1 / 17

VÝZKUMNÝ PROGRAM č.6

VÝZKUMNÝ PROGRAM č.6 Experimentální ověřování nových technologických postupů u kovových materiálů s vyššími kvalitativními parametry. Vedoucí výzkumného programu : Ing. Jaroslav Pindor, Ph.D. MATERIÁLOVÝ A METALURGICKÝ VÝZKUM s.r.o. Cíl výzkumného programu

raymond-king
Download Presentation

VÝZKUMNÝ PROGRAM č.6

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript

  1. VÝZKUMNÝ PROGRAM č.6 Experimentální ověřování nových technologických postupů u kovových materiálů s vyššími kvalitativními parametry. Vedoucí výzkumného programu : Ing. Jaroslav Pindor, Ph.D. MATERIÁLOVÝ A METALURGICKÝ VÝZKUM s.r.o.

  2. Cíl výzkumného programu • Vybudovat výzkumně – vývojovou infrastrukturu „Oddělení experimentálního ověřování a aplikace“ • Vybudovat vědecko – výzkumné týmy, které budou provádět výzkum, vyvíjet a aplikovat nové technologické postupy u kovových materiálů s vyššími kvalitativními parametry.

  3. Složení oddělení Laboratoř pro experimentální ověřování technologií výroby nových matriálů vedoucí : Ing. Vladislav Kurka, Ph.D. MATERIÁLOVÝ A METALURGICKÝ VÝZKUM s.r.o. Laboratoř modelování procesů v tekuté a tuhé fázi vedoucí : Prof. Ing. Karel Michalek, CSc. VŠB – TU Ostrava, FMMI

  4. Cílové skupiny uživatelů výsledků řešení výzkumného programu Podniky průmyslu metalurgického slévárenského strojírenského automobilového energetického

  5. Laboratoř pro experimentální ověřování technologií výroby nových materiálů Současný stav : Ve společnosti MATERIÁLOVÝ A METALURGICKÝ VÝZKUM s.r.o. je postaveno zařízení VPIM – keson, ve kterém je umístěna indukční pec o hmotnosti 1,7 t. V tomto kesonu je možno za vysokého vakua provádět odplynění taveniny nebo za vysokého přetlaku provádět nadusičení taveniny.

  6. Pohled na stávající zařízení VPIM keson s IP a vakuovací stanici

  7. Laboratoř pro experimentální ověřování technologií výroby nových materiálů V rámci řešení výzkumného programu bude realizován up-grade zařízení VPIM : posílení vakuovací stanice on–line měření teploty taveniny on-line měření obsahu vodíku, CO a CO2 odlévání ingotů spodem

  8. Laboratoř pro experimentální ověřování technologií výroby nových materiálů Zaměření výzkumného programu : Výzkum a vývoj technologií odstranění plynů ( vodík, kyslík) u různých typů tavenin Výzkum a vývoj technologií nadusičení u různých typů tavenin Vývoj technologií odlévání spodem odplyněné a vysoce nadusičené taveniny

  9. Laboratoř modelování procesů v tekuté a tuhé fázi Současný stav : • Katedra metalurgie VŠB-TUO má v současné době k dispozici laboratoř fyzikálního a numerického modelování metalurgických procesů, jejíž činnost je zaměřena na simulaci procesů probíhajících v kovových taveninách při výrobě a zpracování oceli • Katedra fyzikální chemie a teorie technologických pochodů disponuje unikátním pracovištěm studujícím fyzikálně-chemické vlastnosti kovových a anorganických tavenin

  10. Experimentální zařízení SETARAM Setsys 18TM • měření teplot fázových transformací (DTA, DSC) • měření latentních tepel fázových transformací a tepelných kapacit (DSC) • měření kinetických dat fázových transformací • termogravimetrická analýza (TGA) • termomechanická analýza (TMA) • simultánní TGA/DTA a TGA/DSC • pracovní teplotní rozmezí +20°C až +1750°C • řízená rychlost ohřevu a ochlazování v rozsahu 0°C/min - 99°C/min

  11. Studium viskozit roztavených kovů • Pracoviště disponuje vysokoteplotním rotačním viskozimetrem • Experimenty do teplot 1700 °C • Volitelné teplotní režimy a pracovní atmosféra Laboratoř anorganických tavenin Zaměření výzkumného programu

  12. Laboratoř modelování procesů v tekuté a tuhé fázi Fyzikální a numerické modelování procesů probíhajících při rafinaci tekuté oceli v licí pánvi a vakuovací komoře typu RH

  13. Laboratoř modelování procesů v tekuté a tuhé fázi Fyzikální modelování procesů probíhajících při proudění oceli v mezipánvi plynulého odlévání

  14. Laboratoř modelování procesů v tekuté a tuhé fázi Numerické modelování procesů probíhajících při proudění oceli v mezipánvi plynulého odlévání

  15. Laboratoř modelování procesů v tekuté a tuhé fázi Numerické modelování procesu tuhnutí oceli při odlévání oceli do ingotů - určeno ke zvyšování kvality oceli

  16. Laboratoř modelování procesů v tekuté a tuhé fázi V rámci řešení výzkumného programu bude realizována další podpora laboratoře modelování procesů v tekuté a tuhé fázi • výstavba nových fyzikálních modelů metalurgických zařízení • pořízení CFD programu pro numerické simulace proudění a tuhnutí kovových tavenin • pořízení vysokoteplotního viskozimetru pro měření viskozit oxidických struskových tavenin • pořízení vysokoteplotního kalorimetru pro měření a vyhodnocování tepelně-fyzikálních vlastností kovů a strusek

  17. Laboratoř modelování procesů v tekuté a tuhé fázi Zaměření výzkumného programu • optimalizace metalurgických procesů pomocí metod modelování – fyzikálního i numerického • studium fyzikálních parametrů kovů a strusek • spolupráce s aplikační sférou při návrhu, testování a zavádění nových technologií zpracování a odlévání tekuté oceli

More Related