成本计算的基本方法 —— 逐步结转分步法

成本计算的基本方法——逐步结转分步法 混合0804班：杨天、蒋梦琪、嵇赟、潘巧巧、刘圣希、管熙熙、陈燚、顾冰忆、黄佳佳指导老师：朱朝晖

内容逐步结转分步法法及其适用企业 1 逐步结转分步法的特点 2 逐步结转分步法计算程序 3 案例 4

分步法 分步法是指以产品及其所经过的每一步骤作为成本计算对象，归集生产费用，计算产品成本的一种方法。

逐步结转分步法 • 逐步结转分步法，又称顺序结转分步法或计列半成品成本法。 • 是指按照产品生产步骤的先后顺序，逐步计算并结转半成品成本，半成品成本随着半成品实物在各生产步骤之间顺序转移，直到最后步骤计算出产成品成本的方法。

逐步结转分步法适用于： • 管理上要求提供分步骤的成本资料的连续式的多步骤大量大批生产

逐步结转分步法的特点 1. 成本计算对象：最终产成品及每一步骤的半成品成本

逐步结转分步法的特点 2. 成本计算期：大量大批生产是连续不断进行的，一般按月定期计算产品成本，与会计报告期相同。

逐步结转分步法的特点 3. 生产费用的分配： • 每一步骤的生产费用在完工产品和在产品之间分配 • 完工产品是广义的，在产品是狭义的

逐步结转分步法的计算程序 • 按产成品品种和步骤设置成本明细账 • 归集每一步骤的生产费用 • 将每一步骤的生产费用在完工产品与月末在产品之间分配 • 结转每一步骤的半成品成本

案例介绍 背景介绍：安吉县某竹胶板厂就座落于安吉开发区，企业是集研发、生产、销售于一体的综合性竹产品生产企业。该厂主要产品为建筑用竹胶板，竹胶板系用毛竹篾编织成席覆面，竹片编织作芯，经蒸煮干燥处理后，采用酚醛树脂在高温高压下多层粘合而成。

产品

酚醛树脂胶水 胶水车间竹胶板边角废料提供动力提供动力配电车间压板车间锯板压板基本生产流程

企业基本情况介绍 基本生产车间：制胶车间、压板车间制胶车间的主要产品——酚醛胶水，为压板车间的原料之一；压板车间批量生产建筑用竹胶板。制胶车间生产流程为：固态酚醛胶水→热水和蒸汽→搅拌→添加其他化学成分搅拌→酚醛胶水成品。压板车间生产流程为：毛竹→锯板→竹篾→竹席面→上胶→压板→竹胶板。

企业基本情况介绍 • 辅助生产车间：配电车间配电车间主要为基本生产车间和辅助生产车间生产工艺提供配电。压板车间在锯板过程产生的边角料作为辅助生产车间——配电车间的燃料。

成本核算方法的选择 酚醛胶水和竹胶板产成品都属于多步骤的大量大批生产，但由于该企业规模较小，管理上并不要求分步骤提供酚醛胶水和竹胶板的成本资料，故结合生产特点和管理要求，分别采用品种法来计算酚醛胶水和竹胶板的成本。下面热烈欢迎20*8年8月的成本核算

第一步：要素费用的分配 材料领用 • 基本生产车间——制胶车间，共领用固态酚醛原材料100000元，辅助材料3000元； • 基本生产车间——压板车间，领用毛竹153606.8元，领用本期制胶车间所完工的所有酚醛胶水，并领用辅助材料2000元；

本月材料费用分配表

会计分录： 借：生产成本—基本生产成本—酚醛胶水 103000 —竹胶板 155606.8 贷：原材料—固态酚醛 100000 —毛竹 153606.8 —辅助材料 5000

工资费用 • 制胶车间本月发生直接人工600工时，单位工时工资为10元/时，车间管理人员工资2500元； • 压板车间发生直接人工工时5000小时，单位工时工资为10元/时，车间管理人员工资3000元； • 配电车间发生人工6000元； • 工资附加费合计为工资的14%。

本月人工费用分配表

会计分录： 借：生产成本—基本生产成本—酚醛胶水 6840 —竹胶板 57000 生产成本—辅助生产成本—配电车间 6840 制造费用—制胶车间 2850 —压板车间 3420 贷：应付职工薪酬 76950

计提折旧 • 企业所用固定资产，采用直线法计提折旧。 • 制胶车间共有固定资产原值63000元，主要为大型水桶等容器，净残值为3000元，预计使用年限为5年，本月共计提累计折旧1000元； • 压板车间固定资产原值共计700000元，净残值40000元，预计可使用年限为8年，本月计提累计折旧金额为4400元； • 配电车间固定资产原值为400000元，净残值为40000元，预计可使用年限10年，本月计提累计折旧金额3000元。

固定资产累计折旧表

会计分录： 借：制造费用—制胶车间 1000 —压板车间 4400 生产成本—辅助生产成本—配电车间 3000 贷：累计折旧 8400

其他要素费用： 本月共发生其他银行存款支付费用为： • 压板车间16000元； • 配电车间发生65500元。

银行存款支付的费用分配表

会计分录： 借：制造费用—压板车间 16000 生产成本—辅助生产成本—配电车间 65500 贷：银行存款 81500

第二步：辅助生产成本的归集分配 本月基本生产车间——压板车间产生边角废料606.8元，全部作为配电车间燃料。会计分录：借：生产成本—辅助生产成本—配电车间 606.8 贷：生产成本—基本生产成本—竹胶板 606.8

辅助生产费用合计

配电车间本月供电共计570度。 其中： • 制胶车间生产耗用250度； • 压板车间生产耗用260度； • 管理部门耗用60度； • 配电车间所有劳务成本按各受益部门耗电量分配。

辅助费用分配表

会计分录： 借：生产成本—基本生产成本—酚醛胶水 33310 —竹胶板 34642.4 管理费用 7994.4 贷：生产成本—辅助生产成本—配电车间 75946.8

第三步：结转制造费用 制胶车间制造费用账户总额 =车间管理人员工资+折旧 =2850+1000=3850元会计分录：借：生产成本—基本生产成本—酚醛胶水 3850 贷：制造费用——制胶车间 3850

压板制造费用账户总额 =车间管理人员工资+折旧+其他费用 =3420+4400+16000=23820元会计分录：借：生产成本—基本生产成本—竹胶板 23820 贷：制造费用—压板车间 23820

第四步：结转制胶车间生产成本

会计分录： 借：生产成本—基本生产成本— 竹胶板 147000 贷：生产成本—基本生产成本—酚醛胶水 147000

第五步：废品损失的归集与分配 20*8年8月共计产成品4000张，其中50张为废品。由于废品是在最后质量检验环节被发现，因此，废品损失按照单位完工产品成本核算。 50张废品生产成本总计5218.28 元（见生产成本明细账）借：废品损失—竹胶板 5218.28 贷：生产成本—基本生产成本—竹胶板 5218.28

第五步：废品损失的归集与分配 废品残值300 元：借：原材料－其他材料 300 贷：废品损失－竹胶板 300 因此，废品净损失5218.28-300＝4918.28 元，计入生产成本：借：生产成本—基本生产成本—竹胶板 4918.28 贷：废品损失 —竹胶板 4918.28

第六步：完成竹胶板生产成本明细账并结转完工产品生产成本第六步：完成竹胶板生产成本明细账并结转完工产品生产成本

会计分录： 借：库存商品—竹胶板 417162.4 贷：生产成本—基本生产成本—竹胶板 417162.4

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