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4 월 생산전략회의. 2012. 4. 10 부 품 제 조 부. 1. 생산 계획 대 실적 2. 생산 금액 3. 인적 및 설비 효율 4. 인원 운영 현황 5. 품질 현황 6. 공정개선 (Orval 금형 개선 완료 ) 7. 사출기 550 톤 운영시스템 교체 결과 8. Orval 전측판 Claim 원인및 대책 9. 주요업무 실적및 계획 10.COST 요소 관리 11. 3 不 재고현황. 1. 생산 계획 대 실적. 특기 사항. 403,653.
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4월 생산전략회의 2012. 4. 10 부 품 제 조 부
1. 생산 계획 대 실적 2. 생산 금액 3. 인적 및 설비 효율 4. 인원 운영 현황 5. 품질 현황 6. 공정개선(Orval 금형 개선 완료) 7. 사출기 550톤 운영시스템 교체 결과 8. Orval 전측판 Claim 원인및 대책 9. 주요업무 실적및 계획 10.COST 요소 관리 11. 3不 재고현황
1. 생산 계획 대 실적 특기 사항 403,653 ■ 조립라인 SRD 수입(Pr)부품 사용으로 실적 미달성 (총 10,000ea 이상 사용) ■ 내수기 생산 (선행 생산분 사용) 406,011 372,947 1/15
2. 생산 금액 당월 생산 금액 (단위:천원) 총 생산 금액 인당 생산금액/月 (억원) (천원) 2/15
3. 인적 및 설비효율 인적 효율 ■ 2012년 목표 : 95% - PR : 95%, MO : 95% ■당월 효율 : 92.9% - PR : 91.2%, MO : 96.5% ■목표비 : 97.8% ■특기 사항 -PR : 도급 인원의 교대 인원 활용 으로 효율↑ -MO: Screw교체및 PM으로 흑점, 흑줄등 공정중 불량 감소 설비 효율 ■ 2012년 목표 : 99% ■당월 효율 : 94.5% - PR : 92.0%, MO : 97.1% ■목표비 : 95.5% ■특기 사항 -금형및 설비 Trouble 감소로인한 효율 향상 3/15
4. 인원 운영 현황 인원 현황 월별 추이 운영 계획 • 도급 9명 입사, 9명 퇴사 • 3월말 이성규kd 정년퇴임 4/15
5. 품질 현황 PPM 실적 2012년 목표 : 150 PPM - PR : 30, MO : 300 PPM 당월 실적 : 286 PPM - PR : 48, MO : 593 PPM 누계 실적 : 277 PPM (11년도 실적 : 226 PPM) 불량 수량 및 품질향상 방안 유형별 불량 현황 ■ 불량 수량 ■ 품질 향상 방안 5/15
6. ORVAL 금형 개선 완료 보고 ■ Orval Pr/Mo 금형의 만성불량및 難 공정의 개선을 통한 품질및 적재Space, 생산성 향상을 하기 위함 ■ 주요 개선 내용(완료) Bolt 적용 휨/변형 ▶Bolt금형 적용으로 품질보증 (일정한 품질 유지 가능) ▶광학Base의 Glass받침부품으로 평면도 중요 (t가 얇고, 길어 Lot別 평면도 편차有:추가공) H:250ea 버링 형상 낙하위험 ▶②,③공정으로 분할 적용으로 안전및 적재공간 확보 가능 ▶5공정 부품으로 ①공정에서 버링형상 때문에 적재 불안및 적재수량/Space부족 발생 型파손부 센서 설치 ▶Mo금형의 Ejector Pin및 Slide core 충돌로 금형 파손및 부품 불량 발생(2~3月:8건 발생) ▶Sensor 설치로 동작 확인후 다음 공정 진행(12 item완료) 6/15
7. 사출기 550톤 운영시스템 교체 결과 보고 1)시스템 교체배경 • 사출기 550톤 MOOG社 HICOM-2000 시스템 장착 컨트롤러 단종에 따라 향후 원활한 설비 수리 유지를 위하여 • LG HICOM -700으로 시스템을 변경함. 2)교체 일정 교체일정 : 3/23 ∼3/25(3일) 4명 작업실시 , 업체 : 조은 이엔지 ※ TEST결과 : 정상 시스템 가동 3)주요 교체 대상 1)사출기 메인 컨트롤러 전체 교체(MOOG社 HICOM-2000기판->LG HICOM-700) ,배선 교체 2)서브밸브 → 일반 밸브로 교체(기존 고청정 자동유 -> 일반 유압작동유 사용가능) 3)서브밸브 지원 가동모타 제거 4)기체측 배선 교체 5)유압 사출블록 개조작업 6)조작BOX내 전장품 교체 7)유압라인 개조작업 8)안전문 아크릴/조작상 명판교체 9)모니터 교체(TFT한글지원) 10)오일필터,에어필터,오일온도센서교체 4)예상 효과 -일반 작동유 사용가능(고청정유 불필요) 유압유 교체비용 절감 189만원/년 -미세 먼지에의한 오작동,밸브 막힘 등 잦은 고장 최소화 (설비 고장 최소화로 가동율 향상) -컨트롤러 문제발생시 원활한 수리가 가능함.( 교체전 부품은 단종되어 수급 안됨) 7/15
<550톤 운영 시스템 주요 교체 진행> 시스템 교체 작업중 8/15
<550톤 운영 시스템 주요 교체 완료사진> 메인컨트롤러 및 배선 내부 전체교체 모니터교체(한글TFT) 안전문 아크릴/조작상 명판교체 서보밸브 일반밸브로 교체 9/15
8. Orval 전측판 Claim 원인및 대책 1) 배 경 Orval 전측판(D1201060) hole의 변형 원인및 대책을 명확히 하여 모든 Pr부품의 유사 불량을 사전 예방 하고자 함. 2) 현 상 <Orval PCU Set부 사진> <최초 발생일 : 2012.2.27(고덴바, SDH 2/7日 생산분> <불량 내용> *PCU Set 불량 *규격:Φ6(0/0.1), *실측:Φ5.85~5.98 *상대품:Φ5.97 불량발생 가능Lot임. (DOM 261, NA 1172, EU 409) Orval PCU Set부 변형 Burring hole 3) 원 인 부품고정핀 ▶금형 문제점 *측면 가시메 가공시 부품 고정핀의 내구성및 마모로 금형上과 부품간의 간섭 발생으로 hole변형 *각 해당 공정 작업분만 공정중 검사로 불량 발견 못함 -ⓛ공정에서 형상 완료후 ②공정에서 가시메 작업 *금형 Setup에따라 Lot別로 간섭(불량)정도 차이예상 금형上 전측판 Pr부품 측면 가시메 가공 금형下 ▶유출 원인 ①부품제조부: 전측판 출하검사시 28개소 검사항목에 미설정으로 검사 누락됨(형검 data Φ6.05) ②기계제조부: PCU치구 마모로 인한 Setup시 불량 감지 못함(치구:150回/ea 사용) (Asia/Twn기 동봉 PCU는 불량없음, Lot마다 차이 발생 예상됨) ①보유 부품/제품 전량 추가공 및 금형 수리 완료 (2/28 완료), 현재 치수 : Φ6.05 ②고덴바(2/27~),REI(3/29~),RIF(진행예정) 공정내 추가공 대응中 ③부제부 출하검사 추가, 기조부 Patrol실시, QA 완성기계 Pin gauge 검사 실시中 4) 대 책 QA Sampling 검사 5) 추가 보완 (부제부) ①Pr 全부품 유사 불량 확인(형상및 Burring hole등 ) : ~3/6 완료 ②중요 6item 포함 Pr15 item 3차원및 자체 검사 실시 : ~3/10완료 →광학Base포함 중요 6 item은 분기별 전항목 검사 실시 예정 10/15
9. 주요업무 실적 및 계획 (요약) ( ●완료, ◐진행중, ○예정 ) 구 분 3월 실적 4월 계획 생산 준비 (금형개선) • ORVAL 광학Base 치구 제작및 Try완료 • ORVAL/Ru/Nest/Mamaba 부족분 생산대응 • Orval 대체 원재료 Try완료및 적용진행 • Orval금형 및 생산성 향상을 위한 개선(6건 이상) ●Sorcery-2k BL212422 금형 청도 이관 ◐ORVAL ECO진행(전측판) : Tap 자동치구 개조 ◐Sunflower 시작품 개발(9 item*5대분) ◐Orval 원재료 변경 설변적용(Styron→Mitsubishi) 품질 향상 효율 향상 공정 개선 • 사출기 신/분쇄재 Selector 수리 완료(3/9) • 사출기 550톤 시스템 변경 완료(3/25) • Pr실적 공수 정리:공수 조정후 ERP반영 • Orval 금형 PM 실시(Pr 12, Mo 4 item) • Pr부품 급소 Point 관리sheet 작성 • NC Rivet작업 치구 보관다이 및 셋팅치구 제작 ◐조립라인 먼지 유입 방지 대책 수립및 실시 ◐3.5톤 전동지게차 밧데리 교환 진행 ◐수율관리 시스템 구축대응(부품중량 chk등) ◐Orval 금형 PM 실시(Pr 8, Mo 5 item) ◐Orval Pr/Mo 재고확보를 위한 운반대차/Box 검토 ◐사출 부품중량 BOM 조정 검토(Orval) 일반,안전 ERP,교육 • 생기 신입사원 현장교육(3/7~3/13) • SAME 교육 진행(3/9) • 상반기 개인 목표 설정(3/16) • 교대근무 대응(Pr 2, Mo 3교대) • 건강 검진 실시(부제부:3/16~ ) • 제조2과 이성규kd 정년퇴임(3/31) ●식목 행사 진행(4/5) ◐행복나누기 진행(4/21 예정) ◐생기 청도 연수생 현장교육(6명,4/23~4/27) ◐효율 향상을 위한 대체 근무진행(4/28↔4/30) ◐Pr/Mo정기 Patrol을 통한 위험요소 제거활동 지속 ◐Pr/Mo 안전교육 실시(4/25) 11/15
10. COST 요소관리 원가 절감 (단위:천원) 개선제안 실적 (단위:건) 12/15
11. 3不 재고 현황 재공창고 재고현황 Comment 단위:천원 ■ 12년 목표 금액 → 1과60,000천원, 2과40,000천원 1. 목표 대비 → 목표대비 265,016천원 증가 2. 전월 대비 (12,126천원 up) - 1과(Pr) : 32,819천원 up - 2과(Mo) : 20,693천원 down 3. 당월재고 증가 요인 → Orval Mo부품 재고 증가 재공금액 월별추이 13/15
11-1. 3不 불량 현황 ■ 불량 현황 ■ Comment (단위:개, Kg, 천원) ● 당월 불량 금액(기타출고-기타입고) :6,185천원 * 기타출고 - 당월 금액 : 6,185 천원 - 누계 금액 : 20,732 천원 * 기타입고 - 당월 금액 : - - 누계 금액 : 6,536 천원 ■ 불량 금액추이 14/15
11-2. F-COST 현황 ■ F-COST 현황 (단위:천원) ■ 작업 LOSS 금액 추이 ■ 원자재 불량 금액 추이 <설비 가동 Loss> Pr : 5 hr (설비문제) Mo : 39 hr (설비문제) - 650-1:설비 오일 누유 - 550:System 교체작업 <조립반품 불량> Pr : - Mo : - 15/15