Галактика ERP :

1. Галактика ERP: Решение для управления производством Игорь Шатохин к.т.н., руководитель группы консалтинга и поддержки производственных решений Управления разработки ПО Корпорации «Галактика»

2. Портрет заказчика • Решениепредназначено дляпромышленных предприятий с дискретным серийным и позаказным типом производства таких отраслей как • машиностроение и приборостроение • радиопромышленность и производство средств связи • авиационная промышленность • химическая промышленность • деревообрабатывающая промышленность • производство строительных конструкций • для руководителей и специалистов • производственной службы • планово-экономического отдела • производственных цехов и участков • отдела материально-технического снабжения • отдела технического контроля • цеховых планово-диспетчерских бюро • складов и цеховых кладовых • отдела труда и зарплаты • бухгалтерии

3. Источники проблем • Неритмичность производства • Перегрузка мощностей • Перепроизводство • Излишние запасы • Неадекватность нормативно-справочной информации • Простои • Брак и затраты на его исправление • Излишние передвижения и манипуляции • Излишняя транспортировка • Излишняя обработка

4. Планирование и управление производством ОСНОВНОЕ ПРОИЗВОДСТВО • Ведение нормативно-справочной информации (НСИ) о продукции • Планирование сбыта • Планирование производства • Оперативное управление производством • Учет труда и материально-производственных запасов (МПЗ) • Управление материально-техническим снабжением (МТС) • Управление качеством • Управление себестоимостью Ведение НСИ Планирование сбыта Планирование производства Оперативное управление производством Учет труда и МПЗ Управление МТС Управление качеством Расчет себестоимости

5. Стандарты и методы планирования • Решение поддерживает следующие стандарты планирования: • MRP-планирование (объемно-календарное планирование материальных ресурсов) • MRP II – планирование (объемно-календарное планирование ресурсов предприятия) • APS- планирование («синхронное» планирование с учетом загрузки мощностей) • По точке перезаказа • Планирование производственно-технологических комплектов

6. Учет персонала Контроллинг Расчет плановой и фактической себестоимости Ведение НСИ Состав продукции и маршрутно-операционная технология Потребность в трудовых ресурсах Сотрудники, их профессии и квалификация Заказы производству Фактические затраты Производственные планы Начисление зарплаты Наряды Техобслуживание и ремонт оборудования Ведене графиков плановых простоев оборудования Сдача готовой продукции Потребность в производственных мощностях Отпуск материалов и ПКИ в производство Потребность в МТР Поступление и приемка МТР Бизнес-процесс Планирование сбыта Формирование заказов производству Планирование производства Расчет производственных и операционных планов, потребностей в ресурсах Учет труда, движения материалов и НЗП Складской учет МТР и готовой продукции Управление МТО Планирование МТО и закупка материалов и ПКИ Анализ баланса мощностей (OLAP Галактика BI)

7. Данные о продукции Нормы технологических потерь Ведомость замен Нормы отходов ОСНОВНОЕ ПРОИЗВОДСТВО ПРОДУКЦИЯ изделие, услуга ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ СОСТАВ ИЗДЕЛИЯ Изделие (МЦ): наименование : Автобетоносмеситель ABS 7A-3100 на шасси КамАЗ 65115-62 ЕВРО-3 обозначение : 58147Z-03 номенкл. номер : 4301077Z030000001 Документ (ПрСпец): наименование : Автобетоносмеситель ABS 7A-3100 на шасси КамАЗ 65115-62 ЕВРО-3 код : 58147Z-03 Параметры расчета: объем партии : 1.00 шт на дату : 21.09.2008 выводимые данные : МЦ Автобетоносмеситель ABS 7A-3100 на шасси КамАЗ 65115-62 ЕВРО-3/58147Z-03 └─Автобетоносмеситель ABS 7A-3100 на шасси КамАЗ 65115-62 ЕВРО-3 [05]/58147Z-03 = 1.00000000/1.00000000 штука . ├─Автобетоносмеситель ABS 7A-3100 на шасси КамАЗ 65115-62 ЕВРО-3 [06]/58147Z-03 = 1.00000000/1.00000000 штука . │ ├─Автогерметик прокладка = 0.05000000/0.05000000 килограмм . │ ├─Азот газообразный, баллон 40л = 0.42000000/0.42000000 куб. метр . │ ├─Азот жидкий ГОСТ 9293-74/ГОСТ 9293-74 = 2.95000000/2.95000000 килограмм . │ ├─Аппликация липкая 170х170 АЛ-2-ф ТУ 29-01-46-81/ТУ 29-01-46-81 = 1.00000000/1.00000000 штука . │ ├─Бетоносмеситель 58146С.01.00.000-05/58146С.01.00.000-05 = 1.00000000/1.00000000 штука . │ │ ├─Бетоносмеситель 58146С.01.00.000-05 [06]/58146С.01.00.000-05 = 1.00000000/1.00000000 штука . │ │ │ ├─Амортизатор СБ-172-1.01.06.102/СБ-172-1.01.06.102 = 8.00000000/8.00000000 штука . │ │ │ │ └─Смесь вальцованная IV В-29 В-14-1тв.65-90 ТУ38.105.1082-86/ТУ38.105.1082-86 = 0.011/0.088килограмм . │ │ │ ├─Аппликация липкая 300х210 АЛ-2-ф ТУ 29-01-46-81/ТУ 29-01-46-81 = 1.00000000/1.00000000 штука . │ │ │ ├─Балка поперечная 581460.01.41.000/581460.01.41.000 = 1.00000000/1.00000000 штука . │ │ │ │ └─Балка поперечная 581460.01.41.000 [05]/581460.01.41.000 = 1.00000000/1.00000000 штука . │ │ │ │ ├─Балка поперечная 581460.01.41.000 [03]/581460.01.41.000 = 1.00000000/1.00000000 штука . │ │ │ │ │ ├─Балка 581460.01.10.001 [02-2]/581460.01.10.001 = 1.00000000/1.00000000 штука . │ │ │ │ │ │ └─Балка 581460.01.10.001 [01]/581460.01.10.001 = 1.00000000/1.00000000 штука . │ │ │ │ │ │ └─Балка 581460.01.10.001 [02-1]/581460.01.10.001 = 1.00000000/1.00000000 штука Ведение НСИ Планирование сбыта Составы изделий (рецептуры) Маршрутные карты Планирование производства Оперативное управление производством Нормы выхода продуктов Учет труда и МПЗ Оборудование, инструмент, оснастка Управление МТС Нормы расхода ДСЕ и материалов Управление качеством Пооперационные трудовые нормы Расчет себестоимости

8. Интеграция с PDM-системами Файл обмена Состав изделия Технология API-функции PDM-системы API-функции системы «Галактика» Справочники ОСНОВНОЕ ПРОИЗВОДСТВО PDM-система Галактика ERP Конструкторская документация Спецификации Ведение НСИ Планирование сбыта Планирование производства Технологическая документация Маршрутные карты Оперативное управление производством Учет труда и МПЗ Системные справочники Системные справочники Управление МТС Управление качеством Расчет себестоимости ИНТЕРМЕХ, WindChill, SmarTeam, T-FLEX,Лоцман

9. Планирование производства • Формирование планов производства готовой продукции (основного плана производства) • Расчет потребности в материалах и комплектующих • Расчет потребности в трудовых ресурсах • Расчет планового фонда заработной платы • Расчет потребности в производственных мощностях • Анализ баланса производственных мощностей • Расчет операционных планов производства • Формирование детализированных объемно-календарных производственных планов (номенклатурные планы, графики запуска-выпуска и межцеховых передач) • Построение диаграмм Гантта • Учет факта исполнения производственных планов и контроль отклонений ОСНОВНОЕ ПРОИЗВОДСТВО Ведение НСИ Планирование сбыта Планирование производства Оперативное управление производством Учет труда и МПЗ Расчет себестоимости Управление МТС Управление качеством

10. Оперативное управление производством Формирование лимитно-заборных карт на материалы и ДСЕ Отпуск материалов и ДСЕ в производство Запуск партий ДСЕ Формирование маршрутных листов Управление сменно-суточными заданиями Управление сборкой изделий Управление заменами материалов и комплектующих Управление движением заделов в производстве Сдача готовых ДСЕ (на склад готовых деталей, в смежные сборочные цеха, «себе» в механосборочных цехах) Сдача готовой продукции на склад ОСНОВНОЕ ПРОИЗВОДСТВО Ведение НСИ Планирование сбыта Планирование производства Оперативное управление производством Учет труда и МПЗ Управление МТС Управление качеством Расчет себестоимости

11. Оперативное управление производствомЗапуск предметов производства Генерация партии запуска ДСЕ Формирование маршрутного листа на партию ДСЕ Появление предмета производства как НЗП на материальном балансе запускающего цеха Списание материалов для деталей по нормам в момент запуска Формирование комплектовочной карты для узлов Формирование формуляров (паспортов) для узлов, предназначенный для отражения в процессе сборки фактического состава узла с учетом партий и серийных (индивидуальных) номеров комплектующих ОСНОВНОЕ ПРОИЗВОДСТВО Ведение НСИ Планирование сбыта Планирование производства Оперативное управление производством Учет труда и МПЗ Управление МТС Управление качеством Расчет себестоимости

12. Оперативное управление производствомСменно-суточные задания Формирование сменно-суточных заданий Назначение исполнителей с учетом их загрузки, смежных профессий, квалификации и сроков действия допусков на выполнение соответствующих видов работ Распределение работ по рабочим местам и технологическому оборудованию с учетом их загрузки Возможность привлечения исполнителей из смежных подразделений Формирование бригадных и индивидуальных рабочих нарядов на основные и вспомогательные работы Учет факта выполнения сменно-суточных заданий и рабочих нарядов для начисления зарплаты ОСНОВНОЕ ПРОИЗВОДСТВО Ведение НСИ Планирование сбыта Планирование производства Оперативное управление производством Учет труда и МПЗ Управление МТС Управление качеством Расчет себестоимости

13. Производственно-технологические комплекты • Регистрация заказа на отгрузку готовой продукции / внутреннего заказа производству • Определение перечня и состава комплектов отгрузки / изготовления • Проработка* производственно-технологических комплектов на изделия (заказы) ТБ сборочных цехов, определение состава и поставщиков «входящих» комплектов • Проработка по «цепи поставок» производственно-технологических комплектов на заказ ТБ обеспечивающих цехов вплоть до заготовительных • Проработка комплектов на ПКИ и материалы службами МТС • Возможность использования стандартных комплектов на типовое изделие или аналог, возможность формирования комплектов по составу и расцеховкам • * Проработка – определение процесса, времени, трудоемкости и необходимых ресурсов что бы обеспечить комплект

14. Регистрация заказа КОМПЛЕКТЫ ОТГРУЗКИ ПО ЗАКАЗУ Может определить этапность поставки изделий или комплектующих по заказу СОСТАВ КОМПЛЕКТА Может определить состав и количество в отгружаемых комплектах, связать с документацией, Ввести еще не определенную («новую») номенклатуру КОНТРОЛЬ СОСТОЯНИЯ ПРОРАБОТКИ В любой момент может контролировать состояние проработки позиций заказа по всей «Цепи поставок»

15. Проработка ПТК «на заказ» ВХОДНОЙ СОСТАВ Видит то что необходимо обеспечить ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ КОМПЛЕКТЫ Определяет на какой этап от кого какие ПТК нужны ЭТАПЫ «СБОРКИ» КОМПЛЕКТА Определяет этапы, оценивает трудоемкость, время к которому нужны обеспечивающие комплекты

16. Проработка ПТК «Покупные» ОЦЕНКА СТОИМОСТИ И СРОКОВ Определяет возможные сроки и цену по новой номенклатуре или уточняет по старой номенклатуры ПКИ, КОТОРЫЕ НЕОБХОДИМО ПРОРАБОТАТЬ Видит ПКИ, которую необходимо проработать

17. Формирование комплектовочных карт для сборочных единиц и ПТК Ведение формуляров (паспортов) для сборочных единиц и ПТК Расчет дефицита комплектующих Анализ готовности комплектующих и ПТК для сборки Комплектование и отпуск ДСЕ и ПКИ под сборку Учет состояния сборки изделий Списание с материального баланса цеха комплектующих и материалов, установленных в сборочную единицу Ведение сетевых графиков финишной сборки сложных изделий Управление сборочными заданиями Оперативное управление производствомУправлениесборкой ОСНОВНОЕ ПРОИЗВОДСТВО Ведение НСИ Планирование сбыта Планирование производства Оперативное управление производством Учет труда и МПЗ Управление МТС Управление качеством Расчет себестоимости

18. Документальный учет в производстве Сменно-суточные задания Лимитно-заборная карта Производствен- ные задания Бригадные и индивидуальные наряды Накладные на отпуск МЦ в производство Межцеховые накладные Акты оказания услуг Накладные на приход ГП Акты списания МЦ Акты на брак ОСНОВНОЕ ПРОИЗВОДСТВО Ведение НСИ Планирование сбыта Планирование производства Производственные планы (факт исполнения) Оперативное управление производством Учет труда и МПЗ Производственный отчет цеха за период Управление МТС Управление качеством Бухгалтерский учет затрат Управленческий учет затрат (контроллинг) Расчет себестоимости

19. Ведение складов материалов и покупных комплектующих изделий (ПКИ), готовой продукции, изоляторов брака, давальческого сырья и материалов, ответственного хранения Ведение цеховых материальных балансов Учет движения материалов, ПКИ и НЗП в производстве Списание материалов в производстве (по запуску предметов производства, по выпуску товарной продукции, по цехо-заходам, по мере необходимости) Учет запасов, находящихся в подотчете материально-ответственных лиц Проведение инвентаризации материально-производственных запасов Ведение инфраструктуры складов и распределение запасов по ячейкам хранения с учетом условий их хранения Партионный учет материалов, ПКИ и продукции Учет запасов по серийным (индивидуальным) номерам Учет запасов в нескольких единицах измерения Учет драгоценных металллов Стоимостной учет складских запасов по методике средневзвешенных цен, LIFO, FIFO, по цене приобретения Бухгалтерский учет материально-производственных запасов Учет материально-производственных запасов ОСНОВНОЕ ПРОИЗВОДСТВО Ведение НСИ Планирование сбыта Планирование производства Оперативное управление производством Учет труда и МПЗ Управление МТС Управление качеством Расчет себестоимости

20. Задачи системы МТС ОСНОВНОЕ ПРОИЗВОДСТВО • Сбор заявок подразделений на МТР • Формирование сводных заявок и планов снабжения • Вовлечение запасов МТР в счет обеспечения заявок подразделений • Работа с аналогами и опционами МТР • Контрактация заявок на МТР • Приемка и оприходование поступивших МТР c использованием средств штрих-кодирования • Складской учет МТР • Целевой учет запасов МТР по заявки подразделений • Комплектование и отгрузка МТР подразделениям с использованиемсредств штрих-кодирования • Интеграция с системами автоматизированного управления складами (WMS) Ведение НСИ Планирование сбыта Планирование производства Оперативное управление производством Учет труда и МПЗ Управление МТС Управление качеством Расчет себестоимости

21. Анализ запасов МТР • Анализ структуры запасов • АВС-анализ • XYZ-анализ • FMR-анализ • Cверхнормативные запасы • Анализ запасов по срокам годности • Возраст запасов • Неликвиды • Анализ материальных потоков по местам хранения

22. Сравнительный анализ запасов МТР

23. Управление качеством продукции ОСНОВНОЕ ПРОИЗВОДСТВО • Входной / выходной контроль качества сырья, материалов и продукции • Показатели качества, тесты качества для поставщиков, на складе, в производстве, при отпуске клиентам • Учет взятия проб качества, ввод и хранение результатов контроля качества • Анализ качества продукции, история изменения качества продукции • Пересчет норм расхода сырья / выхода продукции в зависимости от значений параметров качества • Расчет списания сырья по результатам контроля качества продукции • Входной карантин партий сырья, материалов и комплектующих Ведение НСИ Планирование сбыта Планирование производства Оперативное управление производством Учет труда и МПЗ Управление МТС Управление качеством Расчет себестоимости

24. Классификация затрат Предварительная оценка рентабельности заказов Планирование затрат на период Расчет фактических затрат за отчетный период Анализ отклонений Калькулирование плановой себестоимости Калькулирование фактической себестоимости Расчет фактических экономических показателей Расчет плановых экономических показателей Управление себестоимостью ОСНОВНОЕ ПРОИЗВОДСТВО Ведение НСИ Планирование сбыта Планирование производства Оперативное управление производством Учет труда и МПЗ Управление МТС Управление качеством Расчет себестоимости

25. РАСЧЕТ ПЛАНОВОЙ и ФАКТИЧЕСКОЙ СЕБЕСТОИМОСТИ • Расчет плановых затрат на производство продукции • Множество вариантов цен материалов • Множество вариантов калькулирования • Использование различных баз распределения затрат: • зарплата основного производственного персонала • выпуск продукции • расход материалов • трудоемкость • и т.д… • Оценочные калькуляции • Калькуляции плановой себестоимости • Калькуляции фактической себестоимости Управление себестоимостью ОСНОВНОЕ ПРОИЗВОДСТВО Ведение НСИ Планирование сбыта Планирование производства Оперативное управление производством Учет труда и МПЗ Управление МТС Управление качеством Расчет себестоимости

26. Себестоимость произведенной продукции • Себестоимость реализованной продукции • Себестоимость товарных запасов • Себестоимость незавершенного производства • Сводные затраты по экономическим элементам • Операционная прибыль • Маржинальный доход • Рентабельность по продуктам по группам продукции по заказам по цехам по предприя- тию Управление себестоимостью Экономические показатели деятельности ОСНОВНОЕ ПРОИЗВОДСТВО Ведение НСИ Планирование сбыта Планирование производства Оперативное управление производством Учет труда и МПЗ Управление МТС Управление качеством Расчет себестоимости

27. Управление себестоимостьюОтчетность

28. Результаты внедрения системы Галактика ERP • Срок оборачиваемости оборотных средств сокращается на 12% • Уровень неликвидных запасов на складе снижается на 10-20% • Затраты на материалы снижаются на 5% и более • Снижение уровня запасов неиспользованного НЗП до 50% • Дебиторская задолженность предприятия снижается на 18% и более • Общее снижение затрат составляет до 15% годового оборота

29. Контактная информация ШАТОХИН Игорь Викторович к.т.н. руководитель группы консалтинга и поддержки производственных решений Корпорации «Галактика» тел. (+375-17) 294 99 99 Республика Беларусь, г.Минск, ул. Сурганова, 28В Igor.Shatokhin@galaktika.by www.galaktika.by