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第九章 压气机的热力过程

第九章 压气机的热力过程. 教学目标: 使学生了解压气机热力过程。 知识点: 活塞式压气机工作原理,耗功量计算;余隙容积对压气机性能的影响;多级压缩与级间冷却;叶轮式压气机的工作原理。 重 点: 压气机耗功量的计算方法,提高压气机效率的方法和途径。 难 点: 多级压缩过程中各级增压比的确定,提高压气机效率的方法和途径。. 压气机.  压气机 是生产压缩气体的设备,它不是动力机,而是用消耗机械能来得到压缩气体的一种工作机。. 压气机的分类:. 按工作原理和构造来分:. 通风机(< 110 kPa) 鼓风机( 110 ~ 400 kPa)

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第九章 压气机的热力过程

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  1. 第九章 压气机的热力过程 教学目标:使学生了解压气机热力过程。 知识点:活塞式压气机工作原理,耗功量计算;余隙容积对压气机性能的影响;多级压缩与级间冷却;叶轮式压气机的工作原理。 重 点:压气机耗功量的计算方法,提高压气机效率的方法和途径。 难 点:多级压缩过程中各级增压比的确定,提高压气机效率的方法和途径。

  2. 压气机  压气机是生产压缩气体的设备,它不是动力机,而是用消耗机械能来得到压缩气体的一种工作机。

  3. 压气机的分类: 按工作原理和构造来分: 通风机(<110 kPa) 鼓风机(110~400 kPa) 压气机(>400 kPa) 活塞式压气机 叶轮式压气机 特殊引射式压缩器 按压缩气体压力范围来分:

  4. 轴流式压气机结构示意图 轴流式压气机结构示意图 轴端密封 联轴器 静叶片 动叶片 止推轴承 转子 支撑轴承 收缩器 进口导向叶片 机壳 扩压器

  5. 离心式压气机结构示意图 离心式压气机结构示意图 出气口 出口扩压器 出口扩压器 出口扩压器 主轴 进气室 扩压管 进气口 叶 轮 蜗壳

  6. 单级活塞式压气机结构示意图 单级活塞式压气机结构示意图 进气阀 气 缸 活 塞 空气滤清器 散热片 排气阀

  7. 引射式压缩器——引射器 引射式压缩器——引 射 器 混合室 扩压管 喷管 高压工作流体 被引射流体

  8. 9-1 单级活塞式压气机的工作原理和理论耗功量

  9. 同14 一、工作原理 p a-1:气体引入气缸 p2 2 b 1-2:气体在气缸内进行压缩 2-b:气体流出气缸,输向 储气筒 1 • a-1和2-b过程 a 不是热力过程,只是气体的移动过程,气体状态不发生变化,缸内气体的数量发生变化。 0 V V2 V1

  10. 二、压气机的理论耗功量 • 压气机耗功   压缩气体的生产过程包括气体的流入、压缩和输出,所以压气机耗功应等于压缩过程耗功与进、排气过程推动功的代数和: 可见压气机耗功以技术功计。

  11. 活塞式压气机的理论压缩耗功 对于理想气体: p p2 2 b 1 a 或 0 V V2 V1

  12. 理想气体三种压缩过程耗功量 (1)可逆绝热压缩

  13. (2)可逆多变压缩 (3)可逆定温压缩

  14. 定温、定熵、多变压缩消耗理论功的比较 p T p2 2S 2n 2T 2S p2 a 2n p1 2T p1 1 b 1 v j m n s 结论:

  15. 压气机的实际耗功 三、压气机的实际耗功(压气机的效率) 1.压气机的实际耗功 T p2 2‘ 2s p1 2.压气机的绝热效率 1 s 对于理想气体

  16. 9-2 余隙容积的影响

  17. 有余隙的压气机工作过程 p 3 2 有余隙的活塞式压气机的工作过程 5 n n 0 1 4 V V=V1-V4 Ve V4 –V3 Vh=V1-V3 Vh

  18. 余隙容积对理论压气功的 一、余隙容积对理论压气功的影响 p 3 2 5 余隙容积为 活塞排量 n n 实际进入气缸的气体所占的体积 0 1 4 有余隙时的理论压气功为 V=V1-V4 V Ve V4 –V3 Vh=V1-V3 假定1—2及3—4两过程的n相同,则

  19. 同31 因为, 所以 表明,不论有无余隙,压缩单位质量气体所消耗的理论压气功相同。 对于1kg气体

  20. 余隙对排气量的影响 二、余隙对排气量的影响 显然,有效的吸气容积小于活塞排量,降低了活塞排量的利用率。它用两者的比值容积效率ηv表示。 由于 所以上式可写成 式中, 是余隙与活塞排量的比值,称为余隙比, 通常为0.03~0.08。

  21. 三、增压比对容积效率的影响 p 在相同的余隙比时,提高增压比,将减小容积效率,因此当需要获得较高压力时,必须采用多级压缩;而当增压比一定时,余隙比加大,也将使容积效率降低。总之,有余隙容积时,虽然理论压气功不变,但进气量减 3 2 p1 4 1 0 V V Ve Vh 少,气缸容积不能充分利用,当压缩同量气体时,必须采用气缸较大的机器,而且这一有害的余隙影响还随增压比的增大而增加。所以应该尽量减小余隙容积。

  22. 9-3 多级压缩和级间冷却 省功(减少压缩过程的多变指数) 避免单级压缩因增压比太高而影响容积效率

  23. 多级压缩、级间冷却压气机装置系统 一、两级压缩、中间冷却压气机 多级压缩、级间冷却压气机装置系统图 中间冷却器 冷却水 高压缸 低压缸

  24. 多级压缩级间冷却的压气机 热力过程在p-V图和T-s图上的表示 多级压缩级间冷却的压气机 热力过程在p-V图和T-s图上的表示 p T p3 3T p3 3 3n 3s 3s p2 3n p1 2 3 p2 2 3T 1 p1 1 s v

  25. 二、两级压缩、中间冷却分析 •  耗功量   设两级压缩的多变指数相同,且

  26. 二、两级压缩、中间冷却分析 •  最佳增压比 同理,对于m级压缩、级间冷却:

  27. 二、两级压缩、中间冷却分析 •  设计原则与特点 • 每级压气机所需的功相等,有利于压气机曲轴的平衡 • 每个气缸中气体压缩后所达到的最高温度相同 • 每级向外排出的热量相等 • 各级气缸容积按增压比递减

  28. 二、两级压缩、中间冷却分析 •  压气机定温效率   活塞式压气机无论是单级或多级压缩都应尽可能采用冷却措施,力求接近定温过程。   工程上采用压气机的定温效率来作为活塞式压气机性能优劣的指标:

  29. 9-4 叶轮式压气机的工作原理 一、叶轮式压气机工作原理 与活塞式压气机相比,叶轮式压气机结构紧凑,输气量大,输气均匀且运转平稳,效率高。缺点是增压比小。 叶轮式压气机分为离心式与轴流式两种型式。

  30. 轴流式压气机结构示意图 轴流式压气机结构示意图 轴端密封 联轴器 静叶片 动叶片 止推轴承 转子 支撑轴承 收缩器 进口导向叶片 机壳 扩压器

  31. 二、叶轮式压气机分析 • 理想压缩过程 定熵压缩过程1-2s • 实际压缩过程 不可逆绝热压缩1-2’ • 压气机的绝热效率

  32. 例题 一压气机绝热压缩空气,已知进入压气机的空气参数为 p1=0.1MPa, t1=10℃,用A组仪表测得出口处的空气状态参数为温度250℃、压力 0.7MPa,用B组仪表测得其参数为温度230℃、压力0.8MPa,空气比热 cp=1.005 kJ/(kg•K),k=1.4。 ① 判断A、B哪组仪表测量的参数是正确的,并说明理由; ② 压气机的实际耗功(kJ/kg); ③ 理想情况下压气机的耗功(kJ/kg); ④ 该压气机的效率。 T p2 2 p1 解 ①判断正确的测量参数 由如图所示的理论与实际压缩过程,可知实际压缩终态的温度大于理论压缩终态的温度。 1 s

  33. 例题 由 计算出各测量压力下对应的理论出口温度, 然后与测量值比较大小。 T A 2 B 1 实际测量温度 s 可知A表测量的结果是正确的,即

  34. 例题 ② 压缩机的实际耗功 T 2 ③ 压缩机的理论耗功 ④ 该压缩机的效率 1 s

  35. 本章结束!

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