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复合固定循环指令 G71/G70

数控车削编程与操作训练. 复合固定循环指令 G71/G70. 高 淳 中 等 业 学 校. 授课教师：王 亮. 简单固定 循环指令. G90. 余量较大且形 状简单的零件. 复习导入：. 对于余量大形状复杂的零件如何简化编程呢. 复合固定 循环指令. 课堂目标：. 1 、了解复合固定循环指令的功能及特点； 2 、掌握 G71/G70 指令的功能、格式及参数；. 知识目标. 1 、掌握用 G71/G70 指令编程的方法； 2 、能用 G71/G70 指令编写复杂零件的加工程序；. 能力目标. 1 、激发学生爱专业、学专业的积极性；

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复合固定循环指令 G71/G70

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Presentation Transcript

  1. 数控车削编程与操作训练 复合固定循环指令G71/G70 高 淳 中 等 业 学 校 授课教师：王 亮

  2. 简单固定 循环指令 G90 余量较大且形 状简单的零件 复习导入： 对于余量大形状复杂的零件如何简化编程呢 复合固定 循环指令

  3. 课堂目标： 1、了解复合固定循环指令的功能及特点； 2、掌握G71/G70指令的功能、格式及参数； 知识目标 1、掌握用G71/G70指令编程的方法； 2、能用G71/G70指令编写复杂零件的加工程序； 能力目标 1、激发学生爱专业、学专业的积极性； 2、培养学生严谨的学习态度敏学创新的职业意识； 情感目标

  4. 复合固定循环指令的功能特点： 可有效简化程序 功能：可以将多次重复动作用一个指令来表示， 系统会自动重复切削，直到加工完成。 条件：只需在程序中给出最终走刀轨迹及重复切削次数 由零件图确定 与背吃刀量有关 应用：特别适合余量大且形状复杂的零件加工编程 1、G71 2、G70 3、G73 外圆粗车循环指令 常用指令 精加工循环指令

  5. 只需指定粗加工背吃刀量、精加工余量、精加工路线，只需指定粗加工背吃刀量、精加工余量、精加工路线， 系统便能自动给出粗加工路线和加工次数，完成粗加工。 1、功能 2、格式： G71 U△d R e ; G71 Pns Qnf U△u W△w ; 一、外圆粗车循环指令G71 2 3 1 （1） （2） Nns …… ; Nnf …… ; 精车路线 （重要组成部分） 一般钢件取1~3mm； △d:粗加工背吃刀量，半径值； 参 数 含 义 e ：退刀量，半径值。 一般取0.5~1mm； ns：精加工路线第一个程序段的段号； nf：精加工路线最后一个程序段的段号； △u：X方向精加工余量，直径值； 一般取0.5mm,孔加工为负值 △w：Z方向精加工余量； 一般取0.05~0.1mm；

  6. G71指令的运行过程 O Z △w A’ X 向 精车余量 精加工路线 △U/2 粗车轮廓 3 2 △d 1 e 45° 背吃刀量 △d A B 退刀量 C 由△w和△u决定 循环 起点 X 运行特点： 1、指令运行前刀具先到达循环起点； 2、指令运行中刀具依据给定的△d、e按矩形轨迹循环分层切削； 3、最后一次切削沿粗车轮廓连续走刀，留有精车余量△u 、△ w； 4、指令运行结束，刀具自动返回循环起点；

  7. 二、精加工循环指令G70 1、功能：切除G71指令粗加工后留下的余量，完成精加工。 2、格式：G70 Pns Qnf ； ns、nf含义与G71指令相同，并且数值应一致！ 3、说明： （1）应与粗加工G71指令配合使用； （2）在G70状态下，ns~nf程序段中指定的F、S、T有效; 运行特点： 刀具按ns~nf程序段指定的 精车路线进行一次连续切削！ 运行结束刀具返回循环起点。

  8. 基本固定 随零件轮廓而变化 三、G71/G70指令的编程方法： 适用条件：适用于棒料毛坯且形状尺寸单向递增的零件； 编程要点： 1、G71指令前应先定义循环起点； （G00 X _ Z _ ;通常X取毛坯直径，Z取1~2） 2、G71指令格式两段参数正确合理； (两段参数地址码分别是U、R/P、Q、U、W) 3、G71指令后紧跟精加工路线； （根据零件图编写精车路线，首末两段要标记） 4、G70指令跟在 精车路线之后； （2） （1） （注意精车时F、S、的变化） 不适于用G71指令编程 适于用G71指令编程

  9. 由 零 件 轮 廓 确 定 G71/G70指令编程示例 O0001 G40 G97 G99 M03 S600 F0.2 ; T0101 ; 程序头 z o 循环起点 G00 X90. Z2. ; B C A′ G71U2. R0.5 ; G71P10 Q20 U0.5 W0.1 ; D 粗车循环 F E x G H 首段段号 N10 G42 G00 X20. ;（A） 毛坯:φ90x100 A J G01 Z-10.F0.1 ; (C) 精加工路线 编程思路： X30. ; (D) A(90,2) 1、指定循环起点； X46. Z-30. ; (E) Z-50. ; (F) 2、定义G71指令参数； X56. ; (G) 3、编写精车路线； X70. Z-65. ; (H) N20 X90. ; (J) 精车路线第一步刀具只允许X方向的移动，不能有Z指令！ 末段段号 精车循环 G70 P10 Q20 S800 ; 4、指定G70指令； G40 G00 X200. Z100. ; M30 ; 程序尾 5、将程序头和程序尾加上；

  10. 课堂练习 1、根据G71/G70指令的编程方法，检查程序中 的错误，并说明原因。 O0001 G40 G97 G99 M03 S600； T0101； G71 U2. R0.5； G71 P10 Q20 U0.5 Z0.1 F0.25； G00 X20.； G01 Z0. ; X40. Z-10.； Z-30.； X60. Z-50.； G01 X61.； G70 P1 Q2 S1000； G00 X100. Z100.； M30； 1、指令前没有定义循环起点； 2、G71指令第二段参数地址码 不对，Z应该为W； 1 5、没有指定精车进给量； 3、精加工路线首段没有标记； 2 3 4、精加工路线末段没有标记； 5 6、G70指令中P、Q后参数不对 6 4

  11. X45. Z2. O Z U2. R0.5 P60 Q150 U0.5 W0.1 G42 G00 X18. S800 F0.1 X -2. X30. Z-17. -49. 练一练 2、根据零件图，应用G71、G70指令将程序补充完整。 O0001 N10 G40 G97 G99 M03 S600 F0.2； N20 T0101； N30 G00； N40 G71； N50 G71； N60 ； N70 G01 Z0.； N80 X22. Z； N90 Z-7. ; N100 ； N110 Z-29.； N120 X42. Z-44.； N130 Z； N140 X45. ； N150 G40 G01 X46.； N160 G70 ； N170 G00X100.Z100.； N180 M30； P60 Q150

  12. 课 堂 小 结 指令格式 指令名称 编 程 方 法 零件形状单向增 7170配合来加工 循环起点在前不能忘 71格式两段记牢固 精车路线随后是关键 首末两段要标记 70格式一段在后头 刀具自动循环完加工 G71 U△d Re ; G71 Pns Qnf U△u W△w ; Nns . . . . . . ; Nnf . . . . . . ; 一、外圆粗车循环G71 二、精加工循 环 G70 G70 Pns Qnf ;

  13. 课后作业 1、用G71G70指令编写如图所 示零件的粗精加工程序 φ150 2、预习G73指令，思考与G71指令相比在应用、格式、循环轨迹方面有何不同？

  14. 谢 谢！

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