奈米溶膠添加於材料以進行材料改質

奈米溶膠添加於材料以進行材料改質 忠信科技陳忠詰

報告大綱 • 壹：傳統添加物的缺點。 • 貳：奈米溶膠添加的競爭優勢。 • 參：實際應用：

壹：傳統添加物的缺點 • 一：添加量大（10～50 克∕公升或公斤）： • （一）成本高； • （二）原有加工條件需修改； • （三）耐久性差（相分離）。 • 二：需添加大量的改質劑及界面活性劑（10～20％）： • （一）物性不良； • （二）污染環境。

貳：奈米溶膠添加的競爭優勢 • 一：基本差別：由於顆粒細∕顆粒數多且分佈均勻： • （一）添加物的添加量低： • 0.1～1.0克∕公升或克∕公斤。 • （二）添加的界面活性劑或改質劑甚少： • 10～30ppm • 二：優勢： • （一）成本低； • （二）不影響原有加工條件； • （三）耐久性佳 • （四）不污染環境； • （五）可達到原來作不到的特性。

參：實際應用 • 一：導光板。 • 二：提高難燃性。 • 三：提高硬度及光澤度。 • 四：提高塗料色澤感。 • 五：抗菌。 • 六：提高金油層的亮度及降低內應力。 • 七：降低耐衝模所需厚度。

一：導光板 • 一作法： • （1）在PMMA樹脂中加入TiO2（200ppm） • ，射出成形； • （2）以LED（點光源）分別自後面及側面 • 照射。 • 二：結果：點光源散射程面光源

TiO2/PMMA導光板 光線由畫面後方燈座平行向前射出，而平行畫面側方向可見光射出。

TiO2/PMMA導光板 奈米TiO2添加量100 ppm 光線由下方燈座平行畫面向上射，而垂直畫面方向可見光射出。

PMMA有、無添加TiO2之比較 Pure PMMA TiO2/PMMA 光線由PMMA板下方（側面）平行板面向上射

二：提高難燃性 • 一作法： • （1）在Nylon-66樹脂中加入SiO2 • （300ppm），射出成形； • （2）以打火機試其耐燃性。 • 二：結果：不會燃燒或熔融成黏性物。

三：提高硬度及光澤度 • （一）作法： • （1）在PMMA樹脂中加入SiO2奈米溶膠（20％） • （2）塗佈後經低溫烘乾後，以U.V.照射 • （二）結果：

四：提高塗料色澤感 • 一：作法：在無機塗料中加入TiO2奈米溶膠（500ppm），按一般作業方式塗佈。 • 二：結果： • （一）增加顏色對比。 • （二）提高光澤度。

五：抗菌 • （一）作法： • （1）在P.U.樹脂中加入Ag（1克） • （2）塗佈後經低溫烘乾後，以U.V.照射 • （二）結果：殺菌率≧99.9998％。

六：提高金油層的亮度及降低內應力 • （一）作法：在金油中添加二氧化矽奈米 • 溶膠15毫升／公斤金油。 • （二）結果： • （1）反射率： 73 ％ →91 ％。 • （2）硬度：3H →5H 。 • （3）耐環測：1年→3年。

七：降低耐衝模所需厚度 • （一）作法：在耐衝模漆料中添加二氧化 • 矽奈米溶膠30毫升／公斤金油。 • （二）結果：耐衝模所需漆料厚度： • 30 μm →12 μm 。

奈米溶膠添加於材料 以進行材料改質