140 likes | 302 Views
Oogst en downstream processing VITO. Bert Lemmens. Ondergedompelde membranen. Gekende technologie voor MBR (0,04 -0,4 µm poriegrootte) Laag energieverbruik: 0,1 – 0,6 kWh/ m³ Centrifugatie: 1 – 8 kWh/m³ Preconcentratie tot 1 – 2 % DS 50 – 98 % water verwijdering mogelijk
E N D
Oogst en downstream processingVITO Bert Lemmens
Ondergedompelde membranen • Gekende technologie voor MBR (0,04 -0,4 µm poriegrootte) • Laag energieverbruik: 0,1 – 0,6 kWh/m³ • Centrifugatie: 1 – 8 kWh/m³ • Preconcentratie tot 1 – 2 % DS • 50 – 98 % water verwijdering mogelijk • Permeaat direct geschikt voor waterrecycle
Oogstresultaten • Oogst efficiëntie = • Influent: 1,49 g DS/l • Permeaat: 0,004 g DS/l • Concentraat: 10,95 g DS/l • Kritische flux • N. oculata: concentratie tot 1% Kritische flux tot35 l/m²/h • P. tricornutum: concentratie tot 1% Kritische flux tot45 l/m²/h Kritische flux afhankelijk van de alg! 99,73 % 99,96 %
Centrifuge • Lamellencentrifuge • Max. 1400 liter per uur • Vaste stof afscheiding • Zelfontslibbend • Ingedikte algen: • direct gebruik in experimenten • Ingevriezen • vriesdrogen
Medium recycle • Normale werking via kaarsenfilters: • 3 µm, 1 µm voorfiltratie • 0,2 µm absoluutfilter • Tests met membraanfiltratie: • Ondergedompeld systeem • Drukgedreven systeem
Downstream labo • Breed inzetbare processen • Bead Mill: celdisruptie • Lyofilisatie: droging • Centrifuge • High troughput extractie • Complementair aan VITO processen: • Extractie: solvent, SCCO2 • Enzymatische behandeling • Fermentatie • Membraanfiltratie • Electrochemie • …
Bead Mill • Openbreken van Algen, Bacteriën, Gisten: • voor extractie van componenten • om de verteerbaarheid te verbeteren • 2 manieren van werking: • 600-800 ml maalkamer voor continue werking • 200 ml batch maalkamer • Keuze van • Type beads • Grootte beads • behandelingsduur
Bead Mill • Koeling van influenttank en maalkamer om thermolabiele componenten te beschermen • Complementair met nieuwe ontwikkelingen in VITO rond milde disruptie After disruption Before disruption P. tricornutum C. vulgaris N. oculata
Lyofilisatie (vriesdrogen) • Beste technologie op laboschaal: • Flexibel • Goed voor gevoelige stoffen: • Thermolabiel • Oxidatiegevoelig • Extractie op droog product nodig als referentie • Capaciteit: 20 kg water/24 h • Optimalisatie droogproces mogelijk via sondes
Centrifuge • Scheidingen tijdens de DSP stappen • Vast-vloeibaar • Vloeibaar-vloeibaar • Werking • Continu en batch kamers • 250 ml opslagcapaciteit in kamer • 30 l/h maximum debiet • 15 000 - 40 000 g (instelbaar) • Koeling van de kamer mogelijk
High troughput SCCO2extractie • 6 extractiecellen: 10-50 ml • Max. druk: 400 bar • Max. temp: 150 °C • CO2 flow: 0,5 - 10 ml/min • (Co-)Solvent flow: 0,5 - 10ml/min • automatische fractie collector voor tijdsevolutie: max. 56 fracties
High troughput SCCO2extractie • Inzet: • Optimalisatie extractieproces: • Opvolgen extractie in de tijd • Temperatuurprofiel • Drukprofiel • Keuze solvent + cosolvent • Verschillende solventen sequentieel elkaar gebruiken • Screenen verschillende stalen met zelfde extractieproces • Eerste fase voordat grotere extractieapparatuur ingezet wordt