工程寫作與報告

工程寫作與報告 指導老師：王順生教授學生：蔡念廷動態視覺檢測與探討朝陽科技大學工業工程與管理系

目錄 • NI LabVIEW背景資料 • 儀器介紹 • 系統介紹 • 操作程序 • 範例說明 • 結論朝陽科技大學工業工程與管理系

NI LabVIEW背景資料(1/3) • NI LabVIEW 2009適用於任何應用 • 量測硬體擷取資料 • 佈署嵌入式設計以自動化生產測試系統 • 為高成本效益的解決方案 • 解決動態視覺之檢測與測量 • 區分為基本版、完整版、專業版、NI開發套餐朝陽科技大學工業工程與管理系

NI LabVIEW背景資料(2/3) • 基本版 - 資料擷取與儀器控制的圖形式發展環境 • 完整版 - 添加了更豐富的分析函式系列以加強量測功能、訊號處理、及自動化功能 • 專業版 - 給進階開發者及開發小組的最佳選擇 • 軟體套餐 - 包含LabVIEW版、附加工具箱、以及每季最新更新朝陽科技大學工業工程與管理系

圖1 NI LabVIEW背景資料(3/3) • LabVIEW 開發系統介面，如圖1所示朝陽科技大學工業工程與管理系

圖2 儀器介紹(1/8) • NI LabVIEW為本年度新進儀器，如圖2所示 • 簡單的圖形化開發 • 整合多種量測硬體 • 使用者介面開發，適於顯示即時資料 • 有限的訊號處理、分析，與數學功能朝陽科技大學工業工程與管理系

儀器介紹(2/8) • 規格表：朝陽科技大學工業工程與管理系

儀器介紹(3/8) • 適合用途： • 擷取資料並處理訊號 • 行儀器控制作業 • 進行測試與檢驗系統的自動化 • 量測並控制工業級系統 • 設計嵌入式系統 • 教學與研究作業朝陽科技大學工業工程與管理系

儀器介紹(4/8) • 特點： • 可配合活動式輸送機做動態式的拍攝 • 可量測任何匯流排上的感測器執行進階分析與訊號處理作業 • 客制化的介面中顯示資料記錄資料並產生報表 • 自動化資料蒐集作業 • 自動化客戶產品的檢驗與製造測試作業朝陽科技大學工業工程與管理系

圖3 儀器介紹(5/8) • 本實驗室之輸送帶，如圖3所示 • 輸送帶具備使用簡便又乾淨的特點 • 獲得廣泛的應用在動力機械領域 • 從直流電動機到交流電動機朝陽科技大學工業工程與管理系

儀器介紹(6/8) • 適合用途： • 運輸待測物 • 模擬實際工廠的情況 • 特點： • 構造、操作簡單，維護容易 • 可調整移動待測物之速度 • 可任意移動到想設置的位子朝陽科技大學工業工程與管理系

圖4 儀器介紹(7/8) • 流程圖開啟電腦打開燈源開啟軟體啟動輸送帶調整燈源調整焦距調整速率設定系統存檔朝陽科技大學工業工程與管理系

圖5 儀器介紹(8/8) • 配合現有之設備，如圖5所示 • 以檢測玻璃為例 CCD camera 待測影像 NI動態視覺待測物光源輸送帶朝陽科技大學工業工程與管理系

圖6 系統介紹(1/5) • Vision Builder 主畫面，如圖6所示 • 工程師介面 • 作業員介面朝陽科技大學工業工程與管理系

系統介紹(2/5) • 工程師介面，如圖7所示 • 可變更系統 • 無法得知實際生產狀況 • 小樣本測量 • 設計系統花費時間較長 • 需了解待測物之特性 • 製作模擬實際生產之情形 • 數據量測時干擾較少朝陽科技大學工業工程與管理系

圖7 系統介紹(3/5) 朝陽科技大學工業工程與管理系

系統介紹(4/5) • 作業員介面，如圖8所示 • 不能變更系統 • 知道實際生產狀況 • 進行100%全檢 • 實際生產干擾較多 • 無法對系統做修復作業 • 對於瑕疵品的產生可以立即處理朝陽科技大學工業工程與管理系

圖8 系統介紹(5/5) 朝陽科技大學工業工程與管理系

圖9 操作程序(1/13) • 工程師介面，如圖9所示 • 工具列 • 待測影像 • 架構流程 • 檢驗流程 • 檢驗元件 1 2 3 5 4 朝陽科技大學工業工程與管理系

圖10 操作程序(2/13) • 工具列，如圖10所示處理檔案調整待測視窗執行流程轉換流程畫面朝陽科技大學工業工程與管理系

圖11 操作程序(3/13) • 架構流程，如圖11所示Start：開始程式Inspect：設計檢驗步驟End：程式結束朝陽科技大學工業工程與管理系

圖12 操作程序(4/13) • 工具列，如圖12所示執行流程選擇元件設定元件設定內部參數朝陽科技大學工業工程與管理系

圖13 操作程序(5/13) • 檢驗元件，如圖13所示 • 選擇CCD camera • 選擇其他設備 • 選擇拍攝好之待測影像朝陽科技大學工業工程與管理系

圖14 操作程序(6/13) • 檢驗元件，如圖14所示 • 進階IMAQ • 基本IMAQ • 二值化朝陽科技大學工業工程與管理系

圖15 操作程序(7/13) • 檢驗元件，如圖15所示 • 尋找邊點 • 計算邊點 • 設定定位朝陽科技大學工業工程與管理系

圖16 操作程序(8/13) • 檢驗元件，如圖16所示 • 計算灰階度 • 計算像素 • 計算邊點 • 計算X與Y軸朝陽科技大學工業工程與管理系

圖17 操作程序(9/13) • 檢驗元件，如圖17所示 • 辨別圖片朝陽科技大學工業工程與管理系

圖18 操作程序(10/13) • 檢驗元件，如圖18所示 • 辨別條碼 • 辨別字體朝陽科技大學工業工程與管理系

圖19 操作程序(11/13) • 檢驗元件，如圖19所示 • 外接其他設備朝陽科技大學工業工程與管理系

圖20 操作程序(12/13) • 檢驗元件，如圖20所示 • 判斷最終流程 • 將結果輸出至待測影像 • 延遲時間朝陽科技大學工業工程與管理系

圖21 操作程序(13/13) • 檢驗元件，如圖21所示 • 儲存資料 • 儲存待測影像 • 輸出畫面至待測影像(使工作員能看見目前影像) 朝陽科技大學工業工程與管理系

圖22 範例說明(1/4) • 以車用玻璃為例 • 架構流程，如圖22所示Start：程式開始1：擷取待測影像2：偵測瑕疵3：延遲瑕疵畫面End：程式結束朝陽科技大學工業工程與管理系

圖23 範例說明(2/4) • 檢驗流程設計(架構1)，如圖23所示1. 延遲讀取影像2. 讀取檔案3. 偵測邊緣4. 輸出影像朝陽科技大學工業工程與管理系

圖24 範例說明(3/4) • 檢驗流程設計(架構2) ，如圖24所示1. 偵測瑕疵2. 瑕疵輸出至影像上3. 輸出影像4. 延遲未判讀影像朝陽科技大學工業工程與管理系

圖25 範例說明(4/4) • 檢驗流程設計(架構3) ，如圖25所示1. 輸出判讀瑕疵之影像2. 延遲判讀影像朝陽科技大學工業工程與管理系

結論與後續發展(1/1) • 對於模擬實際生產作業的不確定因素有待解決 • 較為有效的品質控管 • 降低人事開銷 • 減少回收成本 • 達到100%全面品質管制 • 以其他儀器設備做結合 • 擷取更小之待測物 • 降低其他雜訊的產生朝陽科技大學工業工程與管理系

END 朝陽科技大學工業工程與管理系

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