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CHAPTER 7

CHAPTER 7. 中小企業之生產管理. 第一節　中小企業的物料管理. 物料管理內容極廣，大略可歸納為 ： 一、採　購 ( 一 ) 決定物料的需求 ( 二 ) 選擇合適的供應商 1. 貨色齊全 2. 商場資訊的提供 3. 交貨迅速 4. 財務上自由選擇的機會 5. 售後服務與及時忠告 6. 殷實經營、貨源可靠. ( 三 ) 物料採購方式 1. 招標採購 2. 詢價採購 3. 議價採購 4. 訂價採購 5. 委託採購 ( 四 ) 由採購制度分類 1. 集中採購制 2. 分散採購制

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Presentation Transcript

  1. CHAPTER 7 中小企業之生產管理

  2. 第一節　中小企業的物料管理 • 物料管理內容極廣，大略可歸納為： • 一、採　購 • (一) 決定物料的需求 • (二) 選擇合適的供應商 • 1.貨色齊全 • 2. 商場資訊的提供 • 3.交貨迅速 • 4.財務上自由選擇的機會 • 5.售後服務與及時忠告 • 6.殷實經營、貨源可靠

  3. (三) 物料採購方式 • 1. 招標採購 • 2. 詢價採購 • 3. 議價採購 • 4. 訂價採購 • 5. 委託採購 • (四) 由採購制度分類 • 1. 集中採購制 • 2. 分散採購制 • 3. 聯合採購制

  4. 二、物料驗收 • 1.數量的點收 • 2.品質的檢驗 • 3.驗收合格品入帳、入庫 • 三、物料管制 • (一) 兩箱法(Two-Boxes) • (二) A、B、C法 • 1.A類：價值高、項目品類少 • 2.B類：價值中等，採用一般程度的存 貨管制策略 • 3.C類：數量多，而價值低 • (三) E.O.Q法 (經濟訂購量法，Economic Ordering Quantity)

  5. 四、物料處理 • 1.出　售 • 2.調　撥 • 3.交　換 • 4.代　用 • 5.併　修 • 6.贈　送 • 7.丟　棄

  6. 第二節　中小企業的品質管理 • 一、品質管理的影響因素：即是品管八M • 1.市場需求 (Market) • 2.人員 (Man) • 3.金錢 (Money) • 4.管理 (Management) • 5.物料 (Material) • 6.機械 (Machine) • 7.方法 (Method) • 8.其他 (Miscellaneous)

  7. 二、品質管制圖 (Control Chart Method) • (一) 計量管制圖(Variable Control Charts) • 1.平均數：全距管制圖 ( -R Control Chart) 。 • 2.平均數：標準差管制圖 (x-S Control chart)。 • 3.中位數：全距管制圖 (x-R Control chart)。 • (二) 計數管制圖(Attribute Control Charts) • 1.不良率管制圖 (Percentage of Defective Control Chart) 簡稱P Chart。 • 2.缺點數管制圖 (Number of Defective Control Chart) 簡稱C Chart。

  8. 三、品質管制方法 • 1. 統計品質管制 (Statistical Quality Control簡 稱S.Q.C) • 2. 全面品質管制 (Total Quality Control簡稱 T.Q.C) • 3. 品管圈 (Quality Control Circle簡稱QCC) • 4. 無缺點計畫 (Zero Defects Program簡稱ZD) • (1)以「零缺點」為追求目標。 • (2) 破除「人難免犯錯」的心理。 • (3)缺點要自己去發現。 • (4) ZD執行一開始就要有做的好的信心。 • (5)到達成目標或接近目標應有適當獎勵。

  9. 第三節　中小企業之工廠佈置 • 一、工廠佈置考慮要素 • (一) 採用適當的設備 • (二) 配合正確方法，分配適當位置 • (三) 產品之流程以最有效、最短距離為原則 • 二、工廠佈置之步驟 • 1.蒐集相關資料 • 2.物料流程分析 (Flow of material) • 3.活動關係分析 • 4.繪製活動關係圖 • 5.計算所需面積及空間 • 6.繪面積關聯圖

  10. 三、工廠佈置之型態 • (一) 固定位置佈置法(Fixed Position Lagouts) • 將人員、物料、工具、設備帶到固定地點就地作 業， 一直到完成。 • (二) 功能佈置法(Functional Logouts) • 將同類機器設備，或類似操作方法的機器集中佈 置， 工作物必須從一部門移到另一部門，直到完 成為止。 • (三) 生產線佈置法 (Product Layouts) • 依照產品加工順序，安裝佈置所需設備，以配合 連續式生產，適合連續性大量生產 ( 同一產品長 期製造 ) • (四) 群組佈置法(Group Layouts) • 在中小企業中存在許多行業生產品類，規格限定 數種，但每天 ( 月 ) 只需要很少數量。

  11. 四、生產作業管理 規　劃 (Planning) 控　制 (Controlling) 組　織 (Organizing) 領　導 (Leading) • 　　作業流程規劃的功能主要是在滿足客戶的CQFT四需求，即成本 (Cost)、品質 (Quality)、彈性 (Flexibility)、時效 (Time)，另一方面作業流程規劃也對生產3M三要素 ── 原物料 (Material)、人員 (Man) 及機器設備 (Machine)，作適切準備、分配與使用。

  12. 第四節　台灣中小企業面臨之生產問題及建議 • (一) 機械設備與製程未配合，設備成本高且生產效 率不佳 • 基本上要考慮： • 1.該設備規格 • 2.該設備購入後，人員、技術可否支應？ • 3.該設備需用資金多少？ • 4.該設備引進後是否引起生產線不平衡 • (二) 物料管理未發揮應有功能 • 原物料收、發、存控制不良，存貨太多時積壓資金 存貨太少時停工待料，低效率、高成本，甚而延誤 商機。

  13. 1.訂　料 • (1) 品名、規格、數量、品牌……錯誤。 • (2) 時間上的不當。 • (3) 價格上不利。 • 2. 收　料 • (1) 驗收設備不足，人員訓練不夠。 • (2) 對超量、短交之物料未明文規定處理方式。 • (3) 因人員疏忽未入帳、未入庫，或重複入帳。 • 3.發　料 • 生產單位為爭取獎金避免罰款，有時利用下班 時 間「偷料」或與發料員勾結以多報少，倉庫料 帳與會計材料明細帳不符。

  14. 4.存　料 • (1) 物料種類多而未放置定位，堆積零亂，常有帳 卻找不到料或有料卻無登帳 • (2) 呆、滯、舊、廢料未處理或處理太慢 • (3) 存貨量管制不當 • (三) 生產規劃未推行或規劃不切實際 • 建議： • 1.產品規劃 • 2.負荷規劃 • 3.途程規劃 • 4.日程規劃 • (1) 集權式 (2) 分權式 (3) 半集權式

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