Just-In-Time Manufacturing

1. Just-In-Time Manufacturing

2. Just-In-Time Manufacturing? • What is JIT Manufacturing? • Where did it come from? • What are the main principles? • Is it easy to Implement? • What phrase best describes JIT? چیست ؟JIT- تولید - از کجا آمده است ؟ - اصول مهم آن چیست ؟ - آیا بکارگیری آن آسان است ؟ را بهتر توصیف می کند ؟JIT- چه اصطلاحی

3. Just-In Time Manufacturing • JIT- A philosophy of continuous improvement that puts emphasis on prevention rather than correction, and demands a company wide focus on quality. • JIT- operational management approach to achieve world class manufacturing. • JIT- production is based on demand - یک فلسفه از بهبود مستمر میباشد که تاکیدش روی پیشگیری است تا اصلاح و تقاضاهای یک شرکت تاکید زیادی روی کیفیت دارد . - رویکرد مدیریت تولید جهت دستیابی به تولید در سطح جهانی ا ست . - تولید بر مبنای تقاضاست .

4. History of JIT Manufacturing • Evolved in Japan after World War II, as a result of their diminishing market share in the auto industry. • Toyota Motor Company- Birthplace of the JIT Philosophy Under TaiichiOhno. • W. Edwards Deming • 14 points for Management • JIT is now on the rise in American Industries. تاریخچه : - بعد از جنگ جهانی دوم بدنبال کاهش سهم بازار در صنعت اتوموبیل ، در ژاپن نمو یافت . - شرکت تویوتا موتور، محل تولد این فلسفه توسط تائیچی اوهنو است. ادوارد دمینگ 14 اصل مدیریت . اکنون در صنایع آمریکایی در حال رشد است JIT

5. Definition of JIT “The primary elements of Just-in-Time are to: – have only the required inventory when needed, – improve quality to zero defects, – reduce lead times by reducing setup times, queue lengths, and lot sizes, – accomplish these things at minimum cost”. تعریف : .- داشتن موجودی مورد نیاز تنها زمانیکه لازم است .- بهبود کیفیت با ضایعات صفر . - کاهش زمان سفارش از طریق کاهش زمان راه اندازی ، طول صف و اندازه دسته ها - به انجام رساندن این کارها با حداقل هزینه .

6. JIT Synonyms • IBM - Continuous Flow Manufacturing • HP - Stockless Production Repetitive Manufacturing System • GE - Management by Sight • Boeing - Lean Manufacturing • Motorola - Short Cycle Manufacturing • Japanese - The Toyota System JIT واژه های مترادف IBM : تولید جریان پیوسته HP : سیستم تولید تکراری محصول بدون انبار GE : مدیریت بر مبنای دیدار BOEING : تولید ناب MOTOROLA : تولید با سیکل کوتاه JAPANESE : سیستم تویوتا

7. JIT Manufacturing Philosophy • The main objective of JIT manufacturing is to reduce manufacturing lead times. • This is primarily achieved by drastic reductions in work-in-process (WIP). • The result is a smooth, uninterrupted flow of small lots of products throughout production. اهداف اصلی تولید JIT کاهش زمان سفارش میباشد . اصولا با کاهش شدید در کار در جریان بدست می آید . نتیجه یک جریان پیوسته ی هموار از دسته های کوچک محصول در سراسر فرایند تولید میباشد .

8. Principles Of JIT Manufacturing • Total Quality Management • Production Management • Supplier Management • Inventory Management • Human Resource Management اصول JIT : مدیریت کیفیت جامع مدیریت تولید مدیریت تامین کنندگان مدیریت موجودی مدیریت منابع انسانی

9. Total Quality Management • Seek long-term commitment to quality efforts with continuous improvement • Quality must be a higher priority than cost • Minimizing waste مدیریت کیفیت جامع بدنبال تعهد بلند مدت برای تلاش های مربوط به کیفیت همراه با بهبود مستمر کیفیت بایستی در اولویت بالاتری نسبت به هزینه باشد . حداقل کردن ضایعات

10. Total Quality Management • Eliminate Quality Inspectors • Quality is everyone’s responsibility • Do it right the first time . حذف بازرسی های مربوط به کیفیت . کیفیت وظیفه همه افراد میباشد بار اول آن را درست انجام بده .

11. Production Management • Pull System vs. Push System • Pull = Made to order • Push = Made for inventory • Flexibility of the system • Design For Testability – In the process • Poke-Yoke= Mistake-proofing • Throughout entire process مدیریت تولید سیستم کششی به جای سیستم فشاری کششی : ساخت بر مبنای سفارش فشاری: ساخت جهت ذخیره ی موجودی - انعطاف پذیری سیستم طراحی جهت قابلیت آزمایش در طول فرایند • POKA-YOKE : علت یابی نقص • سراسر فرایند یکپارچه

12. Production Management • Reduced lot sizes= Shorter cycle times • Eliminate disruptions in the process • Standardized Parts/ Simplicity کاهش اندازه دسته ها = زمان سیکل کوتاه حذف اختلالات در فرایند قطعات استاندارد / ساده

13. Production Management • Communication Techniques • Completion of task-Kanban • Problem- Andon or siren/light • Stopping the process if something goes wrong =Jidoka • Preventive Maintenance : تکنیک های ارتباطات تکمیل فعالیت – کانبان مسئله آندون توقف فرایند در صورت وقوع اشتباه = JIDOKA نگهداری پیشگیرانه

14. Kanban Production Control • • At the core of JIT manufacturing at Toyota is Kanban, an amazingly simple system of planning and controlling production. • • Kanban, in Japanese, means card or marquee. • • Kanban is the means of signaling to the upstream workstation that the downstream workstation is ready for the upstream workstation to produce another batch of parts. کنترل تولید کانبان • کانبان در مرکز تولید JIT در تویوتا قرار دارد .یک سیستم ساده و شگفت انگیز برای برنامه ریزی و کنترل تولید میباشد . • کانبان در زبان ژاپنی به معنی کارت است . • کانبان وسیله ای برای هشدار دادن به ایستگاه اول است که ایستگاه بعدی آماده است تا دسته ی دیگر از قطعات توسط ایستگاه اول تولید شوند.

15. Production Management at Toyota • Toyota uses a Kanban pull system throughout the production process. • Each task in the process seems to take identical length and work content, so everyone is working at the same pace to reduce bottlenecks. مدیریت تولید تویوتا تویوتا از سیستم کششی کانبان در طول فرایند تولید استفاده می کند به نظر میرسد که هر فعالیت در طول فرایند مدت زمان و حجم کاری مشخصی صرف می کند ، لذا همه افراد با سرعت یکسانی جهت کاهش گلوگاه ها در حال کار هستند .

16. Supplier Management • Establish Long Term Relationships with few suppliers. • Delivery of Parts = 100% Defect Free • Where they are needed • When they are needed • The exact quantity • Work Together مدیریت تامین کنندگان : - ایجاد ارتباطات بلند مدت با تامین کنندگان کمتر - تحویل قطعات = 100% بدون نقص و عیب جائیکه مورد نیازند زمانی که مورد نیازند مقدار واقعی - کار با همدیگر

17. Supplier Management • Elimination inspection of parts • Information Systems • Eliminating barriers to information • Communicate problems to suppliers in a positive manner. - حذف بازرسی قطعات - سیستم های اطلاعاتی حذف موانع برای اطلاعات - مسائل ارتباطات با تامین کنندگان با یک راه و روش درست

18. Supplier Relations at Toyota • Toyota communicates their damand for parts 20 days in advance to their suppliers, with the right to change the forecast up to the 10th day. ارتباط با تامین کنندگان در تویوتا تویوتا برای تقاضاهایش از20روز قبل با تامین کنندگان قطعاتش، با توجه به تغییر پیش بینی در هر ده روز ، ارتباط برقرار میکند .

19. Inventory Management • Eliminate Safety Stock = Zero Inventory • Reduce WIP • JIT is not an inventory control system • Reduction in inventory opens up space مدیریت موجودی حذف ذخیره احتیاط – موجودی صفر کاهش کار در جریان JIT یک سیستم کنترل موجودی نیست کاهش در موجودی اشغال کننده فضای باز

20. Inventory hides problems in a process. Water Level = Inventory Rocks = Problems in the system Boat = Company Operations موجودی مشکلات فرایند را پنهان می کند سطح آب = موجودی صخره ها = مشکلات موجود در سیستم قایق = عملیات شرکت

21. Human Resource Management • Company-wide Involvement • Motivation for continuous improvement • Problem Solving • High Employee Interaction • Build Pride In Workmanship مدیریت منابع انسانی - درگیری گسترده شرکت انگیزش برای بهبود مستمر حل مسئله تعاملات بالای کارکنان - بهترکردن مهارت و طرز کار

22. Human Resource Management • Self-Inspection of work • Diversified Employees • Absenteeism • To eliminate boredom in process • Management Support and Empowerment of workforce - خود بازرسی در کار - کارکنان متنوع و گوناگون * غیبت از کار * حذف خستگی در طول فرایند - حمایت مدیریت و توانمندسازی نیروی کار

23. Human Resource Management at Toyota • In 1986 from a labor force of 60,000 Toyota received 2.6 million improvement proposals, 96% of which were implemented by either management or the employees themselves. مدیریت منابع انسانی در تویوتا در سال 1986 از یک نیروی کار 60000 نفری، تویوتا 2.6 میلیون پیشنهاد بهبود دریافت کرد ، 96% از آنها توسط مدیران یا خود کارکنان اجرا شدند.

24. WIP Example

25. Implementation Problems • Worker resistance • Lack of top management support • Lack of communication • Lack of formal training پیاده سازی مسائل - مقاومت کارگر - کمبود حمایت از طرف مدیران ارشد - کمبود ارتباطات - کمبود آموزش رسمی

26. Most Important Question • What phrase best describes the Just-In-Time philosophy? Continuous Improvement مهمترین سوال : کدام اصطلاح فلسفه JIT را بهتر توصیف می کند ؟ بهبود مستمر

27. Benefits of JIT • Inventory levels are drastically reduced: – frees up working capital for other projects – less space is needed – customer responsiveness increases • Total product cycle time drops • Product quality is improved • Scrap and rework costs go down • Forces managers to fix problems and eliminate waste .... or it won’t work! مزایای JIT سطوح موجودی را به شدت کاهش می دهد . سرمایه در گردش را برای دیگر پروژه ها در حد بالا آزاد می کند . حداقل فضا مورد نیاز است . میزان پاسخدهی مشتری را افزایش می یابد. زمان سیکل کل تولید را کاهش می دهد . کیفیت محصول را بهبود می دهد . هزینه اسقاطی و دوباره کاری را کاهش می دهد . مدیران را مجبور به حل مشکلات و حذف نواقص میکند ... یا مدیر کار نخواهد کرد.

28. Summary JIT- A philosophy of continuous improvement that puts emphasis on prevention rather than correction, and demands a company wide focus on quality. خلاصه : -JIT یک فلسفه از بهبود مستمر میباشد که تاکیدش روی پیشگیری است تا اصلاح و تقاضاهای یک شرکت تاکید زیادی روی کیفیت دارد .

29. References Cammaranano, J. Lessons to be Learned: JIT. Atlanta, Georgia: Engineering and Management Press, 1997. Dear, A. Working toward JIT: Management Technology. London: Derek Doyle and Associates, 1988. Fisher, D. The JIT Self Test: Success Through Assesment and Implementation. Chicago, IL: Irwin Inc., 1995. Hernandez, A. JIT Quality: A Practical Approach. Englewood Cliffs, NJ: Prentice-Hall, 1993. Hutchins, D. Just-In-Time: Inventory Control. Brookfield, VT: Gower Publishing, 1988. O’Grady, P.J. Putting the JIT Philosophy Into Practice. New York, NY: Nichols Publishing, 1988. Reinfeld, N.V. Handbook of Production and Inventory Control. Englewood Cliffs, NJ: Prentice-Hall, 1987. Schneiderjans, M.J. Advanced Topics In JIT Management: JIT Systems. Westport, CT: Greenwood Publishing Group, 1999. Taver, R.W. Manufacturing Solutions for Consistent Quality and Reliability: The 9 Step Problem Solving Process. New York, NY: AMACON, 1995. Wesner, J.W., Hiatt, J.M., and Trimble, D.C. Winning with Quality: Applying Quality Principles in Product Development. Reading, MASS: Addison-Wesley Publishing Co., 1995.