Технология и оборудование утилизации жидких и вязких нефтешламов

1. ОЧИСТКА НЕФТЯНЫХ ПРУДОВ И ОТСТОЙНИКОВ, ПЕРЕРАБОТКА И УТИЛИЗАЦИЯ НЕФТЕШЛАМОВ Технология и оборудование утилизации жидких и вязких нефтешламов

2. Проблемы нефтяной индустрии • Добыча нефти, производство нефте -продуктов, транспортировка и хранение сырой нефти связано с накоплением нефтешламов. • Тысячи тонн нефтяных шламов добав-ляются к миллионам тонн шламов уже находящимся в прудахи емкостях. • Нефтесодержащие отходы и нефтепродукты являются одними из основных загрязнителей окружающей среды. • Нефтеродукты из прудов могут быть не только извлечены, но и использованы для коммерческих целей.

3. БЛОК УСРЕДНЕНИЯ И ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ШЛАМА БЛОК ВЫЕМКИ ШЛАМА ИЗ ПРУДА БЛОК ПРИЕМКИ И ПОДОГРЕВА ШЛАМА водная фаза БЛОК ТРЕХФАЗНОГО ЦЕНТРИФУГИРОВАНИЯ ШЛАМА нефтяная фракция – товарный продукт твердая фракция ОЧИСТНЫЕ ЗАКАЗЧИКА СИСТЕМА ТЕРМИЧЕСКОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ очищеная вода Типичная блок-схема процессаутилизации нефтешламов из прудов

4. Нефтешламовый пруд Слойсвободнойнефти Слойтяжелогонефтешлама Слой смесидиспергированной нефти, воды и твердых частиц Слойсвободнойводы Донныйосадок • Предлагаемая система центрифугирования перерабатывает все нефтешламы, которые находятся выше слоя свободной воды. • Комплексный подход позволяет очистить нефтешламовый пруд и полностью переработать нефтешлам пруда, включая донный осадок. • Как результат – в процессе очистки прудов система центрифугирования перерабатывает все плавающие нефтесодержащие слои с получением коммерческого продукта. Дальнешее обезвреживание твердого нефтешлама системой термического обезвреживания – позволяет решить задачу полной утилизиции нефтешламов.

5. Система центрифугирования Предлагаемая система состоит из нескольких блоков: Блок извлечения шламов из прудов-отстойников, аварийных амбаров и других шламонакопителей. Блок приема, усреднения, предварительной обработки и нагрева шлама. Блок химической обработки и трехфазного разделения нефтешлама

6. Понтонное устройство или Экскаватор Приемная емкость с мешалками и предварительным подогревом Нефтешламонакопительь Отстойная емкость Три усреднительные емкости с мешалками и системой подогрева Электроприводная гидравлическая станция химреагенты флокулянт Трехфазная центрифуга горячая вода на разжижение «тяжелых» нефтешламов Два спиральных теплообменника Насосная станция Нефтяная фракция Вода греюющий агент Твердая фаза (кек) Емкость для нефтяной фракции Емкость для воды Откачивающий насос Водная фаза Насос Возврат в производство Блок-схема переработки жидких НСО

7. Блок извлечения шламов из прудов Принципиально имееся 2 способа извлечения шламов из прудов шламонакопителей: -|Экскаватором с удлинённой стрелой; - С помощью понтонного устройства. Понтонное устройство снабжено гидравриводным насосом, сопловыми насадки для размыва тяжелого нефтешлама и системой дистанционного управления перемещения.

8. Блок приема, усреднения и подогрева шлама Для сбора извлеченного шлама, в непосредственной близости от шламонакопителя, устанавливается специальная приемная емкость. • Приемная мобильная емкость oбъемом 80 м3: • Емкость снабжена внутренними трубчатыми теплообменниками для предварительного • нагрева нефтешлама, • 3-мя высокоэнергетическими мешалками.

9. Блок приема, усреднения и подогрева шлама (продолжение) Усреднительные мобильные емкости (до 3 шт) oбъемом 76 м3 каждая: - Каждая емкость снабжена внутренними трубчатыми теплообменниками для дополнительного нагрева нефтешлама, - Каждая емкость снабжена 4-мя высокоэнергетическими мешалками.

10. Блок химобработки и трехфазного разделения нефтешламов • Система позволяет перерабатывать шламы в широком диапазоне содержаний нефти, твердой фракции и водной фракции. • Соотношение нефти, твердой фракции и воды в шламах извлекаемых из прудов может варьировать в широких пределах. • Возможность регулировки параметров работы центтрифуги без ее остановки позволяет компенсировать изменения состава исходного шлама в процессе работы. ИСХОДНЫЙ ШЛАМ от 1 до 99% нефти, от 1 до 50% твердого от 1 до 99% воды ВОДА СМЕШИВАНИЕ И ДОЗИРОВКА ХИМИКАТОВ ХИМИКАТЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТРЕХФАЗНОЕ ЦЕНРИФУГИРОВАНИЕ НЕФТЯНАЯ ФРАКЦИЯ > 98,5% чистой нефти ВОДНАЯ ФАЗА <1,0 г/лсуммы нефти и твердых частиц ВЫДЕЛЕННАЯ ТВЕРДАЯ ФАЗА

11. Блок химобработки и трехфазного разделения (продолжение) Блок включает: - Tрехфазную центрифугусо шнеком выгрузки твердой фазы; - Узел дозирования химреагентов в усреднительные емкости; - Насосная станция для подачи нефтешлама на фазоразделение; - Два спиральных теплообменника для нагрева нефтешлама до температур 90 – 950С; - Узел приготовления и дозирования рабочего раствора флокулянта; - Сдвоенная емкость для сбора с центрифуги нефтяной фракции и воды с насоами перекачки .

12. Блок химобработки и трехфазного разделения (продолжение) • Перерабатываются шламы с различным соотношением нефти, воды и твердой фазы. • Жидкие нефтепродукты утили- зируются из шламов практически на 100%. • Нефтешламы разделяются на нефть с чистотой 98 % или выше по сравне-нию с исходной добываемой нефтью, сухую твердую фазу и воду, содержащую менее 1 г/л твердых веществ и нефтяных фракций. • Стоимость извлеченной нефти обычно покрывает производственные затраты на данный процесс.

13. Возможности трехфазной центрифуги - Скорость вращения центрифуги до 3600 об/мин, что позволяет отделять мельчайшие твердые частицы. - Удлиненный шнек позволяет увеличивать время пребывания жидкости в рабочей зоне, что гарантирует получение более чистой нефти. - Центрифуга имеет гидравлический привод с изменяемым числом оборотов. - Оператор имеет возможность изменять скорость безостановки центрифуги. Это позволяет получать наиболее сухой и чистый твердый материал без риска забивания рабочей зоны центрифуги твердым материалом.

14. Защита об абразивности и коррозии • - Переработка тяжелых нефтяных шламов • связана сотделением высоообразивных • твердых частиц, таких как песок, глина и • сульфиды железа. • Предлагаемая трехфазная центрифуга • оснащена специальными элементами абра- • зивной защиты. Элементы защиты изготов- • лены из сплава с крайне низким коэффи- • циентом истирания и из специальной кера- • мики.Часть защиты выполнена из карбида • Вольфрама. • Абразивные частицы не контактируют • с какими либо элементами корпуса цент- • рифуги, что защищает центрифугу от эрро- зии. Это значительно увеличивает срок действия оборудования и уменьшает затраты связанные с обслуживанием и ремонтом. - Замена защитных элементов не требует заводских условий и может быть легко произве- дена силами обслуживающего персонала непосредственно на месте эксплуатации.

15. Химические реагенты Центрифуги в некотором смысле подобны стиральным машинам, которые не могут работать эффективно без применения активных реагентов. Применение реагентов дает возможность быстрого разделения нефтешламов на его составляющие.

16. Преимущества предлагаемой системы • Специально разработанная центрифуга и химическая обработка нефтешламов позволяют перерабатывать широкий диапазон шламов. • Система позволяет регенерировать (возвращать в оборот) близко 100% жидких углеводородов из обрабатываемых нефтешламов. • Конструкция системы разработана и усовершенсвована с учетом огромного опыта переработки тяжелых нефтешламов различного происхождения. • Система проста в обслуживании. Имеется возможность оперативной регулировки работы центрифуги для достижения наилучшей сепарации без остановки центрифуги. • Стоимость извлеченной нефти покрывает производственные затраты на обслуживание системы.

17. KMT INTERNATIONAL INC. 39271 Mission Blvd #101 Fremont, California 94539 USA WEB: www.kmtinternational.com Телефоны в США: +1-510-713-1400, 713-1500 Факс в США: +1-509-752-0475 E-mail: info@kmtinternational.com