MAN Türkiye A.Ş

1. GİRDİ AMBARI – ÜRETİM HATTI ARASINDAKİ MALZEME AKIŞININ OPTİMİZASYONU 1 07.06.07 MAN Türkiye A.Ş Erkan OKUR | Ramazan MERDİN | M. Anıl DEĞER

2. GİRDİ AMBARI – ÜRETİM HATTI ARASINDAKİ MALZEME AKIŞININ OPTİMİZASYONU GİRİŞ MAN Türkiye A.Ş ANLATAN RAMAZAN MERDİN 07.06.07 1

3. MAN Türkiye A.Ş ANLATAN RAMAZAN MERDİN 07.06.07 1 GİRDİ AMBARI – ÜRETİM HATTI ARASINDAKİ MALZEME AKIŞININ OPTİMİZASYONU Gelişen teknolojiyle birlikte rekabet şartlarının kızıştığı, globelleşmenin hızla artmasıyla ülkelerin arasında sınırların ortadan kalktığı bir dünyada, üretim sektöründeki firmaların rakiplerine üstünlük sağlamak ve kar oranlarını artırmak için, üretim zamanlarını ve maliyetlerini düşürmek zorundadırlar. Bu tespitler ışığında, firmaların “Malzeme Akış Optimizasyonu” kavramı üzerinde neden bu kadar fazla durduklarını anlayabiliyoruz. Özellikle “Komisyonlama” olarak bilinen, üretim hattında üretilecek üründe kullanılacak tüm malzemelerin stok alanında bir sepete konup üretim hattına yollanması, sistemin verimliliği açısından oldukça önemlidir.

4. GİRDİ AMBARI – ÜRETİM HATTI ARASINDAKİ MALZEME AKIŞININ OPTİMİZASYONU ÜRETİM LOJİSTİĞİ MAN Türkiye A.Ş ANLATAN RAMAZAN MERDİN 07.06.07 1

5. GİRDİ AMBARI – ÜRETİM HATTI ARASINDAKİ MALZEME AKIŞININ OPTİMİZASYONU Lojistik Kavramı Müşteri ihtiyaçlarını karşılamak amacıyla, hammaddelerin, işlenmekte olan parçaların, son ürünlerin ve bunlara ilişkin bilgilerin, kaynaktan tüketileceği noktaya kadar etkin ve ekonomik bir şekilde akışını ve gerektiğinde depolanmasının planlanması, uygulanması ve kontrol edilmesi sürecidir MAN Türkiye A.Ş ANLATAN RAMAZAN MERDİN 07.06.07 1

6. GİRDİ AMBARI – ÜRETİM HATTI ARASINDAKİ MALZEME AKIŞININ OPTİMİZASYONU Ambar Yönetim Sistemleri • Ambar Yönetim Sistemleri, • Nakliyat için en uygun paketleme metodunun belirlenmesi, • Stokları depolamak için en uygun yerin seçimi, • Stokların ambardan çekilmesinde en etkin sıranın belirlenmesi, konularını içerir. MAN Türkiye A.Ş ANLATAN RAMAZAN MERDİN 07.06.07 1

7. MAN Türkiye A.Ş ANLATAN RAMAZAN MERDİN 07.06.07 1 GİRDİ AMBARI – ÜRETİM HATTI ARASINDAKİ MALZEME AKIŞININ OPTİMİZASYONU Ambar Yönetim Sisteminin İddiaları • Stoklar azalacak. • İşçilik maliyetleri azalacak • Depolama kapasitesi artacak. • Müşteriye verilen hizmetin kalitesi artacak. • Envanterin doğruluğu artacak Stokun azaltılması ve depolama kapasitesinin arttırılması iddiaları gerçekçi değil

8. MAN Türkiye A.Ş ANLATAN RAMAZAN MERDİN 07.06.07 1 GİRDİ AMBARI – ÜRETİM HATTI ARASINDAKİ MALZEME AKIŞININ OPTİMİZASYONU Ambar Yönetim Sisteminin Yararları • Siparişlerin çevrim sürelerinin azaltılması • Daha yüksek stok doğruluğu • Sipariş karşılama oranlarında artış • Geliştirilmiş nakliye doğrulukları

9. GİRDİ AMBARI – ÜRETİM HATTI ARASINDAKİ MALZEME AKIŞININ OPTİMİZASYONU Ambar Yerleşiminde Stoklama Politikaları Stoklama sistemlerinin tasarımında • Stoklama alanı ve akış arasında bir denge kurmaya çalışılır. • Stoklama maliyetleri ile müşteri kaçırma, işin gecikmesi gibi kayıplara yol açan stoklama maliyetleri arasında bir denge kurulmaya çalışılır MAN Türkiye A.Ş ANLATAN RAMAZAN MERDİN 07.06.07 1

10. MAN Türkiye A.Ş ANLATAN RAMAZAN MERDİN 07.06.07 1 GİRDİ AMBARI – ÜRETİM HATTI ARASINDAKİ MALZEME AKIŞININ OPTİMİZASYONU • Tahsisli Stoklama • Tahsissiz Stoklama • Sınıf Esaslı Stoklama Stoklama politikaları

11. GİRDİ AMBARI – ÜRETİM HATTI ARASINDAKİ MALZEME AKIŞININ OPTİMİZASYONU Üretim İçi Malzeme Akışı ve Malzeme Yönetimi • Malzeme yönetimi, • Bir malzemenin, • akışının planlanması, • tedarik edilmesi, • depolanması, • miktar ve zaman yönlerinden kontrol edilmesi MAN Türkiye A.Ş ANLATAN RAMAZAN MERDİN 07.06.07 1

12. MAN Türkiye A.Ş ANLATAN RAMAZAN MERDİN 07.06.07 1 GİRDİ AMBARI – ÜRETİM HATTI ARASINDAKİ MALZEME AKIŞININ OPTİMİZASYONU • Malzeme taşıma süreçleri, • tezgahların ve onları çalıştıran işçilerin verimine, • tezgahlar arasında bulunması gereken yarı mamul stok miktarına, • genel imalat giderlerine • doğrudan etki ederler.

13. MAN Türkiye A.Ş ANLATAN RAMAZAN MERDİN 07.06.07 1 GİRDİ AMBARI – ÜRETİM HATTI ARASINDAKİ MALZEME AKIŞININ OPTİMİZASYONU Bu nedenle; mümkün olduğu kadar ekonomik taşıma şekli taşıma uzaklığı mümkün olduğu kadar kısa taşıma için ayrılacak tesis alanı mümkün olduğu kadar küçük

14. GİRDİ AMBARI – ÜRETİM HATTI ARASINDAKİ MALZEME AKIŞININ OPTİMİZASYONU Komisyonlama (Commissionering ) MAN yetkililerince, Fabrika genelinde “Araç Bazında Üretim” yapılması hedeflenmektedir. Bu hedefe giden yolda, ilk aşama olarak, ön montaj hatlarında “Komisyonlama” çalışmaları başlatılması uygun görülmüştür. MAN Türkiye A.Ş ANLATAN RAMAZAN MERDİN 07.06.07 1

15. MAN Türkiye A.Ş ANLATAN RAMAZAN MERDİN 07.06.07 1 GİRDİ AMBARI – ÜRETİM HATTI ARASINDAKİ MALZEME AKIŞININ OPTİMİZASYONU Komisyonlama ’daki Amaçlar • Ön montaj hattında çalışan elemanların sadece montaj işlemine odaklanmasını sağlamak, • Montaj işçilerinin malzeme toplamak için zaman kaybetmelerini önlemek, • Ön montaj alanına, komisyon sepeti aracılığıyla, tam olarak gereken kadar malzemenin getirilmesi, bu sayede parça israfını önlemek, • Montaj alanı ve ambar alanını ayırmak

16. MAN Türkiye A.Ş ANLATAN RAMAZAN MERDİN 07.06.07 1 GİRDİ AMBARI – ÜRETİM HATTI ARASINDAKİ MALZEME AKIŞININ OPTİMİZASYONU Komisyonlama Yararları • Hammadde israfı büyük ölçüde önlenmekte • İşçilerin sadece yaptıkları işe konsantre olmaları sağlanmakta • Hammadde miktarının net olarak bilinmesi • Daha gerçekci stok bilgileri • daha düşük emniyet stoğu seviyesi • daha düşük envanter maliyetleri • daha doğru üretim planlama

17. GİRDİ AMBARI – ÜRETİM HATTI ARASINDAKİ MALZEME AKIŞININ OPTİMİZASYONU 04C AMBAR ALANINDA YAPILAN ÇALIŞMALAR • Sistemin İncelenmesi • Problemler • Çözüm Çalışmaları • Sonuç MAN Türkiye A.Ş ANLATAN RAMAZAN MERDİN 07.06.07 1

18. MAN Türkiye A.Ş ANLATAN RAMAZAN MERDİN 07.06.07 1 GİRDİ AMBARI – ÜRETİM HATTI ARASINDAKİ MALZEME AKIŞININ OPTİMİZASYONU SİSTEMİN İNCELENMESİ İlgilenilen ambar bölümü G57 (Pedal – Direksiyon) ön montaj alanına malzeme sağlamaktadır. Burada 35 Sütun ve 5 sıradan oluşan bir raf sistemi kullanılmaktadır. Malzemeler mavi kovalar içinde bu raflara dizilmiş durumdadır. Bu alanda toplam 4 çalışan mevcuttur: 1 çalışan bilgisayardan çıktı almakta, 2 çalışan malzeme toplamakta, 1 çalışan forkliftle ön montaj alanına malzemeleri taşımaktadır.

19. MAN Türkiye A.Ş ANLATAN RAMAZAN MERDİN 07.06.07 1 GİRDİ AMBARI – ÜRETİM HATTI ARASINDAKİ MALZEME AKIŞININ OPTİMİZASYONU Bilgisayardan çıktı alma işlemi • Çıktı almakla görevli çalışan, • O gün için toplanacak araçların malzeme listelerinin (A4 kağıda), • Her bir malzeme için malzeme fişlerinin (A5 kağıda), • Toplama kovasına iliştirilmek üzere üzerinde Araç kodu, Hedef ön montaj alanı ve gönderim tarihini bulunan belgenin (A4 kağıda), • çıktılarını almaktadır.

20. MAN Türkiye A.Ş ANLATAN RAMAZAN MERDİN 07.06.07 1 GİRDİ AMBARI – ÜRETİM HATTI ARASINDAKİ MALZEME AKIŞININ OPTİMİZASYONU

21. MAN Türkiye A.Ş ANLATAN RAMAZAN MERDİN 07.06.07 1 GİRDİ AMBARI – ÜRETİM HATTI ARASINDAKİ MALZEME AKIŞININ OPTİMİZASYONU Malzeme Toplama İşlemi • Malzeme toplamakla görevli 2 çalışan, • Malzeme listelerine göre ellerine malzeme fişini almaktadır. • Raflar arasında dolaşarak malzemeyi bulup toplama noktasına getirmektedir. • Malzemenin fişini daha önceden kestiği bantlarla malzemeye yapıştırmaktadır. • Palet üzerindeki komisyon sepetine bırakmakta ve listeden o malzemeyi işaretlemektedir.

22. MAN Türkiye A.Ş ANLATAN RAMAZAN MERDİN 07.06.07 1 GİRDİ AMBARI – ÜRETİM HATTI ARASINDAKİ MALZEME AKIŞININ OPTİMİZASYONU Malzeme Taşıma İşlemi Malzemeler toplama noktasının yakınında yerdeki palet üzerindeki komisyon sepetlerinde toplanmaktadır. Her araç için bir komisyon sepeti kullanılmaktadır. Bir palet üzerine 3 kova sığabilmektedir. Bu bölümde günlük ortalama 9 araç için komisyon sepeti toplanmakta ve ertesi gün forkliftle montaj alanına taşınmaktadır. Her palet üzerine 3 sepet sığdığından toplam 9 sepet için forklift 3 tur yaparak ön montaj alanına taşımayı gerçekleştirmektedir.

23. MAN Türkiye A.Ş ANLATAN RAMAZAN MERDİN 07.06.07 1 GİRDİ AMBARI – ÜRETİM HATTI ARASINDAKİ MALZEME AKIŞININ OPTİMİZASYONU PROBLEMLER • Malzeme fişi basımı uzun süreler alması • Malzeme fişlerinin malzemelere yapıştırılması • Malzeme fişleri üzerinde gereksiz bilgiler ve bilgi tekrarları • Komisyon sepetlerinin taşınması işlemi, • Ön montaj alanındaki montaj işçileri montajını yapacakları parçaların bulunduğu, yaklaşık 30 kg ağırlığındaki komisyon sepetini yerdeki palet üzerinden kaldırıp 5m ilerdeki montaj masasına taşımaktadır. Bu işlem, “Montaj işçisinin sadece montaj işi yapması” amacına uygun değildir.

24. MAN Türkiye A.Ş ANLATAN RAMAZAN MERDİN 07.06.07 1 GİRDİ AMBARI – ÜRETİM HATTI ARASINDAKİ MALZEME AKIŞININ OPTİMİZASYONU ÇÖZÜM ÇALIŞMALARI • Malzeme Lokasyonlarının Belirlenmesi • Malzeme Fişi Tasarımı • Malzeme Taşıyıcı Servis Aracı Tasarımı

25. MAN Türkiye A.Ş ANLATAN RAMAZAN MERDİN 07.06.07 1 GİRDİ AMBARI – ÜRETİM HATTI ARASINDAKİ MALZEME AKIŞININ OPTİMİZASYONU Malzeme Lokasyonlarının Belirlenmesi “Araç bazında en çok kullanılan malzemenin en yakına konması” prensibine göre malzeme lokasyonlarını belirleme çalışmaları yapılmıştır. "Klasik Ulaştırma Modeli" Bu modelin ana hedefi, yüksek talep frekansına sahip parçaları daha kolay erişilebilir noktalara yerleştirerek toplam taşıma zamanının ve buna bağlı taşıma maliyetinin azaltılmasıdır.

26. MAN Türkiye A.Ş ANLATAN RAMAZAN MERDİN 07.06.07 1 GİRDİ AMBARI – ÜRETİM HATTI ARASINDAKİ MALZEME AKIŞININ OPTİMİZASYONU Literatürde modeldeki mesafeler uzaklık (metre ve katları) cinsinden verilmiştir. Ancak bu çalışmada bu mesafenin uzaklık cinsinden değil zaman cinsinden ölçülmesi kararlaştırılmıştır. Böylece modele faklı bi bakış açısı getirilmiştir. Neden? • Performans değerlendirmesi ve kapasite ayarlamasına olanak sağlamak • Mesafe ölçüm işleminin zaman tutma işlemine göre daha zahmetli bir işlem olması

27. MAN Türkiye A.Ş ANLATAN RAMAZAN MERDİN 07.06.07 1 GİRDİ AMBARI – ÜRETİM HATTI ARASINDAKİ MALZEME AKIŞININ OPTİMİZASYONU Sistemde amaçlanan her ay başında en çok kullanılacak malzemelerin en yakına getirilecek şkilde yerleşimini yapmaktır. Yani model her ay başında çalıştırılmalıdır. Bu yüzden bu işlem için bir bilgisayar programı yazılmasına karar verilmiştir. Bu program sayesinde her ay başında çalıştırılan programın çıktılarına göre ambar yeniden düzenlenecek ve optimuma daha yakın bir sonuç elde edilecektir.

28. MAN Türkiye A.Ş ANLATAN RAMAZAN MERDİN 07.06.07 1 GİRDİ AMBARI – ÜRETİM HATTI ARASINDAKİ MALZEME AKIŞININ OPTİMİZASYONU • Bu amaçla, • Öncelikle malzeme bilgileri ile ilgili veri toplanmıştır. • Ürün ağacı bilgileri elde edilmiştir. • Her ay için üretim miktarlarını içeren üretim planı ile ilgili veri toplanmıştır. • Her bir lokasyondan malzemeyi alıp toplama noktasına getirme zamanlarını ölçülmüş ve bir zaman matrisi oluşturulmuştur.

29. MAN Türkiye A.Ş ANLATAN RAMAZAN MERDİN 07.06.07 1 GİRDİ AMBARI – ÜRETİM HATTI ARASINDAKİ MALZEME AKIŞININ OPTİMİZASYONU Malzeme Fişi Tasarımı • Yeni tasarımın, • Fişlerde gereksiz bilgi olmaması, • Fiş boyutlarının küçük olması, • Çıktı alma zamanının kısa olması, • Fişlerin malzemelere yapıştırılmasının kolay olması, • kriterlerine göre oluşturulması planlanmıştır.

30. MAN Türkiye A.Ş ANLATAN RAMAZAN MERDİN 07.06.07 1 GİRDİ AMBARI – ÜRETİM HATTI ARASINDAKİ MALZEME AKIŞININ OPTİMİZASYONU 1. ALTERNATİF

31. MAN Türkiye A.Ş ANLATAN RAMAZAN MERDİN 07.06.07 1 GİRDİ AMBARI – ÜRETİM HATTI ARASINDAKİ MALZEME AKIŞININ OPTİMİZASYONU 2. ALTERNATİF

32. MAN Türkiye A.Ş ANLATAN RAMAZAN MERDİN 07.06.07 1 GİRDİ AMBARI – ÜRETİM HATTI ARASINDAKİ MALZEME AKIŞININ OPTİMİZASYONU 3. ALTERNATİF

33. MAN Türkiye A.Ş ANLATAN RAMAZAN MERDİN 07.06.07 1 GİRDİ AMBARI – ÜRETİM HATTI ARASINDAKİ MALZEME AKIŞININ OPTİMİZASYONU Yeni malzeme fişinin özellikleri ve sağladığı avantajlar • Çalışanın fiş üzerindeki bilgileri bulması kolaylaşacaktır. • Zaman tasarrufu sağlanmış olacaktır. • Çıktı alım işlemi hızlanacaktır. • Çıktı maliyeti azalacaktır. • Fişlerin malzemelere yapıştırılma işlemi hızlanacak ve kolaylaşacaktır.

34. MAN Türkiye A.Ş ANLATAN RAMAZAN MERDİN 07.06.07 1 GİRDİ AMBARI – ÜRETİM HATTI ARASINDAKİ MALZEME AKIŞININ OPTİMİZASYONU Malzeme Taşıyıcı Servis Aracı Tasarımı • Yeni araç, • Mevcut durumda günlük taşınan komisyon sepeti sayısı, • İleri de kapasite artırımı olması ihtimali, • Ergonomik olması, • Ön montaj alanına ulaştırılması biçiminin uygun olması, • Taşınırken malzemelerin zarar görmemesi gerekliliği, • Çalışanlar tarafından benimsenmesi, • Ekonomik olması, • Standartlaştırılabilir olması, • Göze hoş gelen bir görüntüsü olması, kriterleri göz önünde bulundurularak tasarlanmıştır..

35. MAN Türkiye A.Ş ANLATAN RAMAZAN MERDİN 07.06.07 1 GİRDİ AMBARI – ÜRETİM HATTI ARASINDAKİ MALZEME AKIŞININ OPTİMİZASYONU 1. ALTERNATİF

36. MAN Türkiye A.Ş ANLATAN RAMAZAN MERDİN 07.06.07 1 GİRDİ AMBARI – ÜRETİM HATTI ARASINDAKİ MALZEME AKIŞININ OPTİMİZASYONU 2. ALTERNATİF

37. MAN Türkiye A.Ş ANLATAN RAMAZAN MERDİN 07.06.07 1 GİRDİ AMBARI – ÜRETİM HATTI ARASINDAKİ MALZEME AKIŞININ OPTİMİZASYONU Yeni servis aracının özellikleri ve sağladığı avantajlar: • Aracın yüksekliği malzeme toplayan çalışanların malzemeleri sepete daha kolay yerleştirmesine imkan sağlamıştır. • Aracın yüksekliği ve kullanılan rulolar sepetlerin montaj masasına kolayca sürüklenerek götürülmesine imkan sağlamaktadır. Böylece ön montaj alanındaki çalışanlar, malzemelerle birlikte yaklaşık 30 kg ağırlığındaki sepetleri yerden kaldırıp taşımaktan kurtulmuş olacaklardır.

38. MAN Türkiye A.Ş ANLATAN RAMAZAN MERDİN 07.06.07 1 GİRDİ AMBARI – ÜRETİM HATTI ARASINDAKİ MALZEME AKIŞININ OPTİMİZASYONU Yeni servis aracının özellikleri ve sağladığı avantajlar: • Aracın eni ve boyu fazla alan kaplamayacak şekildedir. • Araç tasarımı forkliftin aracı kolayca kavrayabileceği şekildedir. • Tüm taşınacak sepetlerin bir turda taşınması mümkün olacaktır. • Talep değişimi karşısında esneklik sağlanmıştır. • Enerji tasarrufu • Forklift kullanım zamanından (forklifti meşgul etme zamanından) tasarruf

39. MAN Türkiye A.Ş ANLATAN RAMAZAN MERDİN 07.06.07 1 GİRDİ AMBARI – ÜRETİM HATTI ARASINDAKİ MALZEME AKIŞININ OPTİMİZASYONU SONUÇLAR • Malzeme bilgileri ve lokasyonları alınarak bilgisayar programı ile yeni ambar yerleşimi önerilmiştir. • Amaçları karşılayan yeni malzeme fişleri tasarlanmış ve en uygunu seçilmiştir. Buna göre malzeme fişleri ile ilgili maliyetten ve zamandan tasarruf sağlanmıştır. • Komisyon sepetlerinin malzeme ambarı - ön montaj alanı arası hareket maliyetini azaltacak ve daha ergonomik çalışma şartları sağlayacak malzeme taşıyıcı servis aracı tasarlanmıştır.

40. MAN Türkiye A.Ş ANLATAN MUSTAFA ANIL DEĞER 07.06.07 1 GİRDİ AMBARI – ÜRETİM HATTI ARASINDAKİ MALZEME AKIŞININ OPTİMİZASYONU 03H AMBAR ALANINDA YAPILAN ÇALIŞMALAR • Sistemin İncelenmesi • Problemler • Çözüm Çalışmaları • Sonuç

41. MAN Türkiye A.Ş ANLATAN MUSTAFA ANIL DEĞER 07.06.07 1 GİRDİ AMBARI – ÜRETİM HATTI ARASINDAKİ MALZEME AKIŞININ OPTİMİZASYONU SİSTEMİN İNCELENMESİ İlgilenilen ambar A01 – A07 ve B01 – B07 arası iş istasyonlarına parça sağlamaktadır. Ambarda 2 çalışan bulunmaktadır: Biri genelde bilgisayar başındadır ve komisyonlanıp iş istasyonlarına gönderilecek parçaların listelerinin oluşturulması, çıktısının alınması ve düzenlenmesi ile ilgilenmektedir.

42. MAN Türkiye A.Ş ANLATAN MUSTAFA ANIL DEĞER 07.06.07 1 GİRDİ AMBARI – ÜRETİM HATTI ARASINDAKİ MALZEME AKIŞININ OPTİMİZASYONU Diğer çalışan ise çıktısı alınan parça listelerine göre farklı iş istasyonları için parçaların arabaya toplanması işini yapmaktadır. Bu işi yaparken hemen hemen her parça için raflarla komisyonlama arabası arasında gidip gelmektedir. Daha sonra, oluşturulan komisyon arabalarını üretim planına uygun olarak iş istasyonlarına götürüp teslim etmektedir. Ayrıca bu çalışanın bir başka görevi de ambara gelen malzemelerin alınması ve ambardaki yerlerine yerleştirilmesidir.

43. Uzun parçalar için dikme platformlarına, • Farklı boyutlardaki kovalara • Yine farklı boyutlardaki sepetlere, MAN Türkiye A.Ş ANLATAN MUSTAFA ANIL DEĞER 07.06.07 1 GİRDİ AMBARI – ÜRETİM HATTI ARASINDAKİ MALZEME AKIŞININ OPTİMİZASYONU Ambarda parçalar, yerleştirilmiştir. Tasarımlara göre çok değişken boyut ve şekillerde olabilen “Pozlu malzemeler” nispeten ayrı bir bölme olarak yerleştirilmiştir.

44. MAN Türkiye A.Ş ANLATAN MUSTAFA ANIL DEĞER 07.06.07 1 GİRDİ AMBARI – ÜRETİM HATTI ARASINDAKİ MALZEME AKIŞININ OPTİMİZASYONU Ambar Mevcut Yerleşimi

45. MAN Türkiye A.Ş ANLATAN MUSTAFA ANIL DEĞER 07.06.07 1 GİRDİ AMBARI – ÜRETİM HATTI ARASINDAKİ MALZEME AKIŞININ OPTİMİZASYONU PROBLEMLER • Malzeme yerleşiminden kaynaklanan problemler, • Parça boyutları ile konulduğu sepet veya kovanın uyumsuzluğu, • Ambarda bulunması gereken parçaların bulunmaması; bulunmaması gereken parçaların bulunması, • Parça lokasyonlarının belirlenmemiş olmasıdır.

46. MAN Türkiye A.Ş ANLATAN MUSTAFA ANIL DEĞER 07.06.07 1 GİRDİ AMBARI – ÜRETİM HATTI ARASINDAKİ MALZEME AKIŞININ OPTİMİZASYONU ÇÖZÜM ÇALIŞMALARI • Gereksiz (Kullanılmayan) Parçaların Ayıklanması (Ürün Ağaçlarının Netleştirilmesi) • Malzemelerin Kategorizasyonu • Her Kategori İçin Gereken Alanın Tespiti • Ambar Yerleşimi Tasarım Alternatiflerinin Oluşturulması • Hedefleri Sağlayan ve En Mümkün Alternatifin Seçilmesi • Aylık Bazda Taşıma Zamanını Enküçükleyecek Malzeme Lokasyonlarının Belirlenmesi

47. MAN Türkiye A.Ş ANLATAN MUSTAFA ANIL DEĞER 07.06.07 1 GİRDİ AMBARI – ÜRETİM HATTI ARASINDAKİ MALZEME AKIŞININ OPTİMİZASYONU Ürün Ağaçlarının Netleştirilmesi Mevcut durumda 2 tipte parça bulunmaktadır: • Ürün Ağaçlarında Olmayıp, Ambarda Bulunan Parçalar • Ürün Ağaçlarında Yer Alan, Ambarda Bulunmayan Parçalar 14 farklı tip otobüs için de bu parçaların bir ayrımının yapılması gerektiğinde 17823 satırdan oluşan bir malzeme listesi üzerinden istediğimiz araç bazında, pozlu olup olamaması bazında SQL dile ile sorgulamalar yapıldı. Sonuçta netleştirme işlemi tamamlanmış; ambarda kalacak parçalar ve hangi parçaların pozlu parçalar olduğu belirlenmiştir.

48. MAN Türkiye A.Ş ANLATAN MUSTAFA ANIL DEĞER 07.06.07 1 GİRDİ AMBARI – ÜRETİM HATTI ARASINDAKİ MALZEME AKIŞININ OPTİMİZASYONU Malzemelerin Kategorizasyonu Mevcut sistemdeki malzeme kapları ve boyutları şu şekildedir:

49. MAN Türkiye A.Ş ANLATAN MUSTAFA ANIL DEĞER 07.06.07 1 GİRDİ AMBARI – ÜRETİM HATTI ARASINDAKİ MALZEME AKIŞININ OPTİMİZASYONU • Ambar ürün ağacı listelerine göre gözlemlenmiş • Malzemelerin büyüklükleri ve konuldukları kaplar tek tek incelenmiş • Malzeme boyutları ile kap boyutları karşılaştırılmış • Malzemeler için yeni kaplar önerilmiştir.

50. MAN Türkiye A.Ş ANLATAN MUSTAFA ANIL DEĞER 07.06.07 1 GİRDİ AMBARI – ÜRETİM HATTI ARASINDAKİ MALZEME AKIŞININ OPTİMİZASYONU Her Kategori İçin Gereken Alanın Tespiti