1 / 23

ZETKAMA ODLEWNIA ŻELIWA

ZETKAMA ODLEWNIA ŻELIWA. Odlewnia ZETKAMA Odlewnię żeliwa uruchomiono w 1946r. Produkcję odlewów dla aramtury rozpoczęto w latach 50-tych Na przełomie lat 60-70 wykonano tzw. „małą modernizację” i osiągnięto produkcję ~3000T/rok

paul
Download Presentation

ZETKAMA ODLEWNIA ŻELIWA

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript

  1. ZETKAMAODLEWNIA ŻELIWA

  2. Odlewnia ZETKAMA • Odlewnię żeliwa uruchomiono w 1946r. • Produkcję odlewów dla aramtury rozpoczęto w latach 50-tych • Na przełomie lat 60-70 wykonano tzw. „małą modernizację” i osiągnięto produkcję ~3000T/rok • Wydział Odlewni w 1979r zostaje przeniesiony do Ścinawki Średniej • W 2001r Odlewnia zostaje gruntownie zmodernizowana

  3. Potencjał Odlewni W chwili obecnej potrafimy wyprodukować ~ 10000 T/Rok

  4. Gatunki żeliwa • Żeliwo szare JL1040 • Żeliwo sferoidalne JS1030 • Żeliwo sferoidalne JS1050 • Żeliwo sferoidalne JS1025

  5. Rodzaje odlewów Specjalizujemy się w odlewach aramturowych Wykonujemy również odlewy pod konkretne potrzeby klienta Wykonujemy odlewy o masie: 0,5 – 100kg

  6. Proces odlewniczy

  7. WYPOSAŻENIE ODLEWNI ODDZIAŁY

  8. Rdzeniarnia • Rdzeniarka procesu „Cold-box” – Richards • Rdzeniarka procesu „Cold-box” – Roepewerk • Rdzeniarki procesu „Hot-box” – U-180 Shalco • Suszarka konwekcyjna komorowa do suszenia rdzeni

  9. Topialnia • Indukcyjny piec dwutyglowy 2x1 T • Żeliwiaki ø800 z gorącym dmuchem wzbogaconym w tlen

  10. Stacja Przerobu Mas • Mieszarka turbinowa R-23 (EIRICH) • Chłodziarka (KÜTTNER)

  11. Formiernia • Automatyczna linia formierska skrzynkowa 1000x800x300/300 wyposażona w automat formierski HSP - 3D (HWS) oraz automat do zalewania form (MEKANA) • Automatyczna linia formierska bezskrzynkowa 600x500x200/200 wyposażona w automat formierski FBO III (ROBERTS SINTO)

  12. Oczyszczalnia • Oczyszczarka strumieniowo – cierna z podwieszonym wysięgnikiem DHT-17-17-3-3,6-15 (AGTOS)

  13. Dział Projektowy • Stanowiska do projektowania 3D – Solidworks 2006 • Stanowisko do symulacji zalewania i krzepnięcia odlewów - MAGMAsoft

  14. Dział Kontroli Jakości Badania

  15. Badania wykonywane w Odlewni Własności mechaniczne: • Uniwersalna maszyna wytrzymałościowa • Młot do badania udarności • Twardościomierz Brinella Własności chemiczne: • Spektrometr HILGER – ANALYTICAL • Aparat CS – mat STROHLEIN Materiały i masy formierskie: • Aparaty do oznaczania własności mas formierskich • Mikroskop optyczny z aparatem fotograficznym

  16. CERTYFIKATY • Certyfikat BVQI na system jakości wg ISO 9001:2000 • Certyfikat Germanischer Lloyd na wytwarzanie żeliwa sferoidalnego EN-GJS-400-18-LT wg DIN EN 1563 • Certyfikat uznaniaDet Norske Veritas nr AMM-2279, w zakresie produkcji odlewów żeliwnych • Certyfikat TÜVwg normy AD-Merkblatt W O/ TRD 100 • Świadectwo uznania PRS na żeliwo szare i sferoidalne • Świadectwo uznania PRS na laboratorium odlewni: badanie składu chemicznego stali i własności mechanicznych metali

More Related