第九章 装配图

1. 第九章 装配图 9.1 装配图的作用和内容 9.2 装配图的表达方法 9.3 装配图的尺寸标注及技术要求 9.4 装配图中的零、部件序号和明细栏 9.5 装配图结构合理性 9.6 由零件图画装配图 9.7 读装配图和拆画零件图

2. 9.1 装配图的作用和内容 表示机器或部件的图样，称为装配图。 表示一台完整机器的装配图，称为总装配图。 表示机器中某个部件（或组件）的装配图，称为部件装配图。

4. 一、装配图的作用 装配图是表示机器或部件的装配关系、工作原理、传动路线、零件的主要结构形状以及装配、检验、安装时所需要的尺寸数据和技术要求的技术文件。 二、装配图的内容 1.一组图形 2.必要的尺寸 3.技术要求 4.零部件序号，明细栏和标题栏

6. 一组图形 按照投影原理及各种表达方法(包括视图、剖视剖面、简化画法和标准画法、夸张画法等)来表达组成装配图的零件的相对位置；装配关系；工作原理、结构特征等。

7. 必要的尺寸

8. 技术要求

9. 9.2 装配图的表达方法 零件的各种表达方法同样适用于装配图。但是零件图和装配图表达的侧重点不同。零件图需把各部分形状完全表达清楚，而装配图主要表达部件的装配关系、工作原理、零件间的连接关系及主要零件的结构形状等。因此，根据装配的特点和表达要求，国家标准《机械制图》对装配图提出了一些规定画法和特殊的表达方法。

10. 一、装配图的规定画法 1. 两相邻零件的接触面和配合面只画一条线，非接触面和非配合面画两条线，如图所示。 两相邻零件接触，面只画一条线 两相邻零件不接触，画两条线

11. 2. 两相邻零件剖面线方向相反，或方向相同，间隔不等，同一零件在各视图上剖面线方向和间隔必须一致。

12. 3. 当剖切平面通过紧固件(如螺钉、螺栓、螺母、垫圈等)和实心零件(如键、销、轴、球等)的轴线时，均按不剖绘制。如图所示。若需要表达某些零件的某些结构，如键槽、销孔、齿轮的啮合等，可用局部剖视表示。 螺栓和实心轴均按外形画

13. 二、特殊表达方法 1.沿结合面剖切和拆卸画法 结合面 拆卸画法

14. 2.假想画法 • 当需表达本装配件与相邻部件或零件的连接关系时，可用双点划线画出相邻部件或零件的轮廓。 • 在装配图中，需表达某零件的运动范围和极限位置，可用双点划线画出该零件的极限位置轮廓。 极限位置轮廓 假想位置轮廓

15. 3.夸大画法 垫片厚度夸大

16. 4.简化画法 螺栓采用简化画法 螺栓头部简化

17. 5.单独零件的单独画法 单独零件的单独表示

18. 一、尺寸标注 9.3 装配图的尺寸标注及技术要求 (1)规格（性能）尺寸 (2)装配尺寸 (3)安装尺寸 (4)外形尺寸 (5)其它重要尺寸

19. (1)规格（性能）尺寸 ZG1/2” 性能规格尺寸

20. Ø20H7/f6 42±0.031 102 (2)装配尺寸 • 配合尺寸 泵体与齿轮轴的配合尺寸及公差代号 • 相对位置尺寸 • 装配时加工尺寸 相对位置尺寸

21. 84 60 (3)安装尺寸 安装尺寸

22. 150 187 104 (4)外形尺寸 总高 总宽 总长

23. 80 (5)其它重要尺寸 其他重要尺寸

24. 9.4 装配图中的零、部件序号和明细栏 一、零件序号 (1)装配图中所有零件、组件都必须编写序号，且相同零件或部件只有一个序号。 (2)序号形式有三种。

25. (a)编序号时，用细实线向图外画指引线，在指引线的末端用细实线画一短横线或一小圆，指引线应通过小圆中心，在短横线上或小圆内用阿拉伯数字编写零件的序号，序号字体高度比尺寸数字大一号或两号。如图a所示。(a)编序号时，用细实线向图外画指引线，在指引线的末端用细实线画一短横线或一小圆，指引线应通过小圆中心，在短横线上或小圆内用阿拉伯数字编写零件的序号，序号字体高度比尺寸数字大一号或两号。如图a所示。 (b)也可在指引线附近写序号，序号字体高度比尺寸数字大两号。如图b所示。 (c)当指引线从很薄的零件或涂黑的断面引出时，可画箭头指向该零件的轮廓。如图c所示。

26. (3)指引线不能相交，通过剖面区域时不能与剖面线平行。必要时允许曲折一次。(3)指引线不能相交，通过剖面区域时不能与剖面线平行。必要时允许曲折一次。 (4)对于一组紧固件或装配关系清楚的组件，可用公共指引线。如图所示。 (5)序号注在视图外，且按水平或垂直方向排列整齐，并按顺时钟或逆时钟顺序排列。如图所示。

27. 二、明细栏 明细栏紧靠在标题栏上方，并顺序由下向上填写，当位置不够时,可将明细栏的一部分移至紧靠标题栏左方。明细栏的编号必须与装配图的一一对应。 供学习时使用的明细栏格式如图所示。

28. 9.5 装配图结构合理性 为了保证机器或部件的装配质量，满足性能要求，并给加工和装拆带来方便，在设计过程中必须考虑装配结构的合理性,下面讨论几种最常见装配结构的合理性。 1. 接触面和配合面的合理性 2. 密封装置的合理性 3. 有利于装拆的合理结构

29. 接触面和配合面的合理性 (1)当孔与轴配合时，若轴肩与孔端面需接触，则孔加工成倒角或在轴肩处切槽，如图所示。 倒角 根部切槽

30. (2)两零件接触时，在同一方向上只宜有一对接触面。(2)两零件接触时，在同一方向上只宜有一对接触面。 不接触面 接触面 不接触面 接触面 接触面 不接触面

31. (3)圆锥面接触应有足够的长度，且锥体顶部与底部须留间隙。(3)圆锥面接触应有足够的长度，且锥体顶部与底部须留间隙。 合理 不合理

32. 密封装置的合理性 如图所示采用填料密封，它是依靠压盖将填料压紧从而起到防漏密封作用。压盖要画在开始压紧填料的位置，以表示当填料磨耗后，尚可下移压盖压紧填料，使之仍保持密封防漏的效果。

33. 孔径过小 轴肩过高 不合理 合理 合理 不合理 合理 有利于装拆的合理结构 (1)用轴肩或孔肩定位滚动轴承时，应注意拆卸的方便和可能。

34. (2)考虑到装拆的可能与方便，必须留出装拆的空间。(2)考虑到装拆的可能与方便，必须留出装拆的空间。

35. 9.6 由零件图画装配图 一、了解部件的装配关系和工作原理

36. 二、确定表达方案 1、装配图的主视图 装配图应以工作位置和清楚地反映主要装配关系的那个方向作为主视图，并尽可能反映其工作原理，因此主视图多采用剖视图。 选择主视图的两个原则： 1）主视图的安放位置应符合部件的工作位置。 2）主视图所确定的投影方向，应使主视图最能反映机器或部件的装配关系、工作原理、传动路线及主要零件的主要结构。

37. 2、其它视图的选择 要根据装配件结构的具体情况，选择其它视图、剖视图及剖面图。尽可能用基本视图及基本视图上的剖视图来表达装配图必须表达，而主视图尚未表达清楚的内容。进一步表达装配关系和主要零件的结构形状。 如左视图采用半剖，补充表达了齿轮与泵体内腔的配合关系和吸、压油的工作原理，以及泵盖的外形。 在完整、正确、清晰表达机器或部件的前提下，数量尽可能少，避免不适当的过分分散零件的方案。

38. 三、画装配图的步骤 1、根据确定的表达方案，选取绘图比例和图幅，合理布局，绘出各视图的主要基准线。要注意留出编写零件序号、尺寸标注及明细栏等的位置。

39. 2、绘制部件的主体结构 部件的绘制一般有两种方法：由内向外画、由外向里画。 a.绘制泵体

40. b.绘制传动齿轮轴、齿轮轴、齿轮

41. c.绘制泵盖

42. 3、画出部件的其它结构部分

43. 4、检查加深图线，画剖面符号、注尺寸。

44. 5、编写零、部件序号，填写明细栏和标题栏，注写技术要求，最后完成装配图。5、编写零、部件序号，填写明细栏和标题栏，注写技术要求，最后完成装配图。

45. 9.7 读装配图和拆画零件图 一、看装配图 看装配图的目的要求： (1) 了解机器或部件的性能、功用和工作原理。 (2) 了解各零件间的装配关系、拆装顺序以及各零件的主要结构形状和作用。 (3) 了解主要尺寸、技术要求和操作方法等。

46. 下面以球形阀装配图为例，讨论读装配图的方法和步骤。下面以球形阀装配图为例，讨论读装配图的方法和步骤。 (一) 概括了解，看标题栏和明细栏 可以了解到该部件是控制流体的流量。

47. (二)分析视图

48. 左视图 主视图 俯视图 主视图 主视图采用全剖 俯视图 俯视图采用基本视图 左视图 左视图采用半剖

49. C-C剖面图为了清楚表达2号零件阀瓣、3号销钉、10号阀杆的连接关系。C-C剖面图为了清楚表达2号零件阀瓣、3号销钉、10号阀杆的连接关系。 零件5A向补充表达阀盖的外形。 零件11A向表达手轮的外形。

50. (三)分析工作原理及传动关系 球形阀的工作原理： 转动手轮11时，通过圆柱销12带动阀杆一起旋转，因与阀杆连接的横臂7固定不动，则迫使阀杆上升或下降，从而通过销钉3，带动阀瓣一起作上、下运动，因此，球形阀就可满足开启或关闭的要求。 主视图