沈阳工业大学 部分科技成果简介

1. 沈阳工业大学 部分科技成果简介

2. 学校 简 介 学校始建于1949年，1985年由沈阳机电学院更名为沈阳工业大学，原为国家机械工业部所属院校，1998年起由中央和地方共建，以辽宁省管理为主。

3. 沈阳工业大学主要服务领域 沈阳工业大学主要服务领域： 1、电气工程领域 2、机械工程领域 3、材料工程领域 4、信息工程领域 5、石油、化工、精细化工领域 6、管理工程领域 7、外语服务领域 8、设计工程领域 9、法学与知识产权领域 10、广告传播领域 11、建筑工程领域

4. 铸铝件用环保型、易溃散动物胶粘结剂系统的研发铸铝件用环保型、易溃散动物胶粘结剂系统的研发

5. 1.项目简介 利用酯化、缩合、掺混和交联等方法对动物 胶进行改性，研制出一种无毒、无污染、易溃散 的新型动物胶粘结剂。改性后的动物胶除保留原 有的无毒、无害、无污染等特点外，还具有常温 下呈液态、胶体稳定性好、粘结强度高和热分解 温度低等优点。为了进一步提高造型制芯的效率， 还实现了吹CO2气体进行硬化，可快速高效造型、 制芯。

6. 2.技术特性与生产使用条件 技术特性：吹CO2气体硬化的一种新型铸造粘 结剂，具有高强度、易溃散、高效率、绿色环保 的特点。 生产使用条件：生产需要常规的化工合成设 备；可在任何铸造生产厂家使用，进行造型制 芯，现场需要有CO2气体。

7. 3.专利情况 获得1项发明专利： ZL 2007 10010776.1

8. 4.合作方式与推广使用情况 合作方式：技术服务。 推广使用情况： 已应用在部分铸铝件生产厂家。

9. 高压开关罐体整体低压铸造 用铝合金及成形工艺

10. 1.项目简介 研制了一种用于超高压大容量输变电开关铝 合金罐体的高强度Al-Si系合金，力学性能指 标均高于现有的Al-Si系合金。

11. 2.技术特性 极限抗拉强度为320.6MPa，屈服强度达到了280MPa，延伸率为2.5%。研究结果表明，采用优化后的低压铸造工艺生产高压开关罐体，罐体的极限抗拉强度高达317.5MPa，延伸率为1.5%，探伤和打压实验均达到标准要求。

12. 3.获奖情况 本项目获得了辽宁省科技二等奖。

13. 4.市场及经济效益预测 实现了高压开关罐体低压铸造批量稳定生 产，成品率达到97%以上，比砂型铸造提高 27%，生产率是砂型铸造的18倍。

14. 其他相关技术 • 高性能铜包铝导电排成形技术：导电率接近纯铜，该技术操作简单，成品率高，材料利用率高，铜铝结合性强，塑性好。 • 高性能铝合金轴承保持架精密成形技术：根据不同轴承的使用环境，选用不同的铝合金一次性精密成形，具有成本低、生产率高、材料利用率高、耐磨性好和噪音低等特点。 • 微机控制铜铝铁异种材质自动闪光对焊机：该机是我校研制的专用于铜铝铁异种材料焊接的设备，可用于电冰箱及空调器上的铜铝铁异种材质的焊接。 • 含铁耐热铝合金及零件成型技术：解决了铝铁合金无法采用常规成型技术制备的问题，可以替代快速凝固技术，为铝铁合金的制备提供了一条新途径。 • 铜铝管自动对焊机：经过近20年研究，为多家企事业单位相继开发了微机控制型插入式铜铝管对焊机、PLC控制型铜铝管对焊机以及电压补偿型铜铝管对焊机等机型30余台，其中1台出口印度尼西亚。

15. 高韧性镁合金方向盘骨架

16. 1.项目简介 现在通用的方向盘是由碳钢通过焊接制成的，其缺点是自重大、韧性低、结构复杂。用高韧性镁合金制成的方向盘骨架重量可减轻四分之三，冲击韧性提高，而且还具有明显的减震性。由于采用一片式压铸工艺，可将原来的七个焊接结构件集成到一块儿，由此降低了成。 应用范围：汽车、轿车等方向盘骨架

17. 2.技术特性 比钢制方向盘骨架轻四分之三，比铝合金方向盘骨架轻三分之一，材料符合美国ASTM标准，方向盘骨架达到汽车专业标准，压铸过程全自动化。

18. 3.经济效益及使用推广 • 市场经济效益预测：年产规模60万件；年总产值2000万元，利税500万元。 • 合作方式/条件：技术转让。 • 已推广使用情况：已经批量生产。

19. 汽车车桥自动化焊接CO2设备和焊接工艺

20. 1.项目简介 汽车车桥工作场合常为交变载荷，这对汽车车桥的疲劳性能有很高的要求。传统的CO2气体保护焊焊接设备的工艺性较差，焊接接头的力学性能不能达到要求。本项目为全自动CO2气体保护焊焊接设备，通过电脑控制CO2气体保养焊焊接工艺参数，使得接头的力学性能得到显著提高，满足实际生产需要。 应用范围：汽车制造业。

21. 2.技术特性 • 采用PLC控制技术控制焊接过程中各元件的操作顺序； • 分别针对环缝、后桥环缝、后桥直缝等特殊位置设计制造专用的CO2气体保护焊焊接设备； • 针对CO2气体保护焊焊接过程的特点，分别制定三种位置的焊接工艺，并配合焊接设备进行焊接质量控制，确保焊后接头的质量达到并高于国家相关标准。

22. 3.获奖与专利情况 获奖情况： 沈阳市科技进步二等奖 ； 机械部科技进步三等奖 ； 专利情况： 获1项实用新型专利，申请1项发明专利

23. 4.市场及经济效益预测 普通汽车车桥CO2气体保护焊焊接设备生产出来的焊接接头的力学性能较差，尤其是其疲劳性能很难达到国家标准，采用本焊接设备和焊接工艺之后，其产品质量合格率已达96％，为企业挽回了巨大损失，创造了巨大利润。

24. 5.合作方式及推广情况 • 合作方式与条件：设备出售，技术转让。 • 已使用推广情况：已在沈阳金杯汽车车桥有限公司得到应用，性能优良。

25. 其他相关技术 • 一种新型机动车制动液(DOT3、DOT4)的制备：解决硅酮及聚硅烷与聚多元醇烷基醚和硼酸酯基础液的低温相容性问题 • 一种汽车内饰毯用纳米蒙脱土复合乳胶的制备方法主要解决目前同类产品中粘结强度低、耐候性差及产品有异味的问题。 • 基于视觉的汽车驾驶员疲劳状态监测装置：本项目开发基于视觉的汽车驾驶员疲劳状态监测装置，通过监视人眼张开状态来判断驾驶员疲劳状态，从而提出警示或者控制汽车减速或者停车。 • 汽车低速轮胎动态特性试验机 ：主要实现轮胎加载、侧偏运动、侧倾运动、制动运动等项试验。

26. 高温防护涂层制备技术及设备

27. 1.项目简介 沈阳工业大学开发出一套在钢铁构件表面沉积多元合金涂层的技术。该技术具有经济、方便和防护效果显著等特点，可以应用到冶金、化工等许多有金属高温氧化或热腐蚀的领域。

28. 2.应用范围 可以应用到冶金、化工等许多有金属高温氧化或热腐蚀的领域。 例如：海绵钛生产企业的钢制蒸馏反应器的防护，金属线材加工企业的热处理退火包的高温氧化防护，以及二硫化碳生产企业铸铁材质的高温反应甑热腐蚀防护。

29. 3.专利情况与技术水平 • 专利情况：申请1项发明专利。 • 技术水平：国际先进

30. 4.市场效益及推广使用 • 市场及经济效益预测：可推广应用到辽宁、河北、河南、贵州、山西等地的冶金、化工企业，每年可减少金属材料损失数亿元，产生显著的经济效益。 • 合作方式与条件：技术服务。 • 已使用推广情况：已在辽宁省内几家海绵钛生产企业推广使用。

31. 钢质液态模锻 （挤压铸造）技术

32. 1.项目性能及特点 通过废钢的重熔，液锻复用，简化了锻造毛坯的制造工艺，流程短，降低了钢坯的制造成本； 可直接成形到近终型，降低钢坯机加工量，可不粗加工而直接热处理后再精加工； 液态模锻时，因钢水在金属型内冷却凝固，因此可在钢坯不需加工表面获得细晶粒层结构，其耐磨性和使用寿命可望得到提高； 力学性能接近和达到锻件水平； 生产效率高、材料利用率高、节能减排等特点。

33. 2. 市场前景与预期经济效益 市场前景： 由于解决了模具寿命及涂料问题，拓宽了以往 大都用于有色金属的液态模锻技术应用范围，可 以制备近终型的钢坯，市场前景十分看好。 预期经济效益： 预计年产2万吨液锻件，新增产值2亿元以上， 新增利税0.4亿元以上，经济效益显著。

34. 3. 技术路线 中频感应熔炼钢水—液锻模具成形—热处理—机加工； 该项目工艺流程短、技术成熟、效果好，如图1所示直 径300mm液锻钢轮。 a)液锻轮毛坯 b) 机加工后毛坯 图1 直径300mm液锻钢轮

35. 4. 团队优势与合作方式 团队优势： 教授3人，副教授5人，博士、硕士研究生多人，实施该项目技术力量雄厚。 产品性能可达到国际先进钢质液锻水平。 合作方式：技术转让并且技术入股。

36. 其他相关技术 • 脉冲微束等离子弧焊接技术及设备 ：脉冲微束等离子弧焊接技术先进、焊接效率高、焊接质量稳定、设备运行可靠 。 • 铸态管坯直接热挤压制备精密管材技术研究 ：用金属型铸造管坯，然后直接热挤压，挤压之后的管坯可做成品管用或继续冷轧到所需的尺寸。 • 钉头管无瘤焊双枪自动焊机 ： 该项成果可以完成钉头管钉头的无瘤焊接，实现焊接过程的自动化。 • 高效抗发红奥氏体不锈钢焊条及焊接工艺 ：本项目针对奥氏体不锈钢的焊接特点研究高效抗发红焊条，解决焊接过程中焊条发红问题，提高焊条的利用率。

37. 国家自然科学基金项目 数控螺杆铣床

38. 1.项目简介 LXK系列数控螺旋槽铣床可以实现螺杆 泵、螺杆钻具、螺旋钻铤、橡塑挤出机等转 子螺杆的盘形铣削、指状铣削或旋风铣削加 工，采用先进数控技术与包络技术相结合， 设计成了多个系列产品。

39. 2.获奖与专利情况 获奖情况： 辽宁省政府科技进步一等奖2项、二等奖1项； 国家机械工业科技进步一、二等奖各1项； 沈阳市政府科技进步一等奖1项。 专利情况： 获发明专利一项，实用新型专利3项。

40. 3.成熟程度 • 达到国际先进水平； • 使我国成为世界上四个拥有此项知识产权的国家之一； • 《LXK150型数控螺杆铣床》被评为国家重点新产品

41. 3.成熟程度 螺旋曲面数控旋风包络铣削技术、数控机床多 轴联动集成控制系统

42. 4.应用范围 广泛应用在螺杆钻具、螺杆马达、螺杆泵螺旋钻铤、橡胶挤出机等石油机械及橡胶机械领域、可加工出各种单头、双头、多头，圆柱形、圆锥形、非圆多边形，同心及偏心结构，定导程、变导程等各式复杂异形螺杆。

43. 5.市场经济效益 转让28个企业，3年累计新增产值28.3亿 元，新增利税3.76亿元

44. 6.合作方式与推广使用情况 合作方式：技术开发、技术服务、技术入股。 推广使用情况： 该项目研究成果已应用推广到辽宁、天津、 深圳、广东、山东、浙江、山西、陕西等地的 多家螺旋机械制造与应用企业，促进了应用行 业的技术进步，带来显著的经济效益和社会效 益。目前正在与国际接轨。

45. 振动、噪声控制技术

46. 1.项目简介 • 我校在自主研发的国家专利和获奖技术基础上，开 发出适合多种环境的振动、噪声控制技术。 • 通过吸声、隔声、消声、隔振、吸振、阻尼多种方法相 结合，可根据振动、噪声源强度和频率特性选择吸声体、 隔声罩、消声器、隔振器、动力吸振器、阻尼器等多种途 径调整振动、噪声控制方案，不仅可以控制高频噪声，还 解决了中低频噪声难以治理的瓶颈问题，填补国内噪声控 制技术的空白。

47. 2.技术特性 • 隔振效率高，其噪声衰减量大，可达 15~20dB； • 材料采用了防火阻燃材料。

48. 3.获奖与专利情况 • 获奖情况：辽宁省政府科技进步二等奖； 国家自然科学基金资助成果。 • 专利情况：4项实用新型专利授权。

49. 4.生产使用条件 通过计算机自动控制系统分析振动、噪声源强 度和频率特性，实现自动优化设计振动、噪声控 制方案。该技术应用方便，实现结构形式简单， 拆装方便。

50. 5.应用范围 振动、噪声控制技术适用范围宽，可治理宽频 带的振动、噪声问题，可广泛应用于工业企业和 人居工程的动力设备，如风机、柴油发电机组、水 源热泵机组等设备的隔振。