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姓名: 刘 桂 芬 班级:服装设计与工艺 学号: 17 号. 指导教师:王艳 赵静秒. 服装工艺实习报告 — 中国式服装的设计及工艺技术. 中原工学院 服装学院服装结构与工艺课程组:. 实习时间: 5.2 ~ 5.17. 实习地点: 亚太工艺实验室. 实习任务及要求: 本课程要求学生在掌握服装基础缝纫技巧及服装结构设计能力的前提下,独立制作完成定款旗袍或男士上装。 把握服装结构和人体的对应关系,掌握领袖及整身的组合工艺,学习滚镶、开衩、盘扣等特殊工艺。. 实习目的:
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姓名: 刘 桂 芬 班级:服装设计与工艺 学号: 17 号 指导教师:王艳 赵静秒 服装工艺实习报告—中国式服装的设计及工艺技术 中原工学院 服装学院服装结构与工艺课程组:
实习时间: 5.2~5.17 实习地点: 亚太工艺实验室 实习任务及要求: 本课程要求学生在掌握服装基础缝纫技巧及服装结构设计能力的前提下,独立制作完成定款旗袍或男士上装。 把握服装结构和人体的对应关系,掌握领袖及整身的组合工艺,学习滚镶、开衩、盘扣等特殊工艺。 实习目的: 学习夹里中国式服装从面料到成品的制作流程及工艺,掌握服装从原辅料经准备、裁剪、缝制、整烫直至成品的整个过程的操作方法,加深由平面结构到立体成衣的直观认识,培养学生实际动手能力。 教学形式: 讲授、操作示范、指导 分组情况: 1人/组
二、旗袍(上衣)排料及裁剪 1、材料准备: 面料:棉布长1.5m 里料:细棉布长1.5m 辅料:蓝色2.5cm宽斜条、黄色1.1cm宽斜条、1cm宽衬条、衬布、白色隐形拉链、浆糊、铁钩等
二、旗袍(上衣)排料及裁剪 2、排料及裁剪 第一步:铺料 第一步:铺料 需要注意的地方: 辅料时注意面料的平服,不能有交叠,注意面料的倒顺和正反面,最好的方式是横铺,反面朝上,这样方便画板。 第二步:排料 需要注意的地方: 排料时尽量沿布边排版,可以节省面料; 排版时,把样板的前后中心线与面料的经向平行,因这是条纹面料,故衣片的前后中心线应定在其中一条纹的中心点上,这样较为美观。
二、旗袍(上衣)排料及裁剪 2、排料及裁剪 第三步:画板 需要注意的地方: 画板时,先确定前中心点,中心线、胸围线、腰节线、臀围线这些部位定位准确,之后从上向下开始画板,画板时的笔可以使用水溶性笔芯,也可以使用肥皂薄片画,这样的工具画的线迹清楚,也容易消失。 ★技 巧: 定位时可以使用锥子定点, 为何不使用划粉、铅笔呢?因为划粉画的线迹太厚,定位不准确,而铅笔虽然线迹准确,但是难以消去,故这两种都不采用。
二、旗袍(上衣)排料及裁剪 2、排料及裁剪 第四步:裁剪 需要注意的地方: 衣片布边整齐、顺滑。 面布裁剪:面布完全按样板裁剪就可; 里布裁剪:里布裁剪时,下摆开衩部位直接顺下去,不需要向里拐。因里布比面布要稍大些。 领子裁剪:领子全部用面料裁剪,领面按净版,只在领围线上留1cm的缝份,领里在制作领子时再修剪。 袖子裁剪:面布袖子使用毛版裁剪就可;里布袖子裁剪时,袖口留1cm缝份,袖山用毛版或稍大0.3cm也可。 前右小襟片裁剪:里面布一致。
二、旗袍(上衣)排料及裁剪 3、烫衬条: 为了保持面料边线的稳定,可以在前片、后片、门襟、袖片的边缘都要烫上衬条。 袖片: 前右小衣襟片: 前片:
二、旗袍(上衣)排料及裁剪 ★技 巧: 烫衬条时,在弯曲较大的地方可打剪口,剪口不要剪断,也不要剪得太小,剪断不方便稳定布边,太小不容易拐弯。 3、烫衬条: 在前片的胸省部到腰臀部这段暂时先不烫衬条,等会还要归拔,等省道和归拔做完后再烫上衬条。
三、旗袍(上衣)制作工艺流程展示 1、领子的制作工艺及分析 1.1制作嵌条 第一步:裁斜嵌条 镶条:1.1cm宽 嵌条:2.5cm宽 ★技 巧: 因斜条是斜丝裁剪,易变形,故用斜条使用时可以在反面刷上浆糊,等晾干后使用。因我使用的是现成的斜条,不能刷浆糊,所以在镶条的反面烫上窄衬条,可以有效防止脱丝。 第二步:嵌条与包边条 制作方法:镶条反面对折,面朝上,与嵌条正面边缘对齐,辑缝0.1cm的线。
三、旗袍(上衣)制作工艺流程展示 1、领子的制作工艺及分析 1.2领子制作 第一步:烫衬: 薄衬:烫整个领面和领里; 厚衬:裁成净领,与领面烫平 领面的底领部分留1cm缝份 第二步:嵌条与领面辑缝 辑线与嵌条线重合或沿线边旁辑缝
三、旗袍(上衣)制作工艺流程展示 1、领子的制作工艺及分析 1.2领子制作 第三步:辑领面 找准定位,沿领面边线辑缝,之后修剪缝份 第四步:翻烫领子
三、旗袍(上衣)制作工艺流程展示 1、领子的制作工艺及分析 1.2领子制作 第五步:三角针缝里 手针连接缝份与领面 第六步:扣烫领
三、旗袍(上衣)制作工艺流程展示 三、旗袍(上衣)制作工艺流程展示 三、旗袍(上衣)制作工艺流程展示 三、旗袍(上衣)制作工艺流程展示 2、衣身的制作工艺及分析: 2.1衣身归拔、省道的缝合等 2、衣身的制作工艺及分析: 2.1衣身归拔、省道的缝合等 2、衣身的制作工艺及分析: 2.1衣身归拔、省道的缝合等 2、衣身的制作工艺及分析: 2.1衣身归拔、省道的缝合等 第一步:辑胸腰省 ★技 巧: 省尖空车几针,不打回针,线头稍留长些以防脱线。 腰省辑缝时呈枣核状。
三、旗袍(上衣)制作工艺流程展示 2、衣身的制作工艺及分析: 2.1衣身归拔、省道的缝合等 第二步:拔胸腰省 把胸省和腰省拔成圆弧形 ★技 巧: 省尖空车几针,不打回针,线头稍留长些以防脱线。 腰省辑缝时呈枣核状。 第三步:归拔腰臀部 腰部要拔,臀部要归,把胸腰臀部的S曲线归拔成近直线
三、旗袍(上衣)制作工艺流程展示 2、衣身的制作工艺及分析: 2.1衣身归拔、省道的缝合等 第四步:衣片省道烫整 省道在烫整时注意省尖要拨开 烫,可以使用小馒头来烫出胸部的弧形。 第五步:胸腰部烫衬条 胸腰臀部归拔完后,在缝份部位把衬条补齐,防止变形。
三、旗袍(上衣)制作工艺流程展示 2、衣身的制作工艺及分析: 2.1衣身归拔、省道的缝合等 1cm ﹨ 第六步:前右小衣襟 辑合面里片下弧线(侧缝留1cm缝份)→拨开面里布,在里布上辑0.1cm的缝线→翻烫衣片 0.1cm ﹨
三、旗袍(上衣)制作工艺流程展示 2、衣身的制作工艺及分析: 2.2开衩制作工艺: 第一步:合嵌条与下摆 先从衣片下摆的正面缝合嵌条,辑缝时还在原镶条的线上或外偏0.1cm进行。注意在开衩角度时,四角一定要一致,以免给后面合衩带来难度。 第二步:翻烫嵌条 把衣片的嵌条正面翻烫成0.4cm的宽度,反面翻烫成0.5cm的宽度。 ★技 巧: 开衩处的角度四边一定要一致。 第三步:手针固定嵌条 使用直操针在衣片的反面固定嵌条。
三、旗袍(上衣)制作工艺流程展示 2、衣身的制作工艺及分析: 2.2开衩制作工艺: 正面效果 反面效果
三、旗袍(上衣)制作工艺流程展示 三、旗袍(上衣)制作工艺流程展示 三、旗袍(上衣)制作工艺流程展示 2、衣身的制作工艺及分析: 2、衣身的制作工艺及分析: 2、衣身的制作工艺及分析: 2.3门襟及止口镶边工艺: 2.3门襟及止口镶边工艺: 第一步:绱嵌条 先从衣片门襟的正面缝合嵌条,辑缝时还在原镶条的线上或外偏0.1cm进行,辑缝到门襟口正中位置。 第二步:折转嵌条 在门襟转折的地方先折镶边,再折转嵌条,折转时一定要注意对齐。