110 likes | 307 Views
AGENTIA MANAGERIALĂ DE CERCETARE STIINŢIFICĂ, INOVARE SI TRANSFER TEHNOLOGIC – Politehnica. Planul Naţional de Cercetare – Dezvoltare 2007 - 2013 Programul INOVARE Evaluarea proiectului nr. 12 12 /2008-2010 Pagina web a proiectului: www. mirsand.ro/proiecte.html
E N D
AGENTIA MANAGERIALĂ DE CERCETARE STIINŢIFICĂ, INOVARE SI TRANSFER TEHNOLOGIC – Politehnica Planul Naţional de Cercetare – Dezvoltare 2007 - 2013 Programul INOVARE Evaluarea proiectului nr. 1212/2008-2010 Pagina web a proiectului: www.mirsand.ro/proiecte.html TIBB, 06 – 09 octombrie 2010
AGENTIA MANAGERIALĂ DE CERCETARE STIINŢIFICĂ, INOVARE SI TRANSFER TEHNOLOGIC – Politehnica TITLUL PROIECTULUI: TEHNOLOGIE INOVATIVA SI DISPOZITIVE DE PRELUCRARE A MATERIALELOR METALICE PRIN DEFORMARE PLASTICA ROTATIVA (DPR) Agentul economic coordonator: SC MIRSAND SRL Brasov Partenerii care elaborează proiectul: • SC MNA PRODCOM IMPEX SRL Bucuresti, partener 1 • UNIVERSITATEA “OVIDIUS” Constanta, partener 2. Numele și apartenența directorului de proiect: CS dr.ing. Istode Gheorghe-Lucian, SC MIRSAND SRL Brasov
AGENTIA MANAGERIALĂ DE CERCETARE STIINŢIFICĂ, INOVARE SI TRANSFER TEHNOLOGIC – Politehnica DESCRIEREA PRODUSULUI, TEHNOLOGIEI SAU SERVICIULUI Caracteristici generale ● DPR este un procedeu tehnologic modern care permite modelarea dirijata a materialului pentru realizarea unor piese de revolutie, cilindrice, ogivale sau conice, fara indepartare de material.● Acest procedeu tehnologic este aplicat in cazul existentei unei masini proiectate special, dar poate fi adaptat si la o masina de prelucrare universala (strunguniversal/normal/ carusel). Masinile special proiectate pentru folosirea acestei tehnologii sunt foarte scumpe si de aceea nu sunt larg raspandite, deoarece sunt rentabile doar pentru o productie de mare serie. In cadrul prezentului proiect se pleaca de la adaptarea unor masini universale la aceasta tehnologie, fapt care conduce la o mare flexibilitate tehnologica, cu costuri de fabricatie mult reduse in comparatie cu primul caz.●Tehnologia propusa confera produselor finite calitati superioare, constand in caracteristici mecanice, precizie dimensionala, finisaj de exceptie al suprafetelor, geometrii complexe, constructii fara suduri. Important este ca semifabricatul supus prelucrarii sa fie deformabil (oteluri slab aliate, inalt aliate, inoxidabile, aliaje de cupru, aliaje de aluminiu etc.)
Vedere generala a dispozitivului si schema procedeului de operare
AGENTIA MANAGERIALĂ DE CERCETARE STIINŢIFICĂ, INOVARE SI TRANSFER TEHNOLOGIC – Politehnica Caracteristici tehnice • Gama de dimensiuni (diametrul maxim/minim, lungimea piesei la final depind de capabilitatile masinii de prelucrare. • De exemplu, pentru un strung SN 710x4000, Dmax/Dmin/L=230/45/3000 • Coeficientul de prelucrare prin DPR, m=Dfinal-Dinitial, se stabileste in functie de natura materialului. De exemplu, pentru otelurile cu continut scazut de carbon m=0,70-0,75; pentru aluminiu m=0,78-0,85; pentru cupru m=0,70-0,85. • Grosimea finala a piesei prelucrate poate fi de min. 0,3 mm.
AGENTIA MANAGERIALĂ DE CERCETARE STIINŢIFICĂ, INOVARE SI TRANSFER TEHNOLOGIC – Politehnica • ELEMENTELE INOVATIVE ALE PROIECTULUI • In sinteza, avantajele DPR sunt reprezentate de: • realizarea unor piese de mare complexitate, dificil de realizat prin metode clasice; • realizarea unor piese ce intra in subansambluri care definesc sisteme complexe, impun un inalt grad de siguranta si un foarte inalt nivel de incredere in functionare; • inalta precizie dimensionala; • precizie dimensionala si stabilitate in orice sectiune transversala oricat de subtire; • constructie fara sudura prentru orice forma constructiva de revolutie (cilindrica, conica, ogivala etc.); • finisaj de exceptie al suprafetei; • uniformitate si punctaj ridicat ale structurii granulare; • structura granulata directionata sub forma elicoidala pe lungimea piesei; • rezistenta la rupere si elasticitate substantial imbunatatire pentru piesa prelucrata; • posibilitate de deformare si a materialelor semidure; • durabilitate si fiabilitate ridicate ale sculei de prelucrare (rola); nu necesita reascutiri; • posibiltate de obtinere a unor piese profilate cu fibraj continuu.
AGENTIA MANAGERIALĂ DE CERCETARE STIINŢIFICĂ, INOVARE SI TRANSFER TEHNOLOGIC – Politehnica PROTECŢIA INTELECTUALĂ A ACTIVITĂŢII DE INOVARE
AGENTIA MANAGERIALĂ DE CERCETARE STIINŢIFICĂ, INOVARE SI TRANSFER TEHNOLOGIC – Politehnica PROTECŢIA INTELECTUALĂ A ACTIVITĂŢII DE INOVARE
AGENTIA MANAGERIALĂ DE CERCETARE STIINŢIFICĂ, INOVARE SI TRANSFER TEHNOLOGIC – Politehnica NIVELUL DE COMPETITIVITATE A REZULTATELOR PROIECTULUI Pe plan national este putin cunoscut faptul ca prin adaptari cu costuri reduse si in timp scurt, capabilitatile unei masini universale de prelucrare pot fi extinse pentru executia acelorasi piese cu costuri substantial reduse, atat din punct de vedere al consumului de material si manopera cat si din punct de vedere al imbunatatirii performantelor produsului. Aplicarea acestui procedeu asigura economii de cca. 50% la material si de cca. 60% la manopera. Ca urmare a fenomenului de ecruisare, caracteristicile mecanice ale materialelor prelucrate pot creste cu 20-90%.
EFECTELE ECONOMICE ALE PROIECTULUI Efecte la producator Pentru dezvoltarea si implementarea tehnologiei la cei doi agenti economici, se apreciaza un efort financiar total de T = 2.424.685 lei. Pentru gama completa de produse (dispozitiv+tehnologie+produse) se estimeaza un pret mediu pe piata de Ps=103600 lei. Valoarea de recuperat va fi: Vr=T-Ps=2424685-103600=2321085 lei. Daca din profitul de 10%, 7,5% va fi destinat recuperarii investitiei de dezvoltare a produsului: p=0,075*103600=7770 lei, rezulta ca recuperarea cheltuielilor de asimilare se va realiza dupa desfacerea a n=Vr/p=299 buc. La o productie estimata de 299 produse/an (pentru cei doi agenti economici), rezulta o durata de recuperare a investitiei de D=n/80=299/80=3,7 ani. Efecte la utilizator Principalii potentiali utilizatori vizati sunt IMM si IM detinatori de masini universale de prelucrare. Daca acestia achizitioneaza dispozitive de prelucrare prin DPR, insotite de tehnologia adecvata, isi pot mari productivitatea cu 30-50%, concomitent cu reducerea costurilor cu aceleasi procente. Reducerea costurilor la utilizator ia in calcul reducerea consumului de materii prime, reducerea timpilor de fabricatie si implicit a consumului de energie si manopera. Utilizarea tehnologiei DPR nu are impact asupra mediului. AGENTIA MANAGERIALĂ DE CERCETARE STIINŢIFICĂ, INOVARE SI TRANSFER TEHNOLOGIC – Politehnica 10
CONCLUZII ASUPRA CONTRIBUȚIEI PROIECTULUI LA CREȘTEREA COMPETITIVITĂȚII AGENTULUI ECONOMIC Prin activitatile desfasurate in cadrul proiectului si rezultatele obtinute s-a demonstrat ca ideile inovative folosite au dus la imbunatatirea unei tehnologii de prelucrare a materialelor metalice folosind masini-unelte existente, adaptate specificului metodei de prelucrare. Aceasta tehnologie a fost implementata la coordonatorul de proiect si este in curs de implementare la partenerul coordonatorului de proiect. Pe parcursul derularii proiectului au fost identificati mai multi agenti economici care au manifestat interes in a utiliza aceasta tehnologie si in a achizitiona dispozitivele adecvate. AGENTIA MANAGERIALĂ DE CERCETARE STIINŢIFICĂ, INOVARE SI TRANSFER TEHNOLOGIC – Politehnica 11