1 / 13

RUOSTUMATTOMAN TERÄKSEN KUNNOSSAPITOHITSAUS

RUOSTUMATTOMAN TERÄKSEN KUNNOSSAPITOHITSAUS. Vaativat olosuhteet. Juvén Toni Nissinen Jarmo. Ruostumaton teräs. SFS-EN 10088-1: Vähintään 10,5 % kromia ja enintään 1,2 % hiiltä Ruostumattomuus johtuu tiiviistä, uusiutuvasta oksidikalvosta

lilika
Download Presentation

RUOSTUMATTOMAN TERÄKSEN KUNNOSSAPITOHITSAUS

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript


  1. RUOSTUMATTOMAN TERÄKSEN KUNNOSSAPITOHITSAUS Vaativat olosuhteet Juvén Toni Nissinen Jarmo

  2. Ruostumaton teräs • SFS-EN 10088-1: • Vähintään 10,5 % kromia ja enintään 1,2 % hiiltä • Ruostumattomuus johtuu tiiviistä, uusiutuvasta oksidikalvosta • 4 pääryhmää: Austeniittiset, ferriittiset, austeniittis-ferriittiset ja martensiittiset

  3. Ruostumattoman teräksen puikkohitsaus • Standardi SFS-EN 1600 • Käytettävät puikot ovat yleensä rutiilipäällysteisiä • Aineensiirtyminen on hienopisaraista ja lähes roiskeetonta • Hitsauspalot ovat hyvänmuotoisia • Kuona irtoaa helposti • Puikko syttyy herkästi

  4. Austeniittisen ruostumattoman teräksen korjaushitsaus • Olosuhteet: Kuuma, kostea, likainen • Hitsattavat materiaalit samaa ainetta • Oletus: jalkoasento • Menetelmänä puikkohitsaus • Hitsattavuus • Luokitellaan hyväksi tai erittäin hyväksi ja hitsaus helpoksi • Hitsiaineiden myötölujuudet ovat lähes kaksinkertaiset verrattuna vastaaviin teräksiin

  5. Hitsausalueen esikäsittely • Ennen hitsausta hitsattavat pinnat täytyy puhdistaa jäysteistä yms. kulmahiomakoneella tai jollakin vastaavalla tavalla • Työssä hitsausrailo tehdään kulmahiomakoneella ja railossa käytetään juurisuojatahnaa • Juurisuojatahna levitetään juuripuolelle ennen hitsausta • Juurisuojatahna ei korvaa juurisuojakaasua vaan sitä käytetään silloin, kun suojakaasua ei voi käyttää. • Työssä käytettiin ESAB TA-FLUX juurisuojatahnaa

  6. Puikkojen valinta • Tutkittiin eri hitsauslisäainevalmistajien suosituksia austeniittisen ruostumattoman teräksen EN 1.4301 hitsauspuikoiksi • Tehtiin neljän eri valmistajan tarjoamista puikkolaaduista taulukot, joissa esiintyvät puikon pääaineet prosentteina ja hitsausarvosuositukset • Kun tunnetaan olosuhteet ja valmistajien suosittelemat hitsauspuikot ja -arvot, voidaan laatia ohjeet hitsaukselle, eli WPS

  7. Hitsilisäainetaulukot

  8. Hitsaussaumojen jälkikäsittelyt • Hitsaus aiheuttaa ruostumattomien terästen hitsauksessa hitsin vieressä suojaavan passiivikalvon rikkoutumisen ja teräspinnan hapettumisen  pinnalle syntyy päästövärejä • Hauras oksidikerros johon rikastuu kromia  toinen kromista köyhtynyt kerros alle  päällimmäinen kerros ei pysty suojaamaan  korroosio • Estetään poistamalla hapettunut kerros • Jälkikäsittely voi olla mekaaninen, kemiallinen tai näiden yhdistelmä • Käsittelytapojen paremmuutta mitataan CPT-arvolla

  9. CPT-arvoja

  10. Kemiallinen peittaus • Kemiallinen prosessi • Tehokkain ja tavallisin menetelmä valssihilseen ja hitsausoksidien ja muiden rautaepäpuhtauksien poistamiseen • Ruostumattoman teräksen peittaamiseen käytetään tavallisesti typpi- ja fluorivetyhapon seosta, ns. sekahappoa • Peittaus tulos riippuu peitattavan pinnan laadusta, hitsausmenetelmästä, teräslaadusta, lämpötilasta ja peittaushappojen pitoisuudesta • Työssä käytettiin ESAB Stainclean happoa • CPT-arvo n.55

  11. Muita käsittelymenetelmiä • Ruostumattoman muita jälkikäsittelymenetelmiä • Harjaus • Hionta • Hiekkapuhallus • Menetelmien yhdistys • Ei saavuteta yhtä hyvää tulosta kuin kemiallisella peittauksella • CPT-arvot pelkästään mekaanisella puhdistuksella alle 10

  12. Jatkokehitysmahdollisuudet • Hitsausohje toteutettu vain teoriassa • Hyötyä kosteissa paikoissa toimiville kunnossapitoyrityksille ja toimijoille • Antaa teoreettiset valmiudet hitsata  voidaan jatkokehittää ja testata paremmaksi

More Related