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学习情境 6: 数控机床通信技术和数据传输

学习情境 6: 数控机床通信技术和数据传输. 一、 FANUC 系统数控机床数据的传输形式. 1. RS-232 异步串行数字传输形式. 计算机. 通信电缆. 机床操作面板. 数控系统. 通信软件. RS-232 计算机数据输入 / 输出的内容： 1 ）系统 CNC 参数的输入 / 输出 2 ） 系统 PMC 参数和 PMC 程序的输入 / 输出 3 ） 螺距误差等补偿值数据的输入 / 输出 4 ）宏程序变量数据 #500-#999 的输入 / 输出 5 ） 机床加工程序输入 / 输出 6) 加工程序的在线加工的传输

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学习情境 6: 数控机床通信技术和数据传输

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Presentation Transcript

  1. 学习情境6: 数控机床通信技术和数据传输 一、FANUC系统数控机床数据的传输形式 1. RS-232异步串行数字传输形式 计算机 通信电缆 机床操作面板 数控系统 通信软件

  2. RS-232计算机数据输入/输出的内容： 1）系统CNC参数的输入/输出 2）系统PMC参数和PMC程序的输入/输出 3）螺距误差等补偿值数据的输入/输出 4）宏程序变量数据#500-#999的输入/输出 5）机床加工程序输入/输出 6) 加工程序的在线加工的传输 注意:RS-232计算机数据输入/输出是通过系统RS-232通信接口传输，系统通道分别设定0、1、2、3。

  3. 2. 存储卡系列数据传输方式 存储卡 系统引导画面主菜单 数控系统

  4. 存储卡系列数据输入/输出的内容： 1）静态存储器SRAM数据的备份 2）静态存储器SRAM数据的回装 3）闪存FROM的文件的备份(如机床PMC程序等) 4）闪存FROM的文件的回装 注意:存储卡系列备份数据是以机器码打包的形式传出，不能通过计算机进行数据的编辑和修改。

  5. 3. 存储卡分区数据传输方式 存储卡 数控系统 系统数据传输画面

  6. 存储卡分区数据输入/输出的内容： 1）系统CNC参数的输入/输出 2）系统PMC参数和PMC程序的输入/输出 3）螺距误差等补偿值数据的输入/输出 4）宏程序变量数据#500-#999的输入/输出 5）系统加工程序输入/输出 6）存储卡存储加工程序的在线加工传输 注意:系统通道设定为“4”通道，加工程序在线加工需将系统参数138#7设定为“1”。

  7. 4. 以太网数据传输方式 计算机 网线 数控系统以太网板 系统以太网设定画面

  8. 数控机床加工程序在线加工传输方式： 1）计算机通过传输软件实现缓冲在线加工方式 2）存储卡存储在线加工方式 3）计算机远程硬盘在线加工方式 4）计算机远程存储在线加工方式 注意:计算机远程在线传输方式要求系统必须具有以太网功能，而且系统通道设定为“5”。

  9. 二、学习目标的确定和学习小组的划分

  10. 学习情境名称：控机床通信技术和数据传输学习小组：计算机数据传输操作学习情境名称：控机床通信技术和数据传输学习小组：计算机数据传输操作 • 1.学习设备： • FANUC-OiMA系统、计算机、RS-232通信软件及MV-80数控铣床 • 2．学习任务： • 1）数控机床CNC参数的传输操作 • 2) 数控机床PMC参数的传输操作 • 3) 数控机床的加工程序的传输操作 • 3. 学习的查寻资料 • 相关的配套教材《数控机床故障诊断与维修技术》和《数控机床故障诊断与 • 维修》实训指导书，FANUC-OiMA系统维修说明书和参数说明书，MV-80数控 • 铣床操作说明书。 • 4．学习过程总结 • 1）任务实施的计划和过程 • 2）任务实施过程出现的问题及具体解决的方法 • 3) 对学习制定的计划进行评估 学习小组1任务单

  11. 学习情境名称：控机床通信技术和数据传输学习小组：存储卡系列数据传输操作学习情境名称：控机床通信技术和数据传输学习小组：存储卡系列数据传输操作 • 1.学习设备： • FANUC-OiMateTC系统、存储卡及CAK6150数控车床 • 2．学习任务： • 1）数控机床SRAM数据系列传输操作 • 2) 数控机床FROM中PMC程序的传输操作 • 3) 数控系统格式化和恢复的操作 • 3. 学习的查寻资料 • 相关的配套教材《数控机床故障诊断与维修技术》和《数控机床故障诊断与 • 维修实训指导书》 ，FANUC-OiMateTC系统维修说明书和参数说明书， • CAK6150数控车床操作说明书。 • 4．学习过程总结 • 1）任务实施的计划和过程 • 2）任务实施过程出现的问题及具体解决的方法 • 3) 对学习制定的计划进行评估 学习小组2任务单

  12. 学习情境名称：控机床通信技术和数据传输学习小组：存储卡分区数据传输操作学习情境名称：控机床通信技术和数据传输学习小组：存储卡分区数据传输操作 • 1.学习设备： • FANUC-OiMC系统、存储卡及加工中心数控机床 • 2．学习任务： • 1）数控机床CNC参数的传输操作 • 2) 数控机床PMC程序和参数的传输操作 • 3) 数控机床的加工程序的传输操作 • 3. 学习的查寻资料 • 相关的配套教材《数控机床故障诊断与维修技术》和《数控机床故障诊断与 • 维修实训指导书》，FANUC-OiMC系统维修说明书和参数说明书，加工中心数 • 控机床操作说明书。 • 4．学习过程总结 • 1）任务实施的计划和过程 • 2）任务实施过程出现的问题及具体解决的方法 • 3) 对学习制定的计划进行评估 学习小组3任务单

  13. 学习情境名称：控机床通信技术和数据传输学习小组：加工程序在线传输操作学习情境名称：控机床通信技术和数据传输学习小组：加工程序在线传输操作 • 1.学习设备： • FANUC-OiMC系统、计算机及加工中心数控机床 • 2．学习任务： • 1）数控机床存储卡在线加工的传输操作 • 2) 数控机床远程以太网程序在线加工操作 • 3) 数控机床远程数据的备份和回装操作 • 3. 学习的查寻资料 • 相关的配套教材《数控机床故障诊断与维修技术》和《数控机床故障诊断与 • 维修实训指导书》，FANUC-OiMC系统维修说明书和参数说明书，加工中心数 • 控机床操作说明书。 • 4．学习过程总结 • 1）任务实施的计划和过程 • 2）任务实施过程出现的问题及具体解决的方法 • 3) 对学习制定的计划进行评估 学习小组4任务单

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