый офис

  22. 5С в офисе

  23. 5С в офисе Стандартизация хранения офисных принадлежностей

  24. Стандарт не позволяет возвратиться к худшему состоянию Организация Колесо улучшения A P C D Стандарт Осознание высокой степени организации Время

  25. Пример рабочего стандарта

  26. Система подачи и внедрения предложений по совершенствованию С дек. 2010 года подано более 200 предложений, Экономический эффект от внедрения -50 млн. руб 15 % персонала цеха участвует в рационализации.

More Related