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电气传动的发展与现状概述. 天津电气传动研究所 马小亮. Ⅰ. 电气传动的发展. 电气传动 —控制电动机,使机械实现期望之运动 (运动控制)。 电气传动 技术的换代取决于功率变流装置的换代,功率装置 的换代取决于功率器件及控制装置的换代。 电气传动 技术发展过程中的几个时代: A. 机组变流时代 (上世纪70年代前) 功率装置 —电动-发电机组 (直流调速为主和少量交流变频调速), 控制装置—电机放大机、磁放大器。 从有级切换电阻的开环控制进步到闭环连续控制。
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电气传动的发展与现状概述 天津电气传动研究所 马小亮
Ⅰ. 电气传动的发展 电气传动—控制电动机,使机械实现期望之运动 (运动控制)。 电气传动技术的换代取决于功率变流装置的换代,功率装置 的换代取决于功率器件及控制装置的换代。 电气传动技术发展过程中的几个时代: A. 机组变流时代 (上世纪70年代前) 功率装置—电动-发电机组 (直流调速为主和少量交流变频调速), 控制装置—电机放大机、磁放大器。 从有级切换电阻的开环控制进步到闭环连续控制。 主要问题: 设备多,效率低;电流响应慢(>100ms),控制精度 不高,静动态稳定性不好,转速环频带窄。
B. 汞弧整流管变流(离子传动)时代 (上世纪40-70年代,主要在欧洲) 功率装置—汞弧整流管可控整流直流传动为主和少量交-交变频器(CC)和负载换流电流型交-直-交变频器(LCI), 控制器—磁放大器,后期用半导体控制器。 开启电力电力静止变流;打下了移相可控整流和静止变频的技术基础,电流响应<100ms,转速环频带展宽。 主要问题: 汞弧整流管维护麻烦,汞弧蒸汽有毒; 汞弧压降(器件导通压降)大,损耗大。
C. 晶闸管变流时代 (上世纪60年代开发,70年代起全面推广,取代机组和汞弧管变流) 功率装置: 以电源自然换流的可控整流直流传动为主; 交-交变频器(CC)和负载换流电流型交-直-交变频器(LCI),至 今仍有使用; 强制换流的电压型和电流型交-直-交变频器,己淘汰。 控制器:模拟控制器、数字控制器。 开启半导体固体变流;电流响应<20ms,转速环频带展宽至几十, 静动态稳定性好, 已能满足高性能调速要求。 主要问题: 输入输出谐波大,移相控制导致网侧功率因数低,需要庞大的补偿及吸收装置。
D. 自关断器件变流时代 上世纪80年代主要是大功率晶体管BJT和可关断晶闸管GTO,均为电流控制器件,触发功率及阻尼电路大;从 90 年代起IGBT取代BJT;从本世纪初起IGCT取代GTO;另外高压IGBT模块和压接式IGBT(称IEGT或PP-IGBT)问世;小功率装置有时用功率MOSFET;下代可能是碳化硅或氮化镓器件。 功率装置主要是变频装器: 主流是电压型交-直-交PWM变频器,另外还有电流型 交-直-交PWM变频器和矩阵变频器(PWM交-交变频器)。 控制器:数字控制器,现常用DSP+FPGA。 实现以交流调速取代直流调速;从移相控制过渡到PWM控制,因开关频率提高,电流响应可<10ms, 转速环频带展宽至上 百。
Ⅱ. 变频调速现状 • 低压变频器20多年来沒有质的变化,原因—器件、拓扑及控制策略基本没变,控制器换了几代。 • 中压变频器的器件和拓扑多样化。 • 矩阵变频器开始产业化,前景难料。 • 变频器的应用范围扩大,重心从电机调速向新能源及电力系统转移。例如电驱动车辆和船舶,新能源发电,电力系统补偿等。
1. 低压变频器 逆变器拓扑—电压型两电平PWM ,20多年来沒有质的变化。(矩阵变换MC在后面专题讨论) 发展趋势: a) 逆变器容量扩大 380-480V 110-800kW 500-690V 75-1200kW b) 推广公共直流母线 c) 三种整流单元 二极管整流单元 (DFE) PWM整流单元 (有源前端AFE) IGBT整流/回馈单元 (取代晶闸管整流/回馈)
IGBT整流/回馈单元特点: • 不用PWM,一个电源周期中每个IGBT只导通和关断一次,在自然换流点(a =0处)开始导通,持续120°后关断 (网侧交流电源同步开关); • 无PWM和闭环调节,控制简单; • 相支路的上下两个开关的导通时间彼此错开60°,无“直通”可能; • 交流电源故障时,关断所有IGBT,二极管桥阻止逆变电流流通,从而避免逆变颠覆发生。 • 能四象限工作,进线不用LCL滤波,且 电抗小(4%); • 网侧功率因数和谐波与二极管整流相近; • 价格和性能位于DFE和AFE之间。
无直流贮能元件的交-直-交PWM低压变频器 特点: • 无直流贮能电容或电抗,有交流进线电容; • 网侧交流电源同步开关,输入电流120 °方波; • 负载侧PWM,正弦输出电压,最大=0.87输入电压; • 双向功率流,四象限运行。
2. 中压变频器 中压变频器的拓扑多样化,常见的有: a. H桥级联 (HBC) b. 中点钳位三电平 (NPC) c. 电容钳位四电平 (FC) d. SGCT电流型交-直-交PWM变频器 e. 五电平变频器 f. 晶闸管负载换流电流型交-直-交变频器 (LCI) g. 晶闸管交-交变频器 (CC) h. 矩阵变换MC桥级联变频器 (MCBC) 其中:a和b广泛应用; c受电容限制,容量不大; e是a、b和c的发展; d器件特殊,电流型价高。 f和g技术较老旧; h在后面专题讨论矩阵变换器时介绍。
H桥级联变频器(HBC)应用最广泛,但存在下列不足:H桥级联变频器(HBC)应用最广泛,但存在下列不足: 浮空整流电源数太多,常用二极管整流,不能回馈; 多绕组移相变压器结构复杂、庞大、昂贵; 直流贮能电容数量多、容量大、分散,影响可靠性。 • 三电平中点钳位变频器(NPC)在国外应用广泛,国内不及HBC,原因及不足: 输出电压<6kV,不符合国标; dv/dt高,影响电机绝缘和轴电流,需使用特殊电机; 高压器件开关频率低,输出谐波大。 如何克服HBC和NPC的不足是当今热点话题。
H桥级联变频器的回馈 为满足某些应用对回馈要求,例如提升传动,我国某些企业把H桥的整流改为PWM整流(AFE)。 问题: • AFE要求进线用LCL滤波且 电抗大(>10%),变压器漏抗 (5-6%)不够,需增加电抗及 电容; • 3N套PWM整流控制麻烦。 如何简化回馈主电路及控制?
改进办法—把IGBT整流/回馈电源用于H桥: • 进线电抗小,变压器漏抗已满足,不用增加任何元件; • 无PWM和闭环调节,控制简单; • 网侧功率因数与谐波和二极管整流一样(cosf≥0.95,借助变压器副方绕组移相,网侧谐波小)。 整流 回馈 (上—24脉波,中—12脉波,下—6脉波)
5电平变频器 针对HBC(H桥数多、复杂)和NPC(输出电压不满足国标、电平数少、谐波大、dv/dt高)的不足,5电平变频器受关注。 (时下热点) • 二极管钳位5电平变频器 因钳位二极管电压太高 及控制复杂,沒实用。
B. 三电平H桥(ACS-5000): IGCT 6-6.9kV 4-20MW 1Q ABB公司针对亚洲(主要是中国)对6kV的需求开发。 特点: 输出6-6.9kv,电压等级符合国标。 4.5kV器件,器件数少,不用电解电容; 相电压5电平,可用普通电机。 6套整流电源,36脉波二极管整流,网侧谐波小,不能回馈。 与使用4.5kV器件的常规两电平H桥2级级联HBC相比,特点和性能相同,但多12支钳位二极管,无优点。
C. 有源中点和电容混合钳位 (ACS-2000) IGBT,6-6.9kV,0.4-1MVA,1或4Q 特点: 输出6-6.9kv,电压等级符合国标。 相电压5电平,可用普通电机。 同样拓扑的双PWM变频器可以直接经进线电抗接至6kV电网,无变压器。 电容钳位限制容量。
D. 定子绕组打开,两套三相三电平NPC逆变器串联 方案1 定子绕组打开,两套隔离的三相三电平变频器串联 (西门子早期的GTO三电平变频器曾用此方案) 方案2 定子绕组打开,两套公用直流母线的三相三电平逆变器串联 (德国许多学者推荐此方案)
特点: • 可以输出6-6.9kV或10kv,电压等级符合国标; • 相电压电平数从3增至5,减小谐波; • 6kV电机端的dv/dt、共模电压及对地电压与3kv的NPC相同,可以使用普通电机; • 贮能电容接在三相逆变器输入端,电容量小(三相逆变器直流母线电流中只有开关频率谐波,无低频谐波,电容量小;H桥是单相逆变器,直流母线电流中有二倍频低频谐波,电容量大) ,数量少且集中; • 等效开关频率加倍,有助于低开关频率工作; • 与HBC相比,实现回馈容易。 • 定子绕组打开不是问题,但电缆数增加。
3. 矩阵变换器MC 矩阵变频器(MC)是一种基于全控器件PWM调制的交-交直接变频器,是电力电子领域最热门课题之一。 优点:一次换流,效率高; 正弦电压输出; 正弦电流输入; 网侧功率因数=1 (与负载功率因数无关); 双向功率流,四象限运行; 没有庞大的直流贮能电容。 基于上述优点,MC被称为“理想变频器”及“纯硅变频器”。 除无直流贮能电容外,上述优点双PWM交-直-交变频器也有。
A. 低压MC 各相输出端都通个三个双向开关(双向电流及双向电压)交替接至三相交流电源,共计9个双向开关,18个开关器件。
MC的概念由Venturini在1980年提出,性能理想,但产业化进程极慢,30多年来只有安川公司在前几年推出产品, 并未广泛应用。与之竞争的双PWM交-直-交变频器早已普遍应用。 原因: • MC需较多开关器件(18个),双PWM只需12个,差50%。 • MC最大输出电压=0.87输入电压,把它接至380V电网,输出电压<330V, 不能用标准电机, 双PWM可以需出380V。 • MC换流控制麻烦 MC希望换流过程既无重迭又无间断,无法实现,需采用4步换流或2步换流技术。 双PWM通过设置“死时”安全换流。 • MC不是真的不需要贮能电容(不是“纯硅变频器”),只是换了安装地点和名字,由输入滤波电容和箝位电容两部分组成。 • MC是交-交直接变频,没有中间直流环节及贮能电容,电网电压的拢动直接影响变频器输出。 双PWM是交-直-交间接变频,有直流贮能电容,变频器输出受到电网拢动的影响小,且间接。 • MC体积和重量比双PWM小 (原因—双PWM的LCL滤波大)。
低压间接矩阵变频器 (IMC) 在MC和无直流贮能元件交-直-交变频器基础上改型。 特点: • 无直流贮能电容,有交流进线电容; • 网侧PWM,正弦输入电流; • 负载侧PWM,正弦输出电压,最大=0.87输入电压; • 双向功率流,四象限运行; • 原理和优缺点与MC类似。
C. 中压MC—MC桥级联变频器 (MCBC) 桥式MC—由3个共交流进线的 三相/单相MC桥构成。 开关数量和输出电压增加一倍, 性能不变。 为输出3.3kV,3级桥式MC级联: 把各级桥式MC中3个三相/单相 MC桥的交流进线分开,分别 由3套独立的电压幅值和相位都 相同的变压器付方绕组供电。 (IGBT电压1700V, 桥输出电压635V, 变频器输出电压3.3kV)
MCBC与采用整流/回馈单元之HBC(R/I-HBC)的比较: • 二者都有优良的输入和输出特性,都能四象限工作。 • 二者都基于功率单元级联,但MCBC需要较多IGBT器件,每个MC桥需12个IGBT,每个R/I-HBC桥只需10个,差20%,且网侧IGBT电流可减小1/3。 • MC桥无直流贮能电容,但有交流进线“滤波”电容; R/I-HBC桥有直流贮能电容 ,但无交流进线电容。 交流电容的体积/容量比值比直流电容大许多。 二者都不需要进线电抗。 • MCBC的换流及PWM调制控制较麻烦,R/I-HBC简单。 • MCBC是交-交直接变频,没有中间直流环节及贮能电容,电网电压的拢动直接影响变频器输出。 R/I-HBC是交-直-交间接变频,有直流贮能电容,变频器输出受到电网拢动的影响小,且间接。