170 likes | 390 Views
עקרונות LEAN. הכותב איציק בן לוי הינו מיסד ארגון משתמשי לין בישראל www.leangroup.org.il. שני הצדדים מרוויחים WIN - WIN. העובד – נוח ונעים יותר לעבוד המפעל – התפוקה והאיכות עולים. בזבוז. עבודה שהלקוח אינו מוכן לשלם עליה עבודה שלא המשנה את המוצר עבודה שלא נעשית נכון בפעם הראשונה
E N D
עקרונות LEAN הכותב איציק בן לוי הינו מיסד ארגון משתמשי לין בישראל www.leangroup.org.il
שני הצדדים מרוויחיםWIN - WIN העובד – נוח ונעים יותר לעבוד המפעל – התפוקה והאיכות עולים
בזבוז • עבודה שהלקוח אינו מוכן לשלם עליה • עבודה שלא המשנה את המוצר • עבודה שלא נעשית נכון בפעם הראשונה • מספיק שאחד מהתנאים מתקיים
סוגי הבזבוז • ייצור יתר Overproduction • עיכובים (זמני המתנה) Waiting • שינוע – תנועת חומרים Transportation • תנועת אנשים Motion • מלאים Inventories • פגמים/ טעויות Defect • ביצוע בלתי נחוצות over processing
מלאי עודף תקלות תנועת חלקים שינויים הנדסיים תנועות עובדים עיבוד שבבי 10% ערך מוסף דיווחים 90% בזבוז כיוונון מכונה ביקורת הכנת סרט הוראות לא ברורות ישיבות עודף יצור חיפוש חלקים המתנות
דוגמאות לגורמים לבזבוז • ארגון תפקודי • הפסקות עבודה • קשיים טכנולוגיים • אומדני ביצועים בלתי-ברורים • הפרזה בדרישות לביקורת • תכנון תהליך מיושן • העדר גיבוי או הדרכה צולבת • עומס עבודה בלתי-מאוזן
ערך מוסף ללקוח • עבודה שהלקוח מוכן לשלם עליה • עבודה המשנה את המוצר או אינפורמציה • עבודה הנעשית בפעם הראשונה ונכון • כל שלושת התנאים חייבים להתקיים
ערך מוסף ללקוח (הזמן נטו לביצוע העבודה) Core time Touch time Spindle time
העובד – כמו מנתח בחדר ניתוח כל המשאבים צריכים להגיע לעובד והוא צריך לבצע את עבודתו ללא הפרעות
פוטנציאל של הורדת הבזבוז ביצועים ביצועים נוכחיים רמה 1 - זרימה וממשקים הורדת הבזבוז 50% רמה 2 - עבודה תקנית עלות מעשית נמדדת רמה 3 - סגירת הפער 25% עלות לאחר אירועי קייזן חוזרים התיעלות עלות אופטימלית 15% עלות לאחר שינויי תיכון זמן 7%-10%
ייצוב סיעור מוחות, TO DO LIST זרימה מיפוי תהליך, DFMA, QFD Flow & linkage, TPM TODO LIST TAKT TIME Time Observation Standard Work, SMED TODO LIST להתאים את הכלי והתהליך לזיהוי הבזבוז
בזבוז עקב חוסר תקשורת הם הולכים לפגוע במעמד שלי אני לא אוותר להם אני לא משתף פעולה לא מבינים מה הם מדברים? על מה הם מדברים? ???? הוא משקר אני לא מוכן לחשוף את עצמי מה אני עושה פה מה ראש המינהל שלי יגיד
המתנה תקלות מכונה זמן ייצור Set Up טיפול בהזמנה אבטחת איכות עבודה חוזרת המתנה אחסון מטרה ! הורדת הבזבוז בכל תהליך Lead Time שלב ב שלב ד שלב ג שלב א שלב ז שלב ו שלב ה שלב ח להוריד בזבוז בכל שלב ושלב
אירועי קייזן מנהל הפרויקט כלי TPS מנחה צוות רב תחומי • תיעוד המציאות • איתור הזדמנויות לשיפור • החלטה על הפעלת פעולות תיקון • ביצוע פעולות התיקון
TPS - Toyota Production System כלי פיתוח וניהול פרויקטים כלי יצור ותפעול • IPT • Impact Matrix • מיפוי תוכניות פיתוח • QFD • מיצוי דרישות • הקצאת דרישות • DTC • ניהול סיכונים • SIPOC • DFX • התארגנות לייצור – 3P • מיפוי תהליכים • 5S • בקרה חזותית • TPM • SMED • Supply Management • Right Sizing • 5 why’s • דיאגרמת ספגטי • One-Piece Flow