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節約能源活動

節約能源活動. 活動概況報告. 中華汽車工業股份有限公司 〈 新竹廠 〉2006-09-05. 一、能源管理與查核制度. ISO 14001 1. 改善環境管理系統缺失 2. 提升環境管理及法規認知 3. 落實環境考量 4. 利用績效指標管理. 能源管理與運作. 能源管理. TPM 活動. 生 產 技 術 變 革. 產 品 製 造 保 全. E G S 滿 意. TPM ： T otal P roductive M anagement ( 全員生產管理 )

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Presentation Transcript

  1. 節約能源活動 活動概況報告 中華汽車工業股份有限公司 〈新竹廠〉2006-09-05

  2. 一、能源管理與查核制度

  3. ISO 14001 1.改善環境管理系統缺失 2.提升環境管理及法規認知 3.落實環境考量 4.利用績效指標管理 能源管理與運作 能源管理 TPM 活動 生 產 技 術 變 革 產 品 製 造 保 全 E G S 滿 意 TPM：Total Productive Management (全員生產管理) EGS：ES Employee Satisfaction (員工滿意) GS Global Satisfaction (地球滿意) SS Society Satisfaction (社會滿意)  節能新科技之活用  能源效率之最大化  節能與環保之結合

  4. 節能計劃管理 廠內設置節能小組,每年制訂節約能源計劃，確實執行嚴格考核，並列入年度目標項目做方針管理。 掌握設備別.場所別之能源使用狀況進 行分析。 現狀掌握 依分析結果擬定改善計劃。 擬定改善計劃 結合合理化改善Team進行改善。 計劃實施 每月召開節約能源績效報告會議 由各單位針對計劃項目做報告。 績效追蹤考核

  5. 現狀掌握 統計月份：2006年1~6月 全廠用電統計 用電分類比例 單位：KWH 生產場所別區分比例 ① ②

  6. 檢查與記錄 耗能項目主要包括油料、用電及瓦斯等,由專人定期負責 耗能狀況之登錄作業,登錄表如下示意。 油料 頻度:1次/日 設置處:1 處 瓦斯 頻度:1次/日 設置處:1 處 用電 頻度:1次/日 設置處:24 處

  7. 教育宣導 1.辦理節能教育訓練  94年度共舉辦六場次節能課程  95年度計劃六場次課程 (已完成3場次) 2.推動節能自主管理……養成人人自動自發節約能源習慣  照明開關旁貼上『隨手關燈 節約能源』標籤  照明開關旁以『顏色及MAP 』標註開關負責區域避免亂開  辦公室日光燈全部『追加開關拉線』,需要時可獨立開燈 3.推動改善提案制度……鼓勵發掘問題,主動改善精神  94年度節能改善提案共 168件……改善效益達124.8萬元/年  95年度(6月止) 共提案 76件…… 改善效益達25.2萬元

  8. 二、節約能源或抑低二氧化碳排放措施及成效

  9. 背 景 與 理 念 背 景 影 響 理 念 高油價時代之衝擊 如何能讓能源 油價日益增加, 造成民生負擔 成本提高 • 獲得最有效利用 • 浪費降到最小 • 每度電都用在生產上 環境破壞 環保意識之抬頭 環境污染, 破壞生活環境 氣候變異 善盡企業公民責任 達到永續經營目標 溫室效應之影響 溫度變化 生活品質驅劣

  10. 行 動 方 針 前 提 決 定 設定目標 現狀抽絲剝繭 挑戰 • 廠區耗能設備有哪些？ • 除了技術面改善,管理面呢？ • 設備使用效率可再提高嗎？ • 油料使用有發揮最大效果嗎？ 展 開 節 能 作 戰 雖然我們能源使用量這麼少,也要做到錙銖必較 5年 低減40% 28.2 ↓ 16.9kwh/台 作法確立 設備合併 管路改善 負載減量 移動式生產 監控管理

  11. 節能措施方向 空壓系統 製程設備 空壓機壓力設定合理化 空壓管路系統合併 移動式生產管理 無動力機構活用 管路系統 設備汰舊換新 冷卻水迴路共用化 熱水回收循環使用 節約能源 改 善 措 施 溶解爐更新 集塵機變頻器追加 設備自動控制 二氧化碳排放 提高引擎檢測效率 電熱管自動啟閉 設備運轉自動節電 照明系統 空調系統 導入省電供應器 照明燈具更新 設備汰舊換新 空間改善減少負載

  12. 三、節約能源活動推展

  13. 消除特定作業之Air供給浪費(高壓力) 大車鋼板鎖付需要Air高壓力作業,為提供足夠流量及壓力,必須提高空壓機壓力源,經增設增壓缸及設置蓄壓桶調整用氣需求。 效益:節省電力：241MWH/年

  14. 窗戶 排氣 進氣 空壓機 空壓機運轉效率提昇改善 降低空壓機室內溫度，提昇空壓機運轉效率。由於空壓機運轉效率與進氣溫度呈現反比,製作排風管將熱氣導出。 改善後:製作散熱氣排風管 改善前:空壓機熱氣自然排放於室內 排風管將熱氣導出 熱氣排放至室內 效果：室內溫度較環境溫度低2度 由原本+3℃(超出環境溫度)→-2℃(低於環境溫度)……室溫共降低5℃ 電力節省2% 效益:節省電力：24.2MWH/年

  15. 空壓機使用效率最大化 空壓管路改造工程 追加管路連通 壓鑄場 主廠房 A C B 200HP× 2 空壓機 100HP 空壓機 200HP空壓機 空壓機共600HP供應主廠房…使用率60%(過剩) 空壓機共100HP供應壓鑄廠…使用率40%(過剩) A C 共700HP B 改善作法 100HP空壓機管路與主廠房連通, 之空壓機可停用 共500HP C 效益: 1.空壓機使用由 700→500 HP (DOWN 28.6%) 效益:節省電力：326.8MWH/年

  16. 四、整體節約能源實效

  17. 能源節省改善成效 2005~2006年 能源節省合計 992 MWH/年

  18. 五、其他具體優良事蹟與推廣績效

  19. 優良事蹟 • ‘01年11月第三度獲環保署指定企環獎示範觀摩工廠 • ‘01年榮獲日本JIPM TPM優秀賞(全國汽車業第一家取得此獎廠商) • ‘02年繼續榮獲全國安全衛生優良單位及五星獎。 • ‘04年榮獲日本設備維護協會TPM特別賞(全國企業界第一家取得此獎廠商) • ‘04年榮獲經濟部節約能源優等獎 • ‘04年度榮獲環保署廢棄物減量回收再利用特優獎 • ‘05年度榮獲經濟部節約用水績優獎 • ‘05年度榮獲衛生署菸害防治優良職場獎 推廣績效  推動廠區環保.節能.安全.減廢觀摩共 108 家公司來廠交流  參加’05年節能應用技術推廣研習會經驗分享

  20. 敬請批評指教

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