중소기업의 기술개발과 성장전략

고객 가치혁신의 시대 중소기업의 기술개발과 성장전략 삼성종합기술원 손 욱 원장 2003. 2. 19

Ⅰ. 고객가치혁신 시대 Ⅱ. 경쟁력 회복 사례 : 미일ㆍ삼성SDI Ⅲ. 强小企業으로 가는 길 Ⅳ . 혁신을 선도하는 CEO Ⅴ . 경쟁력 위기와 우리의 선택

기업의 생존부등식 • Digital, Knowledge, Fusion • 3C (Customer, Competition, Change) ☞ 세계 일류 즉, “No 1, Only 1” 만이 생존 無限競爭 상품 원가 상품 가격 상품 가치 〈〈 시장의 수요/공급 고객이 느끼는 필요 생산자의 능력 생산성 (Productivity) 창조성 (Creativity) 효율성 (Efficiency) 효과성 (Effectiveness)

21세기는 “꿈의 혁명” 시대 꿈, 인생목표,욕망의 실현 자아실현의 욕구 (self-actualization) 정보혁명(50년前) 가치 있는 사람,존경 존경의 욕구 (self-esteem) 사회적 소속감,사회 활동 인정의 욕구 (love and belonging) 산업혁명(300년前) 안정적 생활,노후 대책 안전의 욕구 (safety and security) 의식주 해결,종족 보존 농업혁명(9,000년前) 생리적 욕구 (physiological need) By A. H. Maslow(1943년)

누가 무엇을 어떻게 할 것인가 ? What-to-do ? How-to-do ? By whom ? 무엇을 할 것인가 ? 어떻게 할 것인가? 누가 할 것인가? 초일류 경쟁 질위주 경쟁 인재경쟁

일본의 경쟁력 확보 노력 일본의「마른 수건도 다시 짠다」는 식의 극한도전 전략 73년 Oil Shock 위기 극복을 위한 노력 품질혁신 : QC → TQC 생산성 혁신 : 성력화 → 성인화 Process 혁신 : 도요다 생산방식 RIAL 생산방식 원가 혁신 : IE, VE 확산 경쟁력 확보 경영위기 77년에 정상 회복 (5년 소요) • ‘80년대 미국시장 석권 • 고도성장의 기반 확립

미국의 경쟁력 확보 노력 ‘80년대 초반 : Restructuring (GE의 No.1, 2 사업만 남긴다) ‘80년대 중반 : Reengineering (경영 전부문의 BPR 도입) 80년대 일본의 도전 :가격,품질,경쟁력 약화 위기 극복을 위한 노력 품질BPR : QC → TQM(ISO9000) → 6σ 제조BPR : FORD생산방식 →Lean생산방식 개발BPR: 순차개발 →Concurrent Engineering Design Review 자원관리 : Batch → ERP System(통합화) 경쟁력 확보 경영위기 • 모토롤라 : 6σ품질 (‘87~’94) • 크라이슬러 : 리드타임 반감(60개월 ⇒ 30개월) • 경쟁력 회복, 일본 능가 • 90년대 연속 고도성장

초일류기업 GE의 도전 ‘80년대 RESTRUCTURING (1,2위만 남긴다) ‘80년대 중반~ ‘90년대 중반 REENGINEERING Boundaryless, Self-confidence, Workout, Speed, Stretching goal, Change-accelerating-program ‘96 ~ 2000 6σ, QUALITY INNOVATION

 내부문제해결 고객요구해결  부문 최적화 전체 최적화  기능 중심 프로세스 중심  개 선 혁신, 혁명  설계중심 구현 중심 삼성SDI혁신 통합 전략 프로세스의 질 개선 21C 초일류 기업 변 화 6σ• • 완벽품질 구현 IPS • • • 극한원가 달성 SQM • • • 표준품질 생산방식 PI/EPI • • • 프로세스 혁신 BEST PRACTICE • • • 수평전개 활동(우수사례) IE/VE/GVE • • • 가치혁신 활동 TPM/TPI • • • 설비효율 극대화 (자주보전) /종합 생산성 혁신 활동 TQC • • • 종합품질 혁신활동  80년  96년  현재 3C의 시대 ( Customer, Competition, Change ) 시간 만들면 팔리는 시대

삼성SDI의 추진 활동 ‘96년 ‘97년 ‘98년 시 스 템 안 정 화 프로세스 정상화 - MRP 성과 가시화 - 목화작전 - 유령소탕 혁신프로세스 설계 Global 표준 프로세스 Visioning 테 스 트 PI Global Roll-out 심천,말련 독일,멕시코 천진, 브라질 Global Operation Mapping & Implementation SISP 100일 작전 PDM, CO 가동 품질 운동 Q-COST “0”화 6시그마 확산 ISO 9000 6 시그마 도입 Kick Off 2期 Kick Off 전해외법인적용 가속화 100일작전 주요 EVENT 프로세스 오너제 국내 전사업장 신프로세스 가동 심천법인가동 MRP 100% 자동발주 MIND 인프라 관리표준 MASTER DATA 프로세스 RULE 정보실물 일치 JIT 인프라 원가 정확도 인프라 3진 아웃제 자격제도 BEST PRACTICE 변화 관리 임원, 관리자 교육 PI 아카데미 불씨 양성교육 프로세스 시스템 교육 프로세스형 조직 평가 방법 개선 혁신 기술대학

구조조정 원가경쟁력 사업전략 매출액 순이익 외부 평가 : 삼성SDI 日經 Business(2000년 11월 6일) 일본메이커대비 2/3 수준 5조5,815천억 3조 6,428억 전세계 제조거점의 생산성 비교 평가 (매주) Global Management 5,564억 (10%) 1,886억 (5.2%) - 40% 인력 감축(IMF) 유기 EL사업 진출 계획 (NEC와 합작법인 설립) 99년 2001년

결국, 3P의 경쟁력 차(差) By whom ? PEOPLE 경쟁력 누가 할 것인가? How-to-do ? PROCESS 경쟁력 어떻게 할 것인가? What-to-do ? PRODUCT 경쟁력 무엇을 할 것인가 ?

People Infra Product (=Technology) Process 혁신역량의 提高 요소 3P의 일류화 ㆍGlobal Multi-Player ㆍNo 1, Only 1 차별화, 고객CTQ 중시 ㆍ협력의 場 ㆍ지식Networking ㆍ시스템 경영의 質 Process Innovation, 6 Sigma

어떻게할 것인가?가 중요함. Product 경쟁력 「모든 사업은 성장사업」시대 What-to-do How-to-do 어떻게 할 것인가? ○ 신기술과 융합,복합 시대 - IT, NT, BT 등 ○ Service & Solution ○ 기초 원천기술, 기술혁신 - 표준화ㆍIP의 확보 ○ 가치혁신(Value Innovation) - Dominant Design (기술DD, 사업DD, 산업DD) ○ 質 위주 경쟁 시대 - 6 Sigma 혁신

남들과 다른차별화 기술 Product 경쟁력 “Comfort Zone” 탈피 세계 일류 상품,기술 인재 수확체증의 법칙 Winner takes Everything No 1, Only 1 상품성이 떨어지는 떫은 단감을 이용해 곶감을 만드는 기술(온도, 습도, Timing 등) '고향산들내 서촌 꿀곶감' 남한 사람들이 진하고 자극적인 맛에 길들여져 있다는 것을 알고, 육수를 낼 때 평양보다 10배는 더 진하게 김용 작을수록 “기술의 바탕”이 있어야 함

고객 CTQ에 입각한 전략목표 설정 Product 경쟁력 고객 CTQ의 명확화 ㆍ기업의 目的 = 고객 가치창출 ㆍ고객의 欲求 = CTQ(Critical-To-Quality) 【 GE의 CTQ 규명 사례 : 직관 → 과학적 접근 】【 과거 CTQ 】【 6σ에 의한 CTQ 】 - 24시간 내 배송체제 (빠른 배달) -직원의 프로의식 (납기준수/약속이행) -부드럽고, 친절하고 세심한 배려 ㆍ창고 관리, 배달시스템 투자 ㆍ설치/납품 직원의 고객관리 교육

기업의 경영 활동 Process 경쟁력 경영활동은 프로세스 연속 Input Output 프로세스 F(X) = Y 경영 활동 → Process을 관리하는 활동 경영품질 활동 → Process의 Level을 향상시키는 활동 6 Sigma 활동 → Process의 Level을 6 시그마 수준으로 향상시키기 위해 하는 활동

프로세스능력 Process 경쟁력 PI 프로세스 표준 CP = 프로세스 산포 6 σ 프로세스 능력 ※ 팔만대장경에 담긴 선조의 지혜 - 16년간, 경판수 8만 1천여장, 글자수 5천2백33만여자, 200자 원고지로 환산하면 25만장분 ㆍ오/탈자 하나 없고, 한 사람이 쓴 듯 → 경판은 먼저 붓으로 경문을 쓰고, 글자를 다시 하나하나 판각하는 순서 ㆍ750여년 동안 보존되어 목판 → 재질의 선정, 보존처리 능력

삼성종합기술원의 6 Sigma 연구혁신 Process 경쟁력 Strategy Project initiation Project execution Main Phase Portfolio심의 기획 DR 착수 DR 단계 DR 완료 DR 사업화 DR Gate Value for customer Value and Vision Concept start Feasibility study Technology development Process development Transfer Stage 초일류목표설정 목표달성 방안 Activity 양산용 공정개발 기술지원 사업화 고객 만족도 조사 Idea 생성 중장기전략 연구개발 Technology Roadmap Technology Tree TRIZ QFD Main Tools DOE / Robust Design Reliability CTQ Realization Customer Total Life Cycle

시스템 경쟁력 성장하면서 亡하는 중소기업 : 시스템경영 능력 부족 분대 소대 중대 대대 연대 10명이하 40~50명 150명 500명 2,000명 대기업 1人 경영 “ 프로세스로 일하자” 시스템 경영 시스템의 프로세스능력 확보 → Fusion & Synergy 발휘 가능

Fusion & Synergy를 위한 조직문화 정말 모르는 것, 확신이 안 되는 것, 도움을 받고 싶은 것 등의 모든 문제점을 모두에게 드러내 공유하고, 모두에게 도움을 청하고, 모두에게 해답을 구하는 해결의 장 ( KIMeeting ) [ R&D 현장의 목소리 ] • 인원을 늘려 보지만 성과는 • 나오지 않는다 • 밑 빠진 독에 물 붓기 • 부하의 업무가 보이지 않는다 • 맡기면 Trouble발생 • 엄하게 얘기하지만 싫은 얼굴을 한다 Manager 경영자 • PJT수가 한꺼번에 증가하여 • 충분한 기술검토가 불가능하다. • 수정, 설계변경이 많아서 • 일정관리가 불가능하다. • 너무 바빠서 모두 지쳐있다. • 선배는 바쁜 듯 들어주지 않는다 • 강요당하는 느낌 • 기술자 답게 살고싶다. • 항상 잡무 뿐 * KI : Knowledge Intensive Staff Innovation

차원관리 전문 기술력 ㆍ전문기술, 공통기술 ㆍ문제해결능력, 개념 설계력 기본 자질 ㆍ연구자 윤리의식 ㆍ프로의식, 창의와 도전 과학적 연구방법론 ㆍ6 시그마 ㆍTR, TT, TRIZ, DOE, QFD 기술경영 ㆍ전략계획, 프로젝트관리 ㆍ사업개발 자격제도 다면평가 열린 교육 시스템 구축 People 경쟁력 Global Multi-player 육성 열린 교육 (Anywhere, Anyhow)

문제해결 능력을 갖춘 인재 People 경쟁력 문제해결 능력 -5번의 Why -과학적 방법론 -입체적 사고 -사물지 + 사실지 + 방법지 -지혜 + 지식 발생형 문제 설정형 문제 Potential Problem Analysis Problem Analysis - 목표(To Be - As Is) 달성 - 기발생 문제 해결 • PA를 통한 근본원인, 성공요인(KSF)의 뿌리규명 • PPA를 통한 변화를 읽는 내어 사전 예방

世界戰士의 실천항목 G-PRO 10 (Global Professional 10) 매일 논문 1건 읽기 (탐색) 매월 고객과의 만남 (CTQ) 세계고수 10명과 네트워킹 매주 특허조사, 매년 1건 해외특허 출원 동료 功 10배, 나의 功 1/10(큰 마음) 분기 CDP 점검 (차원 향상 학습) 6 Sigma GB 필수 (일하는 방법) 점에서 선ㆍ면ㆍ입체로 (X-Eng.) 하루 10분의 사색 (삶과 목적) 최고, 최초에 도전 (초일류 목표) - 연구자의 10가지 약속 (삼성종합기술원 사례) -

인재 편중 현상 심화 대기업 “취업난”, 중소기업은 “인력난” • 중소제조업의 평균 인력부족률 9.36%(20만 5천명) 【 중소제조업의 인력 부족율 변화 】 (%) 자료 : 중기청, ‘중소기업인력실태조사 2010년까지 300만개 일자리 창출 주역, 중소기업 위기

왜, 중소기업을 기피하는가 ? • 정부 뿐 아니라 중소기업 스스로 변화하는 노력 필요 【 중소제조업체의 부족인력 충원상 주요 애로요인 】 (%) 자료 : 중기청, 중소기업 인력실태조사(2002.9) - 7,038개 업체 조사 기술과 인재를 한 몫에 해결

在學부터 협력을 통한 맞춤형 인재 동진세미켐의 이부섭 회장 사례 - 산학 협력을 통한 빈번한 접촉, 정성을 통해 학생들과의 개인적 유대 형성 (자료 : 同사 30년사) 479명 (2001년말) 예 : 산업기술대학(Polytechnic) 활용

임원이 해야 할 역할 혁신을 선도하는 “Innovation Leader” Digital 혁명 고객CTQ 변화 × 조직의 비전/미션 隔差(GAP)를 타파하는 역할 조직능력 ㆍ의식구조 ㆍ문화

혁신을 선도하기 위한 Leader 역할 【 참 여 】혁신에 적극적인 지원을 아끼지 않거나 직접적으로 참여하는 역할 【 후원자 】예술가를 후원하듯이 물심양면으로 뒤에서 후원을 하는 역할 【 동기 부여 】근본적인 혁신을 능동적으로 이끌어 내기 위해서 조직원을 동기부여 하는 역할 【 문화 형성자 】혁신을 추구하는 문화를 기업에 뿌리 내릴 수 있도록 하는 혁신문화 형성하는 역할 (2001년 09월 ) 미국 10개 대기업의12개 근본적 혁신 프로젝트 분석

성공적 혁신을 선도하는 Leader가 되려면... 전직원 사이에 ‘혁신적인 기업이 되겠다’는 가치공유가 되어야 하며, 동시에 높은 목표를 가질 것 혁신적인 비전의 공유 조직원들이 누구나 자신의 아이디어를 소중히 여기고 공유할 수 있는 열린 분위기 열린 커뮤니케이션의 장 변화에 기민한 행동 변화된 환경에 맞게 조직과 전략을 바꾸어 정도에 충실한 혁신 기업의 윤리적인 경영과 사회적인 역할과 책임에 충실하는 것

Leader 의미 L : Listen E : Educate A : Assist D : Discuss E : Evaluate R : Respond 【 듣기의 5 단계 】 ① 무시하기 ② 듣는 척 ③ 선택적 듣기 ④ 적극적 듣기 ⑤ 공감적 듣기

경청 의미 聽耳王十目一心

산업 경쟁력의 위기 ‘88년을 정점으로 하락세 韓中간 격차 확대 【 미국 수입 시장점유율 】【 일본 수입 시장점유율 】 (%) (%) 9.36 17.8 4.6 6.31 3.14 4.5 ‘02상 ‘02상 출처 : 한국은행, KOTRA

“줄어가는”세계 1위 제품수 (개) 미국 중국 일본 한국 인용 :한국경제연구원 박승록박사 “우리나라의 10년후 주력제품”

세계의 공장 → 세계의 연구기지 “Nut Cracker”속의 한국 중국 ☆ 중국 과학기술강국 세계 최강의 기술혁신 역량

군사 강국 세계의 공장 기초/원천 기술 (로켓, 원자폭탄 等) 제조/공정 기술 (전자제품, 자동차 等) “첨단기술”로 무장하는 중국 해외 인재 첨단기술 (해외 첨단기술자 100만명 ) + + 중국의 추월은 시간 문제 !!!

“중국 發 위기”가 다가온다 북경올림픽 (2008년) 20년 서울올림픽 (1988년) ‘97년 ‘02년 ‘07년 24년 IMF위기 붉은 악마 제 2의 경제위기 동경올림픽 (1964년) 80년대 미국시장 석권 → 90년대 (잃어버린 10년) - ‘73년 Oil Shock ~ ‘77년 정상 회복 (5년 소요)

선진 한국의 꿈 - 어떻게 할 것인가? 3만불 1만불의 벽(‘96) (불) 도약 정체 몰락 3천불의 벽(‘87) 2010년

한국 과학기술혁신,잃어버린 10년 생산요소 주도형 (Factor Driven) 투자주도형 (Investment Driven) 혁신주도형 (Innovation Driven) 금융주도형 (Wealth Driven) Sweden Denmark [ Michael E. Porter ] “The Competitive Advantage of Nations”,1990

축구 4강 경제 4강(선진한국) “과학기술 강국” - 창의와 도전, 기업가 정신 자유시장 경제 - 자율과 경쟁, 글로벌 표준 선진시민 정신 - 원칙과 질서( Rule & Process) - 공동체, 신뢰

경청해 주셔서 감사합니다.

중소기업의 기술개발과 성장전략

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