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Aula 7.4. 1. PPHO. PPHO. Procedimentos Padrões de Higiene Operacional. SSOP. Sanitation Standard Operating Procedure. SSOP. FDA – Fish and Fishery (1995). USDA – ( United States Department of Agriculture) – Meat and Poutry (1996). PPHO.
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Aula 7.4 1 PPHO
PPHO Procedimentos Padrões de Higiene Operacional SSOP Sanitation Standard Operating Procedure
SSOP • FDA – Fish and Fishery (1995) • USDA – (United States Department of Agriculture) – Meat and Poutry (1996) PPHO • MAA – Ministério da Agricultura e do Abastecimento – Brasil
Pré-requisitos para o APPCC • BPF – Boas Práticas de Fabricação • PPHO – Procedimentos Padrões de Higiene Operacional Simplificam e viabilizam a implementação do APPCC
PPHO • Plano Escrito de Procedimentos (requisitos das BPF) • Monitorização • Ações corretivas • Registros • Verificação
PPHO PPHO • De acordo com FDA, 1995 (produtos de pesca) Potabilidade da água Higiene das superfícies de contato com o produto Prevenção da contaminação cruzada Higiene pessoal Proteção contra contaminação do produto Agentes tóxicos Saúde dos colaboradores Controle integrado de pragas PPHO 1 – PPHO 2 – PPHO 3 – PPHO 4 – PPHO 5 – PPHO 6 – PPHO 7 – PPHO 8 – • adotados pelo Projeto APPCC
PPHO 1 PPHO 1 Potabilidade da Água • A água que entra em contato com alimento, ou utilizada para a fabricação de gelo deve ser de uma uma fonte potável segura.
PPHO 2 PPHO 2 Higiene das superfícies de contato com o produto • As superfícies de contato com o alimento devem ser construídas com material a prova de corrosão e de fácil limpeza e sanificação, e devem ser efetivamente lavadas e desinfetadas. Isto também se aplica a luvas e vestimentas de trabalho.
PPHO 3 PPHO 3 Prevenção da Contaminação cruzada • Deve-se prevenir toda contaminação cruzada por objetos, materiais e superfícies, que possam levar contaminação da matéria-prima para o produto final.
PPHO 4 PPHO 4 Higiene Pessoal • Manter instalações para lavagem de mãos e os serviços sanitários em boas condições de manutenção e providos de solução detergente e sanificante *. • Estabelecer procedimentos e requisitos de higiene pessoal a serem adotados por todos os colaboradores e visitantes que manipulam os produtos alimentícios **. * segundo FDA, Fish and Fishery (1995). ** necessários para o sucesso da implementação do requisito “higiene pessoal na empresa”.
PPHO 5 PPHO 5 Prevenção contra contaminação do produto • Proteger os alimentos, os materiais de embalagem e as superfícies de contato com o alimento contra contaminações causadas por lubrificantes, combustíveis, praguicidas, agentes de limpeza, agentes de desinfecção, condensação e outros agentes contaminantes dos tipos químico, físico ou biológico.
PPHO 6 PPHO 6 Agentes Tóxicos • Rotular, armazenar e utilizar os agentes químicos tóxicos de forma apropriada.
PPHO 7 PPHO 7 Saúde dos colaboradores • Controlar a saúde dos colaboradores de forma a evitar a contaminação microbiológica dos alimentos, materiais de embalagem e das superfícies de contato com o alimento
PPHO 8 PPHO 8 Controle integrado de pragas • Excluir todo tipo de pragas de dentro da planta de processo de alimentos
Procedimento Padrão de Higiene Operacional (PPHO) Título:Potabilidade da Água CÓD: PPHO 1 Revisão: Página___ de___ Elaborado por: Verificado por: Aprovado por: PPHO PPHO Estrutura dos Documentos cabeçalho rodapé
PPHO PPHO Estrutura dos Documentos • Corpo: 1. Objetivos 2. Documentos de referência 3. Campo de aplicação 4. Definições 5. Responsabilidades 6. Descrição 7. Monitorização 8. Ações corretivas 9. Verificação 10. Registros 11. Anexos 12. Registro das revisões
Corpo do documento 1. Objetivo 2. Documentos de referência 3. Campo de aplicação 4. Definições 5. Responsabilidades • Estabelecer os objetivos do PPHO • Citar os documentos que foram consultados especificamente para elaboração do PPHO • Citar os setores que devem aplicar este PPHO • Citar as definições de termos relativos aos PPHO e que facilitam seu entendimento • Devem ser definidas as responsabilidades pela implementação e operacionalização do PPHO
5. Responsabilidades (exemplo) Controle integrado de pragas • A Gerência da Garantia da Qualidade é responsável por implementar, acompanhar e assegurar o cumprimento deste procedimento, como também informar as áreas envolvidas e solicitar a autorização formal para execução dos serviços à Supervisão da Fábrica. • A Supervisão da Produção é responsável por autorizar, formalmente a execução dos serviços de desinsetização e desratização na fábrica. • A Garantia da Qualidade é responsável por designar uma pessoa para acompanhar os serviços de desinsetização e desratização. • Todos os colaboradores são responsáveis por informar à Garantia da Qualidade sobre qualquer indício de existência de pragas, através do formulário “Planilha de Registros de Ocorrências de Pragas”, em poder das áreas envolvidas neste processo. É responsabilidade da Garantia da Qualidade a divulgação do formulário para monitorização junto aos colaboradores.
6. Descrição (exemplo) Controle integrado de pragas 6.1 – Controle de instalações e equipamentos para evitar a entrada de insetos e roedores (descrição deste procedimento: exemplo no Manual passo a passo) 6.2 – Controle dos resíduos (descrição deste procedimento: exemplo no Manual passo a passo) 6.3 – Controle do ambiente (fábrica e áreas externas) (descrição deste procedimento: exemplo no Manual passo a passo) 6.4 – Controles relacionados a Empresa contratada (descrição deste procedimento: exemplo no Manual passo a passo)
6. Descrição (exemplo) Controle integrado de pragas • 6.1 – Controle de instalações e equipamentos para evitar a entrada de insetos e roedores • O colaborador (definir a função) avalia as condições de manutenção das telas, cortinas, exaustores, ralos, lâmpadas de vapor de sódio, bandejas dos eletrocutores e bandejas com gel e a presença de alimentos nos armários dos vestiários e/ou instalações.
6. Descrição (exemplo) Controle integrado de pragas • 6.2 – Controle dos resíduos • Os resíduos (resíduos de processo, embalagens, etc) gerados são armazenados em lixeiras, baldes ou outros utensílios devidamente identificados e removidos diariamente da fábrica e armazenados em locais apropriados para a coleta de resíduo. • Os locais são higienizados de acordo com a IT 08. • O colaborador (definir a função) avalia as condições de armazenamento do resíduo na fábrica (área de processo e externa).
6. Descrição (exemplo) Controle integrado de pragas • 6.3 – Controle do ambiente (fábrica e áreas externas) • Os colaboradores (definir a função) de todas as áreas da fábrica avaliam as condições internas preenchendo a Planilha de Registro de Ocorrência de Pragas fornecida pela empresa responsável pelo Controle de Pragas. • O colaborador (definir a função) avalia as condições externas da fábrica quanto a presença de animais domésticos, ninhos em arbustos próximos, presença de árvores frutíferas, arbustos mal aparados, acumulo de sucatas, etc.
6. Descrição (exemplo) Controle integrado de pragas • 6.4 – Controles relacionados a Empresa contratada • Por ocasião da implantação do programa e após cada monitorização, a Empresa elabora um relatório indicando todos os pontos de maior vulnerabilidade e criticidade da Unidade, que estejam favorecendo o Acesso, Abrigo e o fornecimento de Alimento às pragas. • A Empresa contratada realiza serviço de desinsetização e desratização conforme freqüência definida no contrato.
6. Descrição (exemplo) Continuação Controle integrado de pragas • 6.4 – Controles relacionados a Empresa contratada • A empresa providencia documento que confirma que todos os compostos utilizados atendem a legislação local para uso em indústria alimentícia. • A empresa contratada providencia auxílio e material para treinar e educar o pessoa da empresa em assuntos relacionados ao controle de pragas.
6. Descrição (exemplo) Continuação Controle integrado de pragas • 6.4 – Controles relacionados a Empresa contratada • A empresa contratada apresenta os seguintes documentos para consulta e conhecimento: • Relação das áreas onde são realizados os serviços; • Produtos químicos utilizados assim como seus compostos, composição, forma de aplicação e seus respectivos antídotos. Os inseticidas empregados nas áreas internas da fábrica, áreas de estocagem, escritórios, vestiários e refeitórios devem ser de baixa toxicidade. Devem ser fornecidos boletins técnicos dos produtos empregados pela Empresa terceirizada.
6. Descrição (exemplo) Continuação Controle integrado de pragas • 6.4 – Controles relacionados a Empresa contratada • Após a aplicação dos produtos químicos, a Empresa contratada fornece os seguintes dados sobre os serviços prestados: • Certificado dos serviços prestados com a descrição das áreas onde foram executados os serviços. • Produtos químicos utilizados, composição e forma de aplicação (concentração e método). • Mapa de todas as áreas onde foram colocadas as iscas assim como de toda a área em que está sendo realizado processo de desinsetização. As iscas devem ser numeradas e identificadas de acordo com o mapeamento.
6. Descrição (exemplo) Continuação Controle integrado de pragas • 6.4 – Controles relacionados a Empresa contratada • A Garantia da Qualidade envia mensalmente para cada área envolvida no processo, formulário “Planilha de Registro de Ocorrências de Pragas”, conforme Anexo I, com a finalidade de que os colaboradores das áreas possam registrar no mesmo qualquer indício de existência de pragas. Ao término de cada mês, cópias dos formulários preenchidos devem ser fornecidos a empresa contratada para elaboração de gráfico geral de avaliação, a ser enviado a Garantia da Qualidade.
7. Monitorização (exemplo) Controle integrado de pragas • 7.1 – Controle de instalações e equipamentos para evitar a entrada de insetos e roedores. • Através do check-list (CIP 8/01 – Check list para Controle Integrado de Pragas). Freqüência: mensal. • Preenchimento da Planilha de Registro de Ocorrência de Pragas. Freqüência diária. • 7.2 – Controle do resíduo. • Através do check-list (CIP 8/01 – Check list para Controle Integrado de Pragas). Freqüência: mensal. • Preenchimento da Planilha de Registro de Ocorrência de Pragas. Freqüência diária.
7. Monitorização (exemplo) Controle integrado de pragas • 7.3 – Controle do ambiente (fábrica e áreas externas). • Através do check-list (CIP 8/01 – Check list para Controle Integrado de Pragas). Freqüência: mensal. • Preenchimento da Planilha de Registro de Ocorrência de Pragas. Freqüência diária. 7.4 – Controles relacionados a Empresa contratada Monitorizar a eficiência do trabalho da empresa contratada. Freqüência: semestral ou quando for necessário.
8. Ações corretivas (exemplo) Controle integrado de pragas • 8.1 – Controle de instalações e equipamentos para evitar a entrada de insetos e roedores. • Elaborar e implementar um Plano de Ação para as não-conformidades detectadas na monitorização; • Contactar a empresa contratada quando for evidenciada presença de pragas. • 8.2 – Controle do resíduo • Elaborar e implementar um Plano de Ação para as não-conformidades detectadas na monitorização; • Contactar a empresa contratada quando for evidenciada presença de pragas.
8. Ações corretivas (exemplo) Controle integrado de pragas • 8.3 – Controle do ambiente (fábrica e áreas externas). • Elaborar e implementar um Plano de Ação para as não-conformidades detectadas na monitorização; • Contactar a empresa contratada quando for evidenciada presença de pragas. • 8.4 – Controles relacionados a Empresa contratada • Discutir as falhas com a empresa contratada; • Trocar de empresa.
PPHO 8 Controle Integrado de Pragas O que Como Quando Quem Documentos que comprovem a idoneidade e credenciamento da Empresa Contratada Observação Visual No ato da contratação Gerente da Garantia da Qualidade Especificações técnicas dos produtos Observação Visual Na definição do produto a ser utilizado Gerente da Garantia da Qualidade Planilha de Registro de Ocorrências de Pragas Observação Visual Mensal Gerente da Garantia da Qualidade Relatório das Monitorizações da Empresa Contratada Observação Visual Na freqüência estabelecida para emissão do relatório Gerente da Garantia da Qualidade Verificação da implementação do Plano de Ação para Não conformidades Observação Visual e Inspeção “in loco” Na data estabelecida no Plano de Ação Gerente da Garantia da Qualidade 9. Verificação (exemplo) Controle integrado de pragas
Identificação Indexação Arquivamento Armazenamento Tempo de retenção Disposição Planilha de registro de ocorrências de pragas Cronológico (data) Pasta suspensa Gaveta 1 do armário 2 do laboratório 2 anos Arquivo morto CIP 8 – check list para Controle Integrado de Pragas Certificado de garantia de serviços Boletins técnicos dos produtos empregados Relatório de monitorização e avaliação da efetividade do Controle Integrado de Pragas. Relatório de todos os serviços executados na planta da fábrica. Mapeamento das iscas/placas adesivas: deve também ser realizada durante a monitorização a verificação da identificação das iscas e qualquer irregularidade encontrada deve ser registrada no Relatório 10. Registros (exemplo) Controle integrado de pragas
11. Anexos(exemplo) Controle integrado de pragas
11. Anexos(exemplo) Controle integrado de pragas
6. Descrição (exemplo) HIGIENE DAS SUPERFÍCIES DE CONTATO COM O PRODUTO • 6.1 – Disponibilização e manutenção de instalações, produtos e utensílios para higienização • São disponibilizados os detergentes e sanificantes aprovados pelo controle da qualidade, em quantidade suficiente para realização dos procedimentos de limpeza e sanificação. • As instalações são providas de água fria ou fria e quente em quantidade suficiente. • Os utensílios (baldes, esponjas, rodos) estão disponíveis em quantidade suficiente e devidamente identificados e são utilizados conforme IT 05.
6. Descrição (exemplo) HIGIENE DAS SUPERFÍCIES DE CONTATO COM O PRODUTO 6.2 Aquisição e estocagem de produtos para higienização 6.3 Limpeza e sanificação de equipamentos, utensílios e instalações
7. Monitorização (exemplo) HIGIENE DAS SUPERFÍCIES DE CONTATO COM O PRODUTO • 7.1 Disponibilização e manutenção de instalações, produtos e utensílios para higienização • Através do Check-list HS 2/01 para avaliação da manutenção de instalações, produtos e utensílios para higienização e aquisição de produtos para higienização. Freqüência: semanal. • 7.2 – Aquisição e estocagem de produtos para higienização • 7.3 Limpeza e sanificação de equipamentos, utensílios e instalações
8. Ações corretivas (exemplo) HIGIENE DAS SUPERFÍCIES DE CONTATO COM O PRODUTO • 8.1 – Disponibilização e manutenção de instalações, produtos e utensílios para higienização • Reposição de produtos (detergentes e sanificantes). • Solicitação de manutenção • Correção de problemas relacionados às não-conformidades detectadas na avaliação da manutenção das facilidades de higienização e aquisição de produtos para higienização. • 8.2 - Aquisição e estocagem de produtos para higienização • 8.3 - Limpeza e sanificação de equipamentos, utensílios e instalações
PPHO 2 Higiene das Superfícies de Contato com o produto O que Como Quando Quem Registros associados aos Procedimentos Padrões de Higienizaçãoproduto Observação Visual Mensal Gerente da Garantia da Qualidade Especificações técnicas dos produtos de higienização Observação Visual Na definição do produto a ser utilizado Gerente da Garantia da Qualidade Registros do planilha de avaliação da eficiência da higienização Observação Visual Mensal Gerente da Garantia da Qualidade Registros dos treinamentos Observação Visual Mensal Gerente da Garantia da Qualidade 9. Verificação (exemplo) HIGIENE DAS SUPERFÍCIES DE CONTATO COM O PRODUTO
Identificação Indexação Arquivamento Armazenamento Tempo de retenção Disposição Lista de presença ou certificado HS 2/01Check-list para Avaliação da Manutenção de facilidades para Higienização e Aquisição de produtos para higienização Avaliação da eficiência da higienização 10. Registros (exemplo) HIGIENE DAS SUPERFÍCIES DE CONTATO COM O PRODUTO
11. Anexos(exemplo) HIGIENE DAS SUPERFÍCIES DE CONTATO COM O PRODUTO HS 2/01 Check-List para Avaliação da Manutenção de instalações, produtos e utensílios para Higienização e Aquisição de produtos para higienização Responsável: ________________________ Data: ___/___/______ ITENS SIM NÃO Observações 1. Os detergentes e sanificantes estão disponíveis em quantidade suficiente para realização dos procedimentos de limpeza e sanificação? 2. Os produtos de higienização não contêm substâncias odorizantes e/ou desodorizantes em suas formulações? 3. Todos os produtos de higienização têm seu uso aprovado pela equipe técnica da empresa? 4. As instalações são providas de água fria ou fria e quente em quantidade suficiente? 5. Existem utensílios em quantidade suficiente e devidamente identificados? 6. Os materiais para limpeza e sanificação são aprovados pelo Ministério da Saúde e possuem autorização de uso pelo Ministério da Agricultura? 7. Os detergentes e sanificantes são identificados e guardados em lugares específicos, fora da área de processo?
Avaliação da Eficiência da Higienização 11. Anexos(exemplo) Mês/ano:_____/_______ Equipamento/Utensílio Swab ou água de enxágüe Analista Contagem padrão em placas (UFC/cm2) Bolores e Leveduras (UFC/cm2) Coliformes totais (UFC/cm2) HIGIENE DAS SUPERFÍCIES DE CONTATO COM O PRODUTO