240 likes | 541 Views
Обґрунтування прогресивної машинної технології переробки молока з дослідженням процесу гомогенізації молочних продуктів для ВП НУБіП України НДГ «Великоснітинське» ім. О.В. Музиченка Фастівського району Київської області. Доповідач: Квачук Р.А.
E N D
Обґрунтування прогресивної машинної технології переробки молока з дослідженням процесу гомогенізації молочних продуктів для ВП НУБіП України НДГ «Великоснітинське» ім. О.В. Музиченка Фастівського району Київської області. Доповідач: Квачук Р.А. Керівники: к.т.н. доц. Матиящук А.М. ст. викладач Мартиненко О.В. КИЇВ 2011
Мета роботи – підвищення ефективності переробки молока при виробництві питного молока, кефіру сметани шляхом визначення раціонального варіанту технології та удосконалення процесу гомогенізації. • Об'єкт дослідження – машинна технологія переробки молока при виробництві питного молока, кефіру та сметани. • Предмет дослідження – технологічні, економічні і енергомісткі показники різних технологічних варіантів переробки молока, аналіз конструкцій гомогенізаторів та , вплив їх конструктивних параметрів на ефективність процесу гомогенізації молока та молочних продуктів. • Методи досліджень – аналітичні і експериментальні методи з використанням продуктового, енергетичного та економічного розрахунків, і математичної статистики.
Для досягнення поставленої мети вирішувалися такі завдання: • 1. Розглянути існуючі варіанти побудови технологічного процесу при виробництві питного молока, кефіру та сметани, визначити раціональний варіант та обгрунтувати свій вибір. • 2. Вивчити процес гомогенізації молока та молочних продуктів. Визначити раціональний тип робочих органів гомогенізатора для його ефективного використання в проектованій машинній технології. • 3. Здійснити продуктовий розрахунок потреби в сировині, та підібрати необхідне технологічне обладнання. • 4. Обгрунтувати компоновку виробничих приміщень, енерго і водопостачання та заходи з охорони праці в цеху. • 5. Проаналізувати економічні показники технології переробки молока.
Приймання незбираного молока Технологічна схема переробки молока Облік Підігрівання Очищення Охолодження Заквашування та сквашування суміші Проміжне зберігання Підігрівання Обробка згустку Нормалізація молока Вершки Самопресування і пресування Гомогенізація Пастеризація Фасування і пакуван-ня мякого сиру Пастеризація Охолодження Охолодження Визрівання вершків Сироватка Заквашування молока Фасування та пакування вершків Сквашування молока Обробка згустку Фасування, пакування кефіру Фасування та пакування питного молока
Емульсії - однорідні по зовнішньому вигляду суміші взаємно нерозчинних рідин, з яких одна розподілена в іншій у вигляді дрібних крапель. Полідисперсні емульсії - складається з частин різного розміру(незбиране молоко) Штучні емульсії готуються в емульсаторах (майонез, маргарин) Монодисперсні емульсії або гомогенні – складається з частин приблизно однакового розміру (гомогенізоване молоко) Натуральні емульсії (молоко, сметана, вершки) Гомогенізацією емульсії називається подрібнення дисперсної фази і підви-щення ступеня її дисперсності в порівнянні з первинною Повна гомогенізація Роздільна гомогенізація Для гомогенізації продуктів застосовують спеціальні машини - гомогенізатори, що відрізняються від эмульсаторів більш інтенсивною механічною дією. Процеси емульгування та гомогенізації рідких і твердих компонентів лежать в основі більшості сучасних технологій. А. Дві незмішуючі рідин, ще не емульгованих; B. Емульсії другого етапу розсіяні в ході першого етапу; C. Нестійку емульсію поступово відокремлює; D. Поверхнево-активних речовин (фіолетовий контур навколо частинок) позиціонується на стику Фази II і Фази I, стабілізації емульсії.
Повне усунення або істотне уповільнення процесу розділення фаз Зменшення виходу вершків у сироватку при виробництві сиру Покращення структури Підвищення органолептичних характеристик Значення гомогенізації при виробництві молочних продуктів
Схема класифікації емульсаторів та гомогенізаторів
4 5 6 7 8 9 10 3 11 2 1 Д Функціональна схема плунжерного гомогенізатора Експлікація: 1- кривошипно-шатунний механізм; 2- повзун; 3- плунжер; 4- нагнітальний клапан; 5- впускний клапан; 6- манометр; 7- клапан I-ступені гомогенізатора; 8- шток; 9- пружина; 10- клапан II-ступені гомогенізатора; 11- запобіжний клапан.
Гомогенізоване молоко Негомогенізоване молоко Одноступінчата гомогенізація 1 - кривошипно-шатунний механізм; 2 - плунжерний насос; 3-запобіжний клапан; 4- гомоге-н-зуючий клапан; 5 - пружина; 6 -регулювальні гвинти; 7 - сідло; 8 - манометр 9 – нагніталь-на камера; 10, 11 - нагнітальний і всмоктуючий клапани
Гомогенізоване молоко Негомогенізоване молоко Двохступінчата гомогенізація 1 - кривошипно-шатунний механізм; 2 - плунжерний насос; 3-запобіжний клапан; 4,12- гомогенізуючі клапани першого і другого рівнів; 5 - пружина; 6 -регулювальні гвинти; 7 - сідло; 8 - манометр 9 - нагнітальна камера; 10, 11 - нагнітальний і всмоктуючий клапани
Конструкції гомогенізуючих клапанів Негомогенізований продукт надходить в область клапана при високому тиску і низькій швидкості. Оскільки він проходить через регульовану область з малими зазорами між клапаном і сідлом, відбувається різке збільшення швидкості з відповідним зменшенням тиску. Інтенсивне виділення енергії створює сильний вихровий потік, при якому частки розриваються. (А) мікрофлюідікі; (B) керамічні голки і сідла; (C) керамічний кульку і сидіння; (D) діамант, сапфір, рубін або сопла (F позначає силу, що діє на голку)
Річна та змінна продуктивність підприємства
1 2 3 4 3 5 6 7 8 Умовні позначення Кефір; Закваска. Молоко; Вершки; 10 12 9 11 Машинно-апаратна схема цеху Експлікація 1-ємкість; 2-лічильник; 3-сепаратор-очистник; 4-теплообмінник; 5-ємкість проміжного зберігання; 6-сепаратор-нормалізатор; 7-гомогенізатор; 8-пластинчаста пастеризаційно-охолоджувальна установка; 9-пастеризатор вершків; 10-ємкість визрівання вершків;11-ємкість для приготування кефіру; 12-апарат для фасування та пакування молока і кисломолочних виробів.
Графік роботи машин та витрат електроенергії
План молокопереробного цеху Експлікація приміщень: І - приймальне відділення; ІІ - лабораторія; ІІІ - склад реактивів; IV - сепараторне відділення; V - кімната майстра; VI - побутові приміщення; VII - коридор; VIII - холодильник; IX - щитова. Експлікація обладнання: 1 - приймальний бак; 2 - лічильник; 3 - теплообмінник; 4 - сепаратор-очисник; 5 - проміжна ємкість; 6 - стіл; 7,8,9,10,11,12,13 - пластинчаста пастеризаційна установка; 14 - пакувальний аппарат молока, кефіру, сметани; 15 - ємкість; 16 - гомогенізатор; 17 - пастеризатор вершків.
Генеральний план підприємства Експлікація: 1- виробниче приміщеня; 2-навчальні класи лабораторії; 3-склад готової продукції; 4-приймальне відділення; 5-адміністративне приміщення; 6-вагова; 7-гараж; 8-місце для відпочинку; 9-котельня; 10-трансформаторна підстанція; 11-головні ворота; 12-запасні ворота; 13-насосна станція.
ПРИЧИНА УМОВНА НС1 НУ1 НД1 Т Нкп Нк НС2 ПРИЧИНА ФАКТИЧНА НСОП НАСЛІДОК Нк - відсутність контролю за охороною праці на робочому місці; Нг - недосконала система контролю за охороною праці у господарстві; НСОП - низький стан охорони праці на підприємстві. Аналіз причин виникнення та формування травмонебезпечних ситуацій при роботі на плунжерному гомогенізаторі
Умовні позначення • - виручка; • кредит + УПВ; • - кредит + УПВ + УЗВ • - збиткова зона; • зона беззбитковості; • - точка беззбитковості. К Графік беззбитковості при переробці молока 1-го року виробництва
ВИСНОВКИ • 1. У відповідності до завдання, на основі аналізу техніко-економічних показників базового господарства, існуючих технологій виробництва питного молока, кефіру та сиру, літературних джерел та передового досвіду спроектовано машинну технологію переробки молока. • 2. Обґрунтовано раціональний варіант технології, здійснено продуктовий розрахунок, підібрано технологічне обладнання, розроблено графік роботи машин та витрат електроенергії, розраховано необхідну кількість обслуговуючого персоналу. • 3. Визначено площу виробничого корпусу та виконано компонування приміщень, розроблено план землекористування, обгрунтовано енерго-, паро- і водопостачання та заходи з охорони праці в цеху. • 4. У розділі „Бізнес-план” магістерської роботи розглянута доцільність будівництва підприємства з економічної точки зору. Зроблено розрахунки таких основних економічних показників: собівартість виробництва продукції – в перший рік роботи 16165000 і на другий рік 16120000 грн, чистий прибуток - перший рік 2263100, другий рік 3046680 грн, рентабельність виробництва – перший рік 14 і другий рік 18,9%. Проведена робота дає всі необхідні докази того, що будівництво підприємства по переробці молока буде вигідним для НДГ «Великоснітинське. • 5. Досліджено процес гомогенізації молока та молочних продуктів. Визначено раціональний варіант конструкції гомогенізатораз метою його ефективного використання в проектованій машинній технології. • 6. Проведена робота дає всі необхідні докази того, що будівництво підприємства по переробці молока на базі НДГ «Великоснітинське» створює сприятливі умови для ефективного використання власної сировини з отриманням кінцевого продукту та створення нових робочих місць.