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§1 — 2 常用金属材料

铸铁. 工业 用钢. 有色 金属. §1 — 2 常用金属材料. 金属材料主要包括三大类:. 一、钢 (含碳量小于2.11%的铁碳合金). 钢的分类:. 低碳钢 ( ω c ≤0.25%). 中碳钢(0.25% ≤ ω c ≤ 0.6%). 1)以含碳量分 (按碳的质量分数 ω C %). 高碳钢(0.6% < ω c ≤ 2.11%). 碳素钢(以 F e、 C 成份为主). 2)以化学成份分 (按合金成份 ). 合金钢(除 F e、 C 外,还有其它合金元素).

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§1 — 2 常用金属材料

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  1. 铸铁 工业 用钢 有色 金属 §1—2 常用金属材料 金属材料主要包括三大类:

  2. 一、钢(含碳量小于2.11%的铁碳合金) 钢的分类: 低碳钢 ( ωc≤0.25%) 中碳钢(0.25% ≤ ωc ≤0.6%) 1)以含碳量分 (按碳的质量分数ωC%) 高碳钢(0.6% < ωc ≤2.11%) 碳素钢(以Fe、C成份为主) 2)以化学成份分 (按合金成份) 合金钢(除Fe、C外,还有其它合金元素)

  3. 普通钢(ωs≤0.05% ;ωp≤0.045%) 3)以钢的品质分 (按有害杂质S、P含量) 优质钢 (ωs≤0.04% ;ωp≤0.04%) 高级优质钢(ωs≤0.03%;ωp≤0.035%) 结构钢(建筑、机械制造用) 工具钢(工具、刀具、模具等用) 4)以钢的用途分 (按行业使用) 特殊性能钢(防腐蚀、高温、导磁等场合用) 沸腾钢(不脱氧F) 5)按冶炼时脱氧 程度分 镇静钢(脱氧完全Z) 半镇静钢(脱氧不完全b)

  4. 介绍钢的成份、使用特点及应用、牌号: (一)结构钢 1、普通碳素结构钢 字母Q + 屈服点数值(Mpa) + 质量等级。 牌号: 共分195、215、235、255、275五种。 共有A,B,C,D四个级别,A级最差。 表示普碳结构钢 如:Q235A;Q215B;

  5. 成份: ωC=0.06∼0.38%,S、P含量较高,不需热处理。 特点与应用: Q195、Q215钢:塑性和韧度好,制造薄板、冲压件和焊接件; Q235钢:强度较高,制造钢板、钢筋、农业机械用钢和不重要的机械零件,拉杆、连杆和转轴。 Q255、Q275钢:强度高,质量好制作建筑、桥梁工程上质量要求较高的焊接件。

  6. 2、优质碳素结构钢 由两位数字组成 牌号: 当ωMn=0.7∼1.2%时,在数字后加Mn 表示碳的平均万分含量(常用:08∼85) 如45(表示ωC≤0.45%的优质碳素结构钢) 如65 Mn(表示ωc=0.65% ,ωMn=0.7∼1.2%的优质碳钢)。

  7. 成份: ωC=0.08∼0.85%, S、P含量较低,通常经热处理后使用,以发挥其性能潜力。 特点与应用: 10—25钢:有较好的塑性、韧度、焊接性和冷成型性,主要用于各种冲压件和焊接件。 30—55钢:强度较高,有一定的塑性和韧度,经热处理后,用于齿轮、轴、螺栓等重要零件。 65—85钢:有较高的强度、硬度和弹性,塑性和韧性较低,常用于弹簧和耐磨零件。

  8. 2、合金结构钢 牌号: 数字 + 元素符号 + 数字 表示碳的平均万分含量 表示所含合金元素的名称 元素平均百分含量:<1.5%不标记, 如:20Cr(表示ωc=0.2% ,ωCr<1.5%的合金结构钢) 如:38CrMnAl(表示ωc=0.38% ,ωCr、 ωMn ωAl的含量均 <1.5%的合金结构钢) 如:60Si2Mn(表示ωc=0.6% ,ωSi=1.5∼2.49%,的ωMn<1.5%的合金结构钢)

  9. 成份: ωC=0.1∼0.7%, 加入了Cr、Mn、Si、Ni、Ti、V等合金元素,热处理后使用。 特点与应用: 20Cr、20MnTi、 20Cr2Ni4:有较高的韧度,经热处理后表面硬而耐磨,用于受冲击载荷的重要零件。 40Cr、40CrMn、 38CrMnAl:有较高的综合力学性能,用于受力复杂的重要零件。 55Si2Mn、 60Si2Mn:具有高屈强比,高疲劳强度,高弹性极限和韧性,用于弹簧等零件。

  10. *滚动轴承钢是合金结构钢中的一类专门用钢。*滚动轴承钢是合金结构钢中的一类专门用钢。 牌号: 字母G+合金元素+数字 只标出铬元素平均千分含量,其它不标记, 表示滚动轴承用钢 表示所含主要合金元素的名称 如:GCr9(表示ωCr=0.9% 的滚动轴承钢) 如:GCr15SiMn(表示ωCr=1.5% 的滚动轴承钢) 成份: ωC=1∼1.15%, 加入了Mn、Si等合金元素,热处理后使用。

  11. (二)工具钢 1、碳素工具钢 字母T + 数字+ 质量级别 牌号: 表示工具钢 表示碳的平均千分含量(7∼13) 末尾标,表示是高级优质 如T7(表示含碳量为ωC≈0.7%的碳素工具钢); 如T10(表示含碳量为ωC≈1.0%的碳素工具钢);

  12. 成份: ωC=0.65∼1.35%, 有少量的Si和Mn,热处理后使用。 特点与应用: T7——T13:有一定的硬度和耐磨性,但热硬性和韧度较差,用于低速工具(如凿子、木工具、剪刀、冲头、丝锥、锉刀、刮刀、冷冲模具等)。 2、合金工具钢 数字 + 元素符号 + 数字 牌号: 元素平均百分含量:<1.5%不标记, 表示碳的平均千分含量,>1%不标记 表示所含合金的名称

  13. 如:9CrSi(表示含碳量为ωC≈0.9% ,ωCr<1.5%的ωSi<1.5%合金工具钢); 如:CrWMn(表示含碳量为ωC>1% ,ωW<1.5%的ωMn<1.5%合金工具钢); 如:3Cr2W8V(表示含碳量为ωC≈0.3% ,ωCr≈2%的ωW≈8%,ωV<1.5%合金工具钢); 成份: ωC=0.3∼1.7%, 加入了Cr、Mn、Si、Mn、W、V等合金元素,热处理后使用。

  14. 特点与应用: 9CrSi、9Cr2:量具刃具钢(丝锥、钻头、铣刀、手术刀、量规、冷冲模等); Cr12MoV、CrWMn:冷模具钢; 5CrNiMo、4Cr5W2VSi:热模具钢; *高速工具钢(锋钢)是合金工具钢中的一类专门用钢。 W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2:高热硬性,用于刀具等。 (表达特殊)ωC<1.0% ωw=18% ωCr=4% ωV<1.5%

  15. (三)特殊性能钢 1、不锈钢(主要合金元素为Cr和Ni) 数字 + 元素符号 + 数字 牌号: 表示碳的平均千分含量,<0.08%时用0表示 元素平均百分含量 表示所含合金的名称 如:1Cr13(表示ωc≈0.1% ,ωCr≈13%的不锈钢); 如:2Cr13(表示ωc≈0.2% ,ωCr≈13%的不锈钢); 如:1Cr18Ni9(表示ωc≈0.1% ,ωCr≈18%,ωNi≈9%的不锈钢);

  16. 成份: ωC<0.45%, 有较高含量的Cr和Ni。 特点与应用: 铬不锈钢(如1Cr13 、 3Cr13 ):随含碳量增加,强度、硬度上升,韧度、耐腐蚀性下降。用于水、蒸汽、硝酸等弱腐蚀性场合,如汽轮机、水压机的零件,医疗器械,食品设备。 铬镍不锈钢(如1Cr18Ni9 ):耐腐蚀性、塑性、韧性、焊接性优良。用于腐蚀性较大的酸碱、有机酸等化工设备、管道以及医疗器械。

  17. 2、耐热钢 牌号: 数字 + 元素符号 + 数字 表示碳的平均千分含量,<0.08%时用0表示 表示所含合金的名称 元素平均百分含量 <1.5%不标记, 如:4Cr10Si2Mo(表示ωc≈0.4% ,ωCr≈10%, ωSi≈2% , ωMo<1.5%的耐热钢); 如:5Cr2Mn9Ni4N(表示ωc≈0.5% ,ωCr≈2%, ωMn≈9% , ωNi ≈4, ωN<1.5 %的耐热钢); 如:0Cr13Al(表示ωc<0.08% ,ωCr≈13%, ωAl< 1.5%的耐热钢);

  18. 成份: ωC<0.45%, 加入Cr、Si、Al或Ti、Nb、V、W、Mo、Ni等合金元素。 特点与应用: 抗氧化钢(如3Cr18Mn12Si2N):Cr、Si、Al等合金元素,容易在钢表面形成稳定的氧化物保护膜。主要用于800∼1000℃的锅炉加热、内燃机等设备零件。 热强钢(如4Cr10Si2Mo):Ti、Nb、V、W、Mo、Ni等合金元素,可提高钢的高温强度。主要用于高温高载荷的汽车发动机、气轮机等机器中的零件。

  19. 50Hz的磁化频率 铁损值为5.4 冷轧有取向 热轧 冷轧无取向 3、软磁钢(硅钢片) 字母 + 数字— 数字 牌号: 表示钢片的轧制方法 表示钢片“铁热损值”×10后的值 表示钢片的磁化频率 比如: DQ133—30 JDR540—50 DW133—30

  20. 成份: 钢中ωSi=1∼4.5%,含杂质较少。 特点与应用: 有较高的磁通性能,主要用于变压器中的硅钢片。 (四)铸钢 字母ZG + 数字— 数字 牌号: 表示屈服点σs(Mpa) 表示抗拉强度σb (Mpa) 表示铸钢

  21. 成份: 可分为铸造碳钢、铸造低合金钢、铸造高合金钢。一般ωC=0.2∼0.6%, 铸造合金钢中加入了Cr、Mo、Si、V等合金元素. 如ZG230—450(表示含碳量屈服点为σs=230MPa,抗拉强度为的σb=450Mpa的碳素铸钢); 特点与应用: 由于铸造特性,一般用于制造形状复杂,难以切削加工、尺寸大,难以锻造加工的重要零件,如:大型齿轮、缸体、变速箱机架等。

  22. 二、铸铁(含碳量大于2.11%的铁碳合金) 1、白口铸铁 牌号:无牌号标记 成份: ωC=2.11∼6.69%,碳以Fe3C(化合物)的形式存在,并含有Si、Mn、P、S等杂质 特点与应用: 断面呈白色,性能硬而脆,不能切削加工,一般不用来制造机械零件,主要用作炼钢的原料。

  23. 2、灰口铸铁 字母HT + 数字 牌号: 表示灰口铸铁 表示最低抗拉强度σb (Mpa) 如:HT150(表示最低抗拉强度为σb= 150MPa的灰口铸铁); 成份: ωC=2.8∼4.0%, 有一定含量的Si、Mn及杂质。在钢的基体上分布着片层状石墨(碳)组织,断面呈灰色。

  24. 特点与应用: 强度、塑性、韧性不如钢,软而脆;片层状石墨上的微裂纹尖端会产生应力集中,故抗压强度高,抗拉强度低。有良好的耐磨性、减震性和切削性;石墨有自润滑作用。常用于床身、机架、底座、箱体、壳体、导轨、缸体、活塞环、带轮等零件。 3、可锻铸铁 字母KTH(KTZ) + 数字— 数字 牌号: KTH表示“黑心”可锻铸铁KTZ表示“珠光体”可锻铸铁 表示最低抗拉强度σb (Mpa) 表示最低伸长率δ(%)

  25. 如:KTH300—06(表示最低抗拉强度为σb=300MPa, δ=6%的黑心可锻铸铁); 如:KTZ450—04(表示最低抗拉强度为σb=450MPa, δ=4%的珠光体可锻铸铁); 成分: ωC=3.8∼4.0%, 有一定含量的Si、Mn及杂质。在白口铸铁基础上经“可锻化处理”(长时高温退火),在钢的基体上分布着团絮状石墨(碳)组织。

  26. 特点与应用: 黑心可铁:塑性、韧性高、强度低。珠光体可铁:强度、硬度和耐磨性较高;团絮状石墨对基体割裂作用小,宜制造形状复杂,要求一定塑性、韧性,承受冲击和震动的薄壁铸件。如汽车、拖拉机零件、管道、阀门等。 4、球墨铸铁 字母QT+ 数字— 数字 牌号: 表示球墨铸铁 表示最低抗拉强度σb (Mpa) 表示最低伸长率δ (%)

  27. 如:QT400—18(表示最低抗拉强度为σb=400MPa, δ=18%的球墨铸铁); 成分: ωC=3.8∼4.0%, 有一定含量的Si、Mn、Mg及杂质。在浇注前加入球化剂,在钢的基体上产生球状石墨(碳)组织。 特点与应用: 球状石墨对基体的割裂作用小,综合力学性能较高,并具有良好的减震性和耐磨性,有些性能指标接近.

  28. 于钢。可代替部分钢和合金钢制造一些受力复杂、强度韧性和耐磨性较高的零件,如曲轴、凸轮轴、齿轮、蜗杆、伐门、机座、汽车后桥等。于钢。可代替部分钢和合金钢制造一些受力复杂、强度韧性和耐磨性较高的零件,如曲轴、凸轮轴、齿轮、蜗杆、伐门、机座、汽车后桥等。 三、有色金属 ——除钢铁(黑色金属)以外的其它金属材料。 1、铝及铝合金 (1)纯铝

  29. 旧牌号: L1、L2、L3、L4、---- 序号越大,纯度越低 1070、1060、1050、1040、---- 纯度依次降低 新牌号: 特点及应用: 轻,密度低 → 配置铝合金 导电导热性好 → 导线、电容 抗大气腐蚀 → 包覆材料 加工性能好 → 包装材料 强度低→ 不能作为承受载荷的结构材料应用

  30. (2)铝合金 牌号: LF2 (防锈)、LY11 (硬铝)、 LC3 (超硬铝)LD5 (锻铝)---- (旧)变形铝合金 5A02(防锈)、2A11(硬铝)、 7A03 (超硬铝)2A50(锻铝)---- (新)变形铝合金 铝合金组别(表示除铝以外的主要合金) A表示原始合金,其它字母为改型合金 区分同组的不同合金 铸造铝合金(代号) ZL╳╳╳ 表示所含合金成分

  31. 特点及应用: 变形铝合金:制成各种型材、棒料、板、管、线、箔等。 铝锰合金(防锈铝合金):抗蚀性高,塑性好。应用于油箱、 油管(罐)、铆钉等。铝铜合金(又称硬铝):强度较高,塑性好。主要用于飞机构件,如飞机蒙皮、螺旋桨、叶片等重要零件。铝锌合金(超硬铝):强度很高,耐热性、抗蚀性差。应用于飞机大梁、起落架等主要受力构件。铝镁合金(锻铝合金):塑性好、易于压力加工。应用于航空工业中的管道、铆钉等。

  32. 铸造铝合金(以硅和铝元素形成的铝合金称作“硅铝明”):力学性能不如变形铝合金,铸造性能好,用于生产形状复杂,或体积很大的零件。铸造铝合金(以硅和铝元素形成的铝合金称作“硅铝明”):力学性能不如变形铝合金,铸造性能好,用于生产形状复杂,或体积很大的零件。 简单硅铝明ZL102(ZALSi12):铸造性能好,强度低,用于形状复杂、受力不大的零件,如仪表外壳等。 复杂硅铝明(在AL—Si基础上加入其它合金元素Cu,Mn,Ni,Mg等):铸造性能好,有较高的强度和耐磨性、耐热性。用于制造形状复杂中等强度的零件,如发动机活塞、气缸体、风机叶片、液压泵壳体等。

  33. 2、铜及铜合金 (1)纯铜(紫铜) 牌号: T1、T2、T3、T4、---- 序号越大,纯度越低 特点及应用: 玫瑰红色,表面形成氧化膜后呈紫色,故一般称为紫铜。有良好的导电性、导热性、极好的塑性和耐蚀性。主要用于电线、电缆、电子元件及导热器件等。 (2)铜合金

  34. (a)黄铜(铜锌合金) 平均含铜量的百分数 牌号: 普通黄铜:H×× 特点及应用: 对海水和大气有良好的耐蚀性,一般用于制造弹壳、散热器、垫片、油管等器件。 (b)青铜(铜锡、铜铝、铜硅、铜铅等合金的总称) 牌号: 对压力加工的锡青铜:QSn×× Sn含量的百分数 除铜外其它元素的符号和含量的百分数 对铸造青铜:ZCu××

  35. 特点及应用: 生产中最常用的有,锡青铜:有较高的抗蚀性、耐磨性,多用于制造轴瓦、轴套等耐磨零件。铝青铜:有较高的强度、抗蚀性、耐磨性、耐热性和焊接性,常用于铸造承受重载的耐磨件,如齿轮、蜗轮、轴套、船舶等零件。

  36. 课 后 小 结 钢 ——含碳量小于2.11%的铁碳合金 1)以含碳量 ωC% <0.25%(低),0.25~0.6%(中),>0.6%(高) 2)以化学成份 碳素钢,合金钢 3)以钢的品质 普通钢,优质钢 ,高级优质钢 4)以钢的用途 结构钢,工具钢,特殊性能钢 *常用钢种的牌号及识别:

  37. 普通碳素结构钢: Q235A;Q215B; 结 构 钢 优质碳素结构钢: 45;65 Mn; 合金结构钢:20Cr;38CrMnAl;60Si2Mn;(GCr9) 工 具 钢 碳素工具钢: T7; T10; 合金工具钢:9CrSi;3 CrWMn;5CrNiMo;( W18Cr4V )

  38. 特殊性能钢 不锈钢: 1Cr13; 2Cr13; 1Cr18Ni9 耐热钢: 4Cr10Si2Mo; 0Cr13Al 软磁钢(硅钢片): JDR540—50; DQ133—30 铸 钢 铸造碳钢:ZG230—450; ZG270—500;

  39. ——含碳量大于2.11%的铁碳合金 铸铁 白口铸铁 无牌号标记 灰口铸铁 HT150; HT200; 可锻铸铁 KTH300—06; KTZ450—04; 球墨铸铁 QT400—18;QT600—3

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