1 / 10

Докладчик: Усенко Д.А.

Экспериментальное и расчетное исследование систем охлаждения стенок жаровых труб для низкоэмиссионных камер сгорания ГТУ Авторы : Рекин А.Д., Усенко Д.А. Докладчик: Усенко Д.А. Разработка перспективных схем охлаждения низкоэмиссионных камер сгорания. Способы интенсификации: Сужение канала.

maya-perry
Download Presentation

Докладчик: Усенко Д.А.

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript

  1. Экспериментальное и расчетное исследование систем охлаждения стенок жаровых труб для низкоэмиссионных камер сгорания ГТУАвторы: Рекин А.Д., Усенко Д.А. Докладчик: Усенко Д.А.

  2. Разработка перспективных схем охлаждения низкоэмиссионных камер сгорания • Способы интенсификации: • Сужение канала. • Охлаждение ударными струями (душирование). • Применение поперечных ребер малой высоты. • Применение продольных ребер. (Ребра из меди или бронзы)

  3. Разработка перспективных схем охлаждения низкоэмиссионных камер сгорания

  4. Разработка перспективных схем охлаждения низкоэмиссионных камер сгорания Значения исходных величин: Температура газа в камере - 1700 К Начальная температура охладителя - 700 К Коэффициент теплоотдачи с горячей стороны - 1400 Вт/м2К Расход охладителя на единицу периметра - 8 кг/сек м Давление воздуха в системе охлаждения - 20 бар Толщина стенки - 4 мм Толщина ТЗП - 0,5 мм Максимальная температура основной стенки - не более 1100 К

  5. Разработка перспективных схем охлаждения низкоэмиссионных камер сгорания Т (К) 2 1 3 Высота ребер 20 мм.  Шаг ребер 17 мм. Толщина 4 мм 1 – основная стенка, 2 – медное ребро, 3 – теплозащитное покрытие.

  6. Разработка перспективных схем охлаждения низкоэмиссионных камер сгорания Оптимизация параметров оребрения при Тmax=1100 К.Толщина ребер 2 мм.

  7. Разработка перспективных схем охлаждения низкоэмиссионных камер сгорания

  8. Разработка перспективных схем охлаждения низкоэмиссионных камер сгорания Чертеж исследуемой пластины с продольными ребрами.

  9. Разработка перспективных схем охлаждения низкоэмиссионных камер сгорания Схема экспериментальной модели с продольными ребрами.  1 ‑ нагретый поток воздуха, 2 ‑ исследуемая пластина с продольными ребрами, 3 ‑ дополнительная пластина, 4 ‑ обтекатель, 5 ‑ охлаждающий воздух, 6 ‑ подвод воды, 7 ‑ отвод воды, 8 ‑ отборы статического давления, 9 ‑ термопары, 10 ‑ излучатель, 11 ‑ комбинированный насадок для измерения параметров основного потока воздуха, 12 ‑ приемная камера тепловизора, 13 ‑ ребра. Стрелки означают направления движения воздуха.

  10. Разработка перспективных схем охлаждения низкоэмиссионных камер сгорания Сравнение расчетных (пунктир) и экспериментальных (сплошная) данных

More Related