1 / 22

Ismerkedés az UniSim-mel (2)

Ismerkedés az UniSim-mel (2). Gyakorlatot tartja Kunovszki Péter thekanz @ freemail.hu. Hol tartunk eddig?. Remélem, mindenki megtalálta a múlt órán készített fájlját.

Download Presentation

Ismerkedés az UniSim-mel (2)

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript


  1. Ismerkedés az UniSim-mel (2) Gyakorlatot tartja Kunovszki Péter thekanz@freemail.hu

  2. Hol tartunk eddig? • Remélem, mindenki megtalálta a múlt órán készített fájlját. • Metanolüzemet modellezünk, elhelyeztük a reaktort, elkészítettük a termék-reaktáns szétválasztást, bekötöttük az elreagálatlan reaktánsokrecirkulációját. • Szerencsénk van, a termék elválasztás nem fog visszahatni a reaktorra. (Ez nem mindig van így.)

  3. Tekintsük meg, mit kell feldolgozni! • Liq Products • Temperature: 40 °C • Pressure: 2850 kPa • Molar flow: 32,91 kmol/h • Composition: • Methanol: 49,6 n/n% • H2O: 49,8 n/n% • CO2; H2 <1n/n% (Ettől még el kell majd bánni velük)

  4. Mi jön most? • Az áramunk metanolt és vizet tartalmaz, csak desztillációval választhatjuk őket szét. • A desztilláló oszlopba nem célszerű jóval a forrpont alatti folyadékot bevezetni, ezért elő kell melegíteni az áramunkat.

  5. Distpreheater– melegítő (heater) • Inlet: Liqproducts • Outlet: Todistill • Energy: Preheatduty • Az áram hőmérséklete legyen 160 °C, nyomása 1000 kPa! (Worksheet, vagy közvetlenül)

  6. A desztilláció tervezése nem egyszerű feladat • Hány szabad változónk van? (És így még csak a kimenetekkel foglalkoztunk) • Hány egyenlet teremt ezek között kapcsolatot? • anyagmérleg: • komponensmérleg: • Tehát két szabadsági fokunk maradt.

  7. A szabadsági fokok lekötése • A termék metanol max. 1 m/m% vizet tartalmazhat • A gyártott metanol minimum 96 %-át nyerjük ki a termékben. • Ez a két feltétel független egymástól, tehát több megkötéssel nem élhetünk. • (Még nem foglalkoztunk a tányérszám-refluxarány kérdéssel)

  8. Dist col – desztilláló oszlop(distillationcoloumn) • Sok mindent kell beállítani, nem kell megijedni • Tányérszám beállítása az oszlop rajz közepén: n = 20 • Inlet: Todistill; 15_Main TS (azaz a 15.tányérra) • Condenser: Partial • Condenserenergy: Condduty • Ovhdoutlets: Uncondensed (felső), Methanol (alsó)

  9. Reboilerenergy: Reboilerduty • Bottomsoutlet: Water • Most tudsz Next-et nyomni • Condenserpressure: 1000 kPa • Reboilerpressure: 1100 kPa • Next, Next, Done • Meg lehetne adni közvetlenül az üzemelési körülményeket, de most azt szeretnénk, hogy a megadott kikötéseink szerint számoltassanak ki.

  10. Kikötések megadása • Oldalt – monitor: • Először is az Active-okat kapcsoljuk ki • Új kikötést az Add spec gombbal adunk meg • Columncomponentrecovery (egy bizonyos komponens mekkora része jöjjön ki a fej vagy fenéktermékben) • Name: MeOHrec (ezekkel egy ideig el fogunk bíbelődni, szóval nem árt, ha jól beazonosítható nevet adsz neki)

  11. Draw: Methanol@COL1 (Fontos! Itt csak név a metanol, a rendszer még nem tudja, hogy tényleg a metanolra gondoltunk) • Specvalue 0,96 (ez felel meg a 96%-nak) • Components: Methanol • Figyelem! Tényleg följebb adod meg, hogy mennyit, és csak alatta, hogy miből. Erre figyelj nagyon, mert később szerintem nem egy csapatnak lesz ebből gondja. • Egyből Active-ra tette a rendszer

  12. Második kikötés • Columncomponentfraction (egy komponens aránya mekkora legyen egy bizonyos helyen) • Alapvetően tányérra van állítva, de mi most a termékben néznénk, így alul állítsuk át Stage-rőlStream-re! • Name: Waterinprod • Draw: Methanol@COL1 • Basis: Massfraction

  13. Specvalue: 0,01 • Components: Water • Ezzel ez is Active lett. • Ha most megnézzük az ablak jobb alsó sarkát, még mindig maradt 1 szabadsági fokunk. • Persze, mert a nem kondenzálódó gázok elvezetése miatt plusz egy kivezetést kötöttünk be. • Ezt kell még megoldanunk.

  14. Nem kondenzálódó gázok elvezetése • Nézzük meg, mennyi ilyen gáz megy be az oszlopba! • Todistill áram – Composition (oldalt) • Basis gomb – átállítjuk, hogy a móltörtek helyett moláramokat mutasson: Moleflows • Összesen kb 0,17 kmol/h nem kondenzálódó gázunk van. • Lépjünk vissza a desztilláló oszlopba!

  15. Columndrawrate (mennyi az összes elvétel egy áramban) • Name: Uncondensed • Draw: Uncondensed@COL1 • Flow basis: Molar • Specvalue: 0,17 • Ezzel az értékkel lehet kicsit játszadozni, a cél az, hogy a kondenzátor hőmérséklete ne legyen irreálisan alacsony, és persze a metanol jó része ne jusson az Uncondensed-be.

  16. A desztilláció számolása • Eddig az oszlop számítása le volt állítva. • Ha az összes szabadsági fokot lekötöttük, akkor nyomjuk meg a Run gombot az ablak alján. • Remélhetőleg konvergált. • Methanol: • 478 kg/h, 97,9 n/n%-os

  17. Kitárolási hőmérséklet • A (mellék)termékeknek kezelhető nyomáson és hőmérsékleten kell elhagyniuk az üzemet. • Legyen ez most légköri nyomás (100 kPa) és25 °C! • Ezekkel majd a projektmunka során is törődni kell annak ellenére, hogy nem ez adja a költség jelentős részét.

  18. MeOHcooler – hűtő (cooler) • Inlet: Methanol • Outlet: ToMeOH tank • Energy: MeOHcooling • Az áram hőmérséklete legyen 25 °C, nyomása 100 kPa! (Worksheet, vagy közvetlenül)

  19. WW cooler – hűtő (cooler) • Inlet: Water • Outlet: WasteW • Energy: WW cooling • Az áram hőmérséklete legyen 25 °C, nyomása 100 kPa! (Worksheet, vagy közvetlenül)

  20. Ezt csináltuk ma

  21. Ez pedig a teljes üzemmodell

  22. Elkészültünk! Köszönöm az együttműködéseteket!

More Related