Người báo cáo : Phó TGĐ: Nguyễn Hồng Hưng

1. HOẠT ĐỘNG CỦA CÔNG TY YASAKA YASAKA FRUIT CO., LTD. Người báo cáo: Phó TGĐ: Nguyễn Hồng Hưng

2. 1. Lý do nhập công nghệ xử lý trái cây bằng hơi nước nóng Việt Nam là một nước có nhiều loại trái cây rất thơm ngon, thế nhưng để xuất khẩu các loại trái cây đi các nước, thì luôn vấp phải vấn đề vệ sinh an toàn thực phẩm, và vấn đề côn trùng gây hại. a/ Qui định kiểm dịch quốc tế: Theo qui định kiểm dịch của chính phủ các nước như Nhật Bản, Hàn Quốc, Úc, Newzealand… đối với việc nhập khẩu trái cây từ các nước châu Á là một việc khó, đòi hỏi phải được qua xử lý diệt côn trùng bằng công nghệ cao. Chính vì vậy, Cục Bảo vệ Thực vật thuộc Bộ Nông Nghiệp và Phát Triển Nông Thôn đã yêu cầu phía chính phủ Nhật bản chi viện liên quan đến kỹ thuật xử lý côn trùng trên nông sản. Từ năm 2005 đến năm 2008 Phía chính phủ Nhật Bản, mà cụ thể là tổ chức JICA (cơ quan hợp tác quốc tế Nhật Bản) và Cục Bảo Vệ Thực Vật Nhật Bản đã phối hợp với Cục Bảo Vệ Thực Vật Việt Nam tiến hành nghiên cứu và chuyển giao công nghệ kỹ thuật xử lý bằng hơi nước nóng để diệt côn trùng và trứng côn trùng trên trái cây.

3. Công ty Yasaka là công ty đầu tiên nhập công nghệ xử lý hơi nhiệt tại Việt Nam. Bằng việc nhập những máy móc kỹ thuật cao mà VN chưa sản xuất được, sẽ góp phần việc nâng cao kỹ thuật trồng trọt và xử lý nông sản, giúp cho nhà vườn được phát triển và ổn định, nâng cao giá trị thương mại của trái cây Việt Nam. Công nghệ xử lý hơi nhiệt có thể ứng dụng để xử lý diệt côn trùng cho tất cả các loại trái cây nhiệt đới nhằm mục đích xuất khẩu. Hiện nay, Yasaka là Công ty duy nhất tại Việt Nam được Chính Phủ các nước như Nhật Bản, Hàn Quốc cho phép nhập trái Thanh Long tươi đã qua xử lý khử độc diệt côn trùng bằng kỹ thuật xử lý hơi nhiệt, theo tiêu chuẩn Quốc Tế được các nước công nhận.

4. 1. Lý do nhập công nghệ xử lý trái cây bằng hơi nước nóng (tt) b/ Giới thiệu nhà máy: *Địa chỉ nhà máy: ấp Bình Giao, xã Thuận Giao, huyện Thuận An, tỉnh Bình Dương, nhà máy được xây dựng theo sự tư vấn và thiết kế của các chuyên gia Nhật Bản, đạt được các điều kiện về kỹ thuật để có thể xử lý khử trùng các loại trái cây, đáp ứng các điều kiện nhập khẩu vào Nhật Bản và Hàn Quốc.

5. 2. Các bước tiến hành qui trình công nghệ a/ Về nguyên liệu: Trái cây được trồng theo tiêu chuẩn xuất khẩu. - Các nhà Vườn đều tuân thủ nghiêm ngặt các yếu tố về quy trình kỹ thuật chuyên canh cho từng loại trái cây theo tiêu chuẩn xuất khẩu. - Trong suốt quá trình trồng trọt và thu hoạch, hoàn toàn không sử dụng các loại thuốc không có trong danh mục được cho phép sử dụng . - Sử dụng các nguồn nước tưới sạch, không bị ô nhiễm. b/ Các thiết bị xử lý chính gồm : b1/ Máy xử lý hơi nhiệt VHC-500 VHC-500 là loại máy xử lý trái cây được chính phủ Nhật Bản, Hàn Quốc công nhận. Máy có kích thước chiều dài là 12m x chiều rộng 2,5m x chiều cao 3m.

6. Với loại máy VHC-500 này, chúng tôi có thể xử lý 4~5 tấn trái cây trong vòng 4 giờ đồng hồ chỉ với 1 máy. Loại máy này dùng nhiên liệu để vận hành là điện, nên sẽ không thải ra các chất khí thải độc hại. Nguồn nước để dùng trong lúc vận hành tạo hơi nước và khi làm mát trái cây cũng là nguồn nước sạch của thủy cục, qua hệ thống lọc của máy, nên nước thải ra cũng là nước không bị ô nhiễm. Máy xử lý hơi nước qua kiểm tra đã đạt được theo tiêu chuẩn các thông số về nhiệt độ, thời gian. Qui trình xử lý hơi nhiệt sẽ tiêu diệt 100% hoàn toàn bất kỳ loại ấu trùng, trứng và sâu bọ nào còn sót trên trái cây mà không ảnh hưởng đến chất lượng trái cây, trái cây vẫn giữ được màu sắc, phẩm chất, mùi vị thơm ngon. Khi vận hành, máy sẽ duy trì một cách chính xác nhiệt độ hợp lý tương ứng với nhiệt độ diệt được côn trùng.

7. 2. Các bước tiến hành qui trình công nghệ (tt) b2/ Máy tuyển lựa, phân loại trọng lượng và đo độ ngọt trái cây: Là loại máy có thể giúp phân loại về trọng lượng và độ ngọt của từng trái, đáp ứng các tiêu chuẩn của khách hàng về trọng lượng và độ ngọt của từng loại trái cây.

8. 3. Giới thiệu qui trình xuất khẩu Bước 1: Các công nhân thu hoạch tại vườn thanh long đã chín, từ sáng sớm đến khoảng 10 giờ sáng. Sau đó, họ mang thanh long đến bãi tập kết hàng. Tại bãi tập kết, thanh long được tuyển lựa lần thứ nhất (theo tiêu chuẩn xuất khẩu) và được xếp vào cần xé trước khi chúng được chở về kho chứa.

9. 3. Giới thiệu qui trình xuất khẩu (tt) Bước 2: Từng cần xé thanh long được xe máy vận chuyển về nhà chứa. Tại đây, thanh long được tuyển lựa lần 2 rồi lần 3 cùng với vệ sinh và làm sạch, cắt cuống, nạo vét khoang mũi.

10. 3. Giới thiệu qui trình xuất khẩu (tt) Bước 3: Thanh long được chở đến xưởng của công ty Yasaka vào sáng hôm sau, Thanh long được chứa trong các rổ nhựa có lót đệm xốp nhằm giảm thiểu cấn dập. Bước 4: Tiếp theo, công nhân sẽ xịt trái và tuyển lựa thanh long theo tiêu chuẩn xuất khẩu (tiêu chuẩn Yasaka). Lần này, các côn trùng và bụi bám còn sót lại sẽ được thổi ra khỏi trái.

11. 3. Giới thiệu qui trình xuất khẩu (tt) Bước 5: Tiếp tục ,sẽ đưa thanh long vào máy xử lý nhiệt (máy VHT). Sau đó, thanh long được xử lý trong điều kiện nhiệt độ 46.50C trong vòng 40 phút. Sau khi xử lý xong, chúng được làm mát và làm sạch trong vòng 30 phút. Bước 6: Chuyên gia Nhật Bản kiểm tra thiết bị đo nhiệt độ tâm trái trước khi thanh long được mang ra.

12. 3. Giới thiệu qui trình xuất khẩu (tt) Bước 7: Sau khi thanh long được mang ra khỏi máy VHT, chúng được xịt khô và đợi 2 tiếng đồng hồ để giảm nhiệt độ trước khi cho lên máy tuyển lựa và đóng gói. Nhiệt độ trong xưởng lúc này là 190C~200C. Bước 8: Thanh long được xịt khô, loại bỏ các côn trùng – đã chết – còn sót lại. Công nhân xịt trái phải có đồng phục, trang bị bảo hộ riêng.

13. 3. Giới thiệu qui trình xuất khẩu (tt) Bước 9: Trái thanh long được chạy qua máy tuyển lựa sẽ loại bỏ ra những trái không đủ trọng lượng và không đạt tiêu chuẩn về độ ngọt. Bước 10: Thanh long được lau sạch lại lần cuối trước khi đóng gói.

14. 3. Giới thiệu qui trình xuất khẩu (tt) Bước 11: Dán nhãn cho thanh long. Thùng được thiết kế với tiêu chuẩn Nhật Bản, các lỗ phải được dán lưới chống côn trùng xâm nhập. Giới thiệu: Một kiểu quy cách đóng gói cho thị trường Nhật Bản.

15. 3. Giới thiệu qui trình xuất khẩu (tt) Bước 12: Dán băng keo vào thùng. Đóng dấu ngày sản xuất. Đai kiện hàng.

16. 3. Giới thiệu qui trình xuất khẩu (tt) Bước 13: Chuyên gia Việt Nam và Nhật Bản kiểm dịch thanh long trước khi họ ký chứng nhận kiểm dịch cho xuất hàng. Khu vực sản xuất sau khi xử lý bằng máy VHT.

17. 3. Giới thiệu qui trình xuất khẩu (tt) Với các bước nêu trên: các côn trùng, bệnh hại và các vết bẩn sẽ không còn; trái xanh, hay cấn dập, có nhiều vết sẹo, gẫy tai,… không đạt tiêu chuẩn xuất khẩu sẽ bị loại ra. Hàng sau khi được kiểm tra sẽ được xuất khẩu bằng đường hàng không hay đường biển. Việc xuất khẩu Thanh Long tươi đã chính thức được tiến hành xuất đi Nhật Bản từ tháng 11/2009; và xuất đi Hàn Quốc từ tháng 3/2011.

18. 4. Hướng phát triển Với phương châm: góp sức đưa trái cây Việt Nam đi khắp thế giới, dưới sự chỉ đạo và giúp đỡ của Cục Bảo Vệ Thực Vật Việt Nam, công ty Yasaka chúng tôi sẽ tiếp tục cố gắng bằng công nghệ xử lý nêu trên xuất khẩu thêm được nhiều chủng loại trái cây, mở rộng thêm nhiều thị trường mới.

19. Xin chân thành cảm ơn quý vị đã theo dõi Bình Dương 21/11/2011 Công ty Yasaka Phó Tổng Giám Đốc Nguyễn Hồng Hưng Hết.