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鋼板制造工藝簡介

鋼板制造工藝簡介. 2002/9/18. 鋼板制造工藝簡介. 主要制造工藝方式 激光鋼板 (Laser Cutting Stencil) 激光 + 電拋 (Laser Cutting+Electro polish) 電鑄 (Electro forming Stencil) 蝕刻 (Chemical Etching Stencil). 鋼板制造工藝簡介. 激光鋼板 (Laser Cutting Stencil) 激光鋼板的制造原理 : 采用 YAG 激光束小于 40um 的 BAASEL 激光系統進行切割 . 用大理石基座來确保穩定性 .

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鋼板制造工藝簡介

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  1. 鋼板制造工藝簡介 2002/9/18

  2. 鋼板制造工藝簡介 • 主要制造工藝方式 • 激光鋼板(Laser Cutting Stencil) • 激光+電拋(Laser Cutting+Electro polish) • 電鑄(Electro forming Stencil) • 蝕刻(Chemical Etching Stencil)

  3. 鋼板制造工藝簡介 • 激光鋼板(Laser Cutting Stencil) • 激光鋼板的制造原理:采用YAG激光束小于40um的BAASEL激光系統進行切割.用大理石基座來确保穩定性. • 优點:方便快捷,制作周期短一般情況下,1個小時就可以切割完畢成本較低. • 缺點:孔壁粗糙度參數達不到很高的精度要求,一般适用于0201元 件以上的元件開孔細間距如 0.4pitch以及BGA ,直徑為 0.25～0.3mm. 亦存在下錫性 • 不佳. 過渡不光滑

  4. 鋼板制造工藝簡介 • 激光+電拋(Laser Cutting+Electro polish) • 激光+電拋光的制作原理:電拋光處理的原理是根据“尖端放電”的效應去除激光切割余留的毛刺和殘留物.其基本原理是:把激光切割后的鋼板處于強電場的特殊環境下,使鋼板開孔的邊緣凸出的部分瞬間聚集強大的電流並產生“尖端放電”,產生電火花,使激光鋼板開孔孔壁的毛刺消除,使孔壁光滑,脫模性能优良. • 激光+電拋光的优點:在激光的基礎上加電解拋光,可以有效去除孔壁毛刺,使孔壁光滑,提高印刷質量.在ZSAMBIT中,激光+電拋光主要用于有0201元件的鋼板開孔. • 激光+電拋光的缺點:成本相對激光工藝的要高

  5. 鋼板制造工藝簡介 電鑄(Electro forming Stencil) • 電鑄鋼板原理:制程過程是加成的,通過在一個要形成開孔的基板上顯影光刻膠(Photo Resist),然后放入電鑄槽內逐個原子,逐層地在光刻膠周圍電鑄出鋼板. • 优點:這种工藝优越性在于孔壁很光滑,可以形成上大下小的梯形狀開孔上部比下部稍寬1-2個角度.表面張力小,脫模順暢;利于錫膏滾動,硬度比普通鋼片增加30%,使用壽命可達到50万次,由于它的特殊,不會產生錫銖. • 缺點:成本較高(一般RMB6000-8000),制作周期長,一般要7天左右).電鑄模板的一次成功率和穩定性是關鍵因素,因為涉及感光工具,可能存在位置不精确的因素,如果電鑄不均勻,就會失去密封效果. 梯形狀 孔壁橫截面

  6. 蝕刻原理:取金屬片,在其兩面涂蓋感光鏌,在拿兩張經過對位好的菲林分別疊放在兩面,用紫外線曝光.曝光區域變硬,而遮蓋的焊盤區域可以被沖洗掉,然后放入蝕刻机內用配置酸液浸蝕.蝕刻原理:取金屬片,在其兩面涂蓋感光鏌,在拿兩張經過對位好的菲林分別疊放在兩面,用紫外線曝光.曝光區域變硬,而遮蓋的焊盤區域可以被沖洗掉,然后放入蝕刻机內用配置酸液浸蝕. 优點:穩定性好,耐用.成本較低. 缺點:由于此工藝是雙面的,腐蝕劑穿國過鋼板片時所產生的孔會行成刀鋒形狀,印刷在0.5MM以下間距時會阻礙下錫,蝕刻會產生擴蝕,制作在底片上的PAD尺寸往往會比目標值小.所以精度很難控制. 鋼板制造工藝簡介 蝕刻(Chemical Etching Stencil)

  7. 鋼板制造工藝簡介 • 其實鋼板的制造工藝在不斷的改進和變化,每一种工藝都有自身的优點和缺點,最重要的是看我們在整個制程當中有什么樣的需求,針對何种制程,所謂對症下藥.也就會滿足我們的需求 唯一不變的就是變呀!

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