巷道掘进中良好的钻眼爆破工作应做到：

2. 在新建矿井的大量井巷工程中，巷道工程所占的比重，一般要达到80％左右，其施工工期也要超过建井总工期的55％，因此加快巷道施工速度，是缩短建设工期的重要手段。在生产矿井中，机采和综采的发展对加快巷道掘进的要求也越来越高。当前我国巷道掘进的主攻方向应是提高机械化水平，加快巷道掘进的平均速度，提高掘进单进和工效，逐步解决好巷道掘进机械化作业线的配套问题，迅速提高施工速度，加快矿井建设步伐。 破碎岩石的方法有钻眼爆破法和联合掘进机掘进等。目前破碎岩石的主要手段仍是钻眼爆破法，其工作质量的好坏，与能否实现快速、优质、高效、低耗、安全施工紧密相关。

3. 巷道掘进中良好的钻眼爆破工作应做到： (1)爆破后所形成的断面应符合设计要求，不欠挖(不足设计所规定的断面)，也不超挖(超过设计所规定的断面)，而且巷道的方向与坡度均应符合设计规定； (2)爆破下来的岩石块度和堆积状况便于装运； (3)爆破时对巷道围岩震动小，不崩倒支架，有利于巷道的维护； (4)爆破每立方米岩石的炸药和雷管消耗量要低，钻眼工作量要小，炮眼利用率要高； (5)便于采用先进技术和机械装备，改善作业条件。 为了获得良好的爆破效果，必须正确布置工作面炮眼、合理确定爆破参数、选用适宜的炸药和改进爆破技术。

4. 第一节掘进工作面的炮眼布置 正确布置炮眼是取得良好爆破效果的前提，必须根据岩石性质、巷道断面形状以及所使用的炸药等影响因素，合理布置炮眼和确定各类炮眼的装药量，才能获得良好的爆破效果。 掘进工作面的炮眼，按其用途和位置不同可分为掏槽眼、辅助眼和周边眼三类。

5. 一、掏槽方法 掏槽眼的作用是：首先将工作面上某部分岩石破碎下来，作工作面形成第二个自由面，为其他炮眼的爆破创造有利条件。 掏槽的好坏决定着爆破的成败，实际工作中有时会产生炮眼利用率过低或崩倒支架的现象，多是由于掏槽布置不当，爆破效果不良所致。掏槽分为斜眼掏槽和直眼掏槽两大类。

6. 表5-1 掏槽方法分类

7. 目前，我国煤矿巷道掘进中仍以斜眼掏槽为主，它比较适应煤矿常见的岩石条件和现有技术装备条件。但随着炮眼日益加深的要求，以及新技术、新钻眼设备的应用，直眼掏槽法将更有发展的途。目前，我国煤矿巷道掘进中仍以斜眼掏槽为主，它比较适应煤矿常见的岩石条件和现有技术装备条件。但随着炮眼日益加深的要求，以及新技术、新钻眼设备的应用，直眼掏槽法将更有发展的途。 (1)斜眼掏槽法。这种掏槽方法的特点是：可以充分利用自由面，掏槽面积较大；但倾斜炮眼深度受到巷道断面尺寸的限制。在岩巷掘进中常用锥形掏槽和垂直楔形掏槽。 (2)直眼掏槽法。这种掏槽方法的特点是：所有掏槽眼都垂直于工作面，彼此间距较小，且要严格保持平行；留有不装药的空眼，作为装药槽眼爆破时的自由面；槽眼的深度不受巷道断面大小的限制，可以进行深孔爆破；一般不宜在松软岩石和有瓦斯煤尘爆炸危险的巷道中使用。 直眼掏槽法在金属矿山掘进中使用相当广泛，近年来为了推广深孔爆破，煤炭系统也加强了直眼掏槽的试验研究工作，并已逐渐获得推广。

8. 在直眼掏槽法中，空眼一般要比装药槽眼加深200nm左右。为了加强槽腔的抛碴作用，空眼也可加深500mm左右，以便在加深的炮眼底部装填1~2卷炸药，待其他槽眼爆炸后再爆。这种仅眼底装少量炸药的炮眼称为半空眼。大直径空眼是用重型凿岩机与大直径钻头打凿的，但一般多用2~3个相互靠近的普通直径炮眼代替，也可获得良好的爆破效果。掏槽效果与合理决定各槽眼至空眼之间的距离有密切关系。在直眼掏槽法中，空眼一般要比装药槽眼加深200nm左右。为了加强槽腔的抛碴作用，空眼也可加深500mm左右，以便在加深的炮眼底部装填1~2卷炸药，待其他槽眼爆炸后再爆。这种仅眼底装少量炸药的炮眼称为半空眼。大直径空眼是用重型凿岩机与大直径钻头打凿的，但一般多用2~3个相互靠近的普通直径炮眼代替，也可获得良好的爆破效果。掏槽效果与合理决定各槽眼至空眼之间的距离有密切关系。 菱形掏槽法（图5-4）适用于各种岩石条件，炮眼深度在2.0 m以下效果较好。最好用毫秒电雷管分两段起爆，如图所示，距离小的一对炮眼先爆，距离大的一对后爆。每眼装药长度为眼深的70％~80％。 螺旋掏槽（图5-5）是中硬以上岩石进行深孔掏槽的一种较好的掏槽方法。其特点是各装药的槽眼绕中空眼呈螺旋形布置，这种掏槽方法的炮眼利用率可达90％以上。

9. 图5-4菱形直眼掏槽 图5-5小直径螺旋掏槽炮眼 布置示意图 表5-2 小直径螺旋掏槽爆破图表

10. 图5-6大直径螺旋掏槽炮眼布置 图5-7 五星掏槽法炮眼布置 • 五星掏槽法是适用于各种岩层条件、比较可靠的掏槽方法。炮眼深度在2.5m以下时，用一般岩石炸药即可；当眼深为2.5~3.0m时，宜采用4号岩石炸药或其他高威力炸药。用毫秒电雷管起爆时，其起爆顺序是：中心1号眼先爆，其余2~5号眼后爆，每眼装药长度为眼深的70％~80％。 当采用大直径(φ100~φ200mm)中空眼时，其布置方式如图6-6所示。

11. 二、其他炮眼的布置原则 辅助眼(又称崩落眼)是布置在掏槽眼和周边眼之间的炮眼。在巷道掘进中辅助眼是扩大掏槽，大量崩落岩石的主要炮眼。 其布置原则是充分利用掏槽眼所创造的自由面，最大限度地爆破岩石。一般辅助眼的间距为400~800mm，炮眼方向基本上垂直于工作面，要布置均匀，以每一炮眼的最小抵抗线近似相等为原则，以使崩落下的岩石块度大小适中，便于装岩工作。

12. 周边眼的布置是控制巷道成形的关键。按照光面爆破的要求，其眼口中心都应布置在巷道设计掘进断面的轮廓线上，眼底应稍向轮廓线外偏斜，一般不超过100~150mm，便于在下循环打眼时钻机有足够的工作空间，同时尽量减少超挖量。眼间距必须符合光面爆破的要求，目前井下使用直径为40mm左右的炮眼，眼距为400~600mm。周边眼的布置是控制巷道成形的关键。按照光面爆破的要求，其眼口中心都应布置在巷道设计掘进断面的轮廓线上，眼底应稍向轮廓线外偏斜，一般不超过100~150mm，便于在下循环打眼时钻机有足够的工作空间，同时尽量减少超挖量。眼间距必须符合光面爆破的要求，目前井下使用直径为40mm左右的炮眼，眼距为400~600mm。 另外，周边眼中还包括底眼，底眼的作用主要是控制巷道底板标高以及抛掷已破碎的岩石。一般底眼眼口应高出底板水平150mm左右，以防灌水；眼底要倾斜向下，可打到底板标高以下100~200mm左右，以防底板欠挖。底眼的间距要比顶眼和帮眼稍大。 辅助眼与周边眼的眼底应尽量落在同一深度的平面上，这样爆破出来的工作面比较平整，为下次钻眼创造良好条件。 此外，当工作面岩石的层理或裂缝发育时，要尽量使炮眼与层理垂直或斜交。

13. 第二节爆破参数的确定 巷道掘进中的爆破参数包括：炸药消耗量、炮眼直径、炮眼深度和炮眼数目等。正确地确定这些参数才能取得良好的爆破效果。 (1)炸药消耗量。爆破1m3的实体原岩所需要的炸药量，称为单位炸药消耗量。其数值决定得正确与否，会直接影响到岩石块度的大小、钻眼工作量与装岩工作量、巷道周边轮廓的整齐和稳定的程度、炮眼利用率以及巷道造价等。影响炸药消耗量的因素有岩石性质、巷道断面尺寸、自由面的位置与数目、炮眼的装药结构、炮眼的直径和深度以及炸药的性能等。一般说来，岩石越坚固、巷道断面积越小、炮眼直径越小、炮眼越深、炸药的爆破性能越差，炸药消耗量越高；反之，炸药消耗量就相应降低。 到目前为止，还没有从理论上解决计算炸药消耗量的方法。通过实践，国家对各种岩石、不同掘进断面的炸药消耗量进行了统计，。

14. 下表列出了《矿山井巷工程预算定额》试行本中规定的岩巷掘进炸药消耗量定额。在使用时应注意，该定额系按岩石巷道用二号岩石硝铵炸药、煤及半煤岩巷道采用二号煤矿硝铵炸药、均用纸壳电雷管制定的。若采用其他炸药时，可按表5-4进行调整。下表列出了《矿山井巷工程预算定额》试行本中规定的岩巷掘进炸药消耗量定额。在使用时应注意，该定额系按岩石巷道用二号岩石硝铵炸药、煤及半煤岩巷道采用二号煤矿硝铵炸药、均用纸壳电雷管制定的。若采用其他炸药时，可按表5-4进行调整。 表5-3 平巷 消耗量定额

15. 续表 5-3 表5-4 使用非标准炸药时的调整系数

16. (2)炮眼直径。我国现场普遍采用的炮眼直径，比标准药卷直径32~35mm稍大4~6mm，一般为39~41mm。炮眼直径小了，装药困难；炮眼直径过大，使标准药卷在炮眼里有较大的空隙，不利于爆破。(2)炮眼直径。我国现场普遍采用的炮眼直径，比标准药卷直径32~35mm稍大4~6mm，一般为39~41mm。炮眼直径小了，装药困难；炮眼直径过大，使标准药卷在炮眼里有较大的空隙，不利于爆破。 (3)炮眼深度。炮眼深度直接决定着每茬炮的进尺量，同时又决定着循环工作量。炮眼深度加大了，钻眼和装岩的工作量会增加。正确确定炮眼深度除考虑钻眼效率及良好的爆破效果外，还要考虑循环工作量、循环时间，以保证爆破质量、实现正规循环作业，提高掘进速度并降低掘进成本。 在一定条件下，显然浅眼多循环的辅助作业占用时间比例较大，不利于充分利用工时。若能一方面加深炮眼，另一方面又增加每班掘进循环的次数，采用深眼多循环，对快速掘进必然有利。但在一般的技术设备条件下，炮眼的深度除受巷道断面尺寸、岩石的物理力学性质的限制外，还受钻眼机械能力以及爆破技术的限制，以常见的YT-23型凿岩机为例，当钻眼深度超过5m时，钻眼速度便会明显下降，爆破效果也不甚理想。根据国内外的经验，平巷掘进的炮眼深度一般不超过4m。当采用气腿式凿岩机和岩石硝铵炸药时，炮眼深度以1.8~2.5m为宜，欲加深炮眼时，应改进机具，使用威力更高的炸药。

17. (4)炮眼数目 • 炮眼数目直接决定着每茬炮的钻眼时间和钻眼工作量，同时又影响着爆破效果。 • 其数量必须根据工作面的岩石性质、巷道断面形状和尺寸以及所用的爆破材料，按不同作用的各类炮眼，分别进行合理布置，最终排列出的眼数就是一次爆破的总炮眼数目。 • 但这个炮眼数目是否合理，还必须通过实践来验证。合理的炮眼数目应当保证有较高的爆破效率(炮眼利用率不小于85％)，爆下的岩块块度和爆破后的巷道轮廓符合施工和设计的要求。 • 此外，也可以按下列方法估算炮眼数目，作为实际排列炮眼时参考：即将一次爆破所需的额定总炸药量，按照一定的炮眼装填系数，平均装入工作面所有的炮眼中去，从而估计出所需的炮眼数目。

18. 根据炸药定额一循环爆破岩石所需总装药量Q按下式计算：根据炸药定额一循环爆破岩石所需总装药量Q按下式计算： • Q＝ηqsl (5—1) • 式中 q——单位炸药消耗量，kg／m3； • s——巷道掘进断面积，m2； • l——炮眼的平均深度，m3 • η——炮眼的利用率，η=l 0／l； • l 0——一茬炮进尺，m。 • 按炮眼实际装药长度一循环总装药量用下式计算： • Q＝Nalρ/m (5—2) • 式中 N——炮眼总数； • a——装药系数，为炮眼里的装药长度对眼长度之LC，一段取0．5一o．7； • m——每个药卷的长度，m； • ρ——每个药卷的质量，kg； • 从式(6—1)与式(6—2)两式相等得炮眼总数为 • N＝qsηm/aρ (5—3)

19. 这只是一种估算方法，考虑的原则是将全部额定炸药平均地分配到各炮眼内。这只是一种估算方法，考虑的原则是将全部额定炸药平均地分配到各炮眼内。 在实际工作中，为了达到良好的爆破效果，掏槽眼比辅助眼和底眼多装l~2个药卷，而周边眼中的顶眼和帮眼的装药量则应最少。 在根据需要分配各类炮眼合理的装药量过程中，炮眼数目难免要增减。为了达到光面爆破的效果，周边眼数应略多些，此外当采用直眼掏槽时，还要增加空眼，故实际的炮眼数目一定会比上述估算的结果多。

20. 第三节爆破作业图表 爆破图表是指导和检查钻眼爆破工作的技术文件。 其内容分三部分：第一部分是爆破条件；第二部分是炮眼布置图，并附有说明表；第三部分是预期爆破效果。编制爆破图表首先应做充分的调查研究工作，掌握第一手资料，然后根据所用钻眼设备和爆破器材进行综合分析，确定一个初步爆破图表，经过若干个循环的爆破实践，不断完善之后，才能正式作为指导钻眼、爆破工作的依据。如果巷道穿过多种岩层，则应选定两种(或两种以上)穿过量长的主要岩层，分别编制爆破图表。 表5—5、表5—6为淮北芦岭矿中间车场成巷210m的爆破图表；图5—8为其炮眼布置图。

21. 表5-5 炮眼布置及装药量 表5-6 预期爆破效果

22. 图5-8 炮眼布置图 表5-7 和图5-9为某矿采用光面爆破所制定的爆破图表

23. 表5-7 爆破说明书 图5-9 光面爆破工作面炮眼布置图 （a) 工作面炮眼布置图；（b) 掏槽眼布置图

24. 表5-7和图5-9为某矿采用光面爆破所制定的爆破图表。表5-7和图5-9为某矿采用光面爆破所制定的爆破图表。 爆破原始条件：岩石为砂页岩；巷道掘进断面面积为9.64m2；炸药为4号抗水岩石铵梯炸药；雷管为5段毫秒电雷管。 主要爆破指标：循环进尺2.5m；炸药消耗量1.92kg／m3；炮眼密度5.3个／m3。

25. 第四节钻眼工作及装药、联线和爆破 钻眼工作的好坏直接影响着爆破效果、循环进尺和巷道的工程质量，所以必须严格按照爆破图表进行打眼，特别要注意掌握好巷道掘进的方向和坡度。 一、准备工作 为了安全，钻眼前要检查并处理顶、帮的话石、浮矸，靠近工作面的支架要打紧打牢。同时，要检查凿岩机、气腿并上足润滑油，备齐钎子和钎头，并检查钎子中心孔是否通气，检查压气管、水管是否有漏损现象，水压、气压是否满足要求等。 为了掌握巷道掘进的方向和坡度，正确布置炮眼的位置，钻眼前应检查巷道的中线和腰线，如图5—10所示。 图5-10 巷道中线、腰线示意图

26. 图5-11 巷道中线的测定 其简易测量方法如下： 巷道中线需由测量人员用仪器测定，并在巷道顶板上每隔一定距离设有标桩与挂线。如果巷道的方向不改变，掘进工人即可用如图5-11所示的“三点延线法”延长中线，并以此为准，在工作面上布置炮眼。

27. 图5-12 巷道腰线的测定 为了控制巷道的坡度，可用腰线测量。通常腰线点设在无水沟一侧巷道的侧墙支架腿上，腰线点距轨面标高通常取1m。延长腰线的方法可用半圆仪(又称度尺)挂在腰线上测定，如图5-12所示；或把腰线的坡度折合成巷道单位长度上升或下降的高度，并用透明软塑料管装水测定出水平后再度量。

28. 图5-13 Ty-B型钻眼布孔仪结构图 1——主控；2——前罩；3——布孔板；4——组合镜头；5——三脚架；6——光源架组件；7——开关 图5-14 Ty-B型钻眼布孔仪光路系统图 1——光源（溴钨灯泡）；2——椭球反光镜；3——布孔板；4——组合镜头；5——掘进工作面；u ——物距；v ——像距 2014/11/1 近年来，我国研制出了供井巷掘进用的激光指向仪，这种仪器操作简单，指向准确又省时间，深受工人欢迎。 为了在工作面正确、快速布置炮眼位置，我国已生产有多种钻眼布孔仪。 Ty-B型钻眼布孔仪主要由隔爆主腔、前罩、放大镜及三角架等部分组成，其结构如图5—13所示。其光路系统如图5-14所示。

29. 图5-15 炮眼布置示意图 图中的像距是钻眼布孔仪到工作面的距离，有5m、6m和9m三种，不同的像距是通过更换镜头实现的。布孔板是一块厚2mm，直径36mm的铝板。可根据实际施工巷道断面的炮眼布置图，按1：133比例缩小，在布孔板上划好炮眼位置，再用φ0.3mm~φ0.9mm的钻头将小眼一一钻出或用细针锥孔，如图6—15所示。

30. 图5-16 工作面供风、供水管路布置 1—直径100~150mm压气干管；2—直径25~30mm供水干管；3—直径38~50mm胶皮集中气管；4—直径25mm胶皮集中水管；5—直径150mm分风器；6—直径100mm分水器；7—直径18~25mm胶皮气管；8—直径12mm胶皮水管； 9—水管接头 二、多台凿岩机钻眼 一般情况下，每3—4m2工作面断面配备一台凿岩机；当岩石较坚固时，每1.4~3.0m2便可配备一台凿岩机。多台凿岩机作业时，为了避免气管、水管相互纠缠，可以采用两路气管、水管供气和供水，如图5-16所示。

31. 图5-17 压气软管快速接头 图5-18 自动密封快速接头 为了适应巷道快速施工，我国现场在工作面风、水管路的联接、构造等方面有了不少革新。例如，采用轻质合金压气管、硬塑料水管；还出现了多种形式的快速管接头，如图5-17及图5-18所示；在分气器上安装球形或锥形的自动分气阀等(图5-19)，基本上实现了快运、快接、快卸。

32. 图5-19 自动分风器 （a) 球形阀；（b)锥形阀 1——连接管；2——连接螺母；3——阀门；4——阀体；5——阀座；6——弹簧；7——出气孔；8——进气孔 图5-19是分气器上的自动阀，图(a)是肥城等矿区用的球形阀，连接管尚未插入时，弹簧将阀球顶起，封闭气路；当连接管1利用连接螺母2旋紧而插入阀腔，便将阀球顶回，压缩弹簧，压气便从小出气孔7进入连接管。图(b)是陕西韩城矿区创造的锥形阀，原理基本上与球形阀相同，只不过在连接管未插入时，不是用弹簧顶起锥阀，而是利用压气的压力。

33. 图5-20 钻工钻眼作业分工图 表5-8 钻眼顺序说明书 多台凿岩机作业必须避免拥挤和忙乱，应采用定人、定机、定位、定任务、定时间的钻工岗位责任制。任务确定后，每个循环都基本不变，这样既利于工人熟悉炮眼的设计位置、深度、角度，又利于凿岩机的保养。图5-20所示的是新汶协庄矿在断面为16.5m2的巷道中、实行钻工岗位责任制、以7台凿岩机同时钻眼的作业分工图，表5-8为其钻眼顺序说明书。

34. 三、凿岩台车钻眼 在巷道掘进中，采用多台凿岩机钻眼是实现快速施工的行之有效的方法，但是使用手持式气腿凿岩机用人多、劳动强度大、不易保证炮眼的规格质量、不利于推广光面爆破和保证巷道的规格质量。 目前国内外正在发展和研制其他钻眼设备，如掘进凿岩台车、钻装机、全液压凿岩机、内燃凿岩机等。在平巷掘进中，用凿岩台车代替气腿凿岩机，可以较大地提高掘进工效、减轻工人劳动强度和改善作业条件。

35. 图5-21 CGJ2型双机轨轮式凿岩台车 1——控制器；2——操纵手柄；4——照明灯；5——固定气筒；6——电动机减速器；7——转柱；8——钻臂体；9——导轨；10——托盘；11——凿岩机；12——钎杆；13——顶尖； 国内已正式投入生产的凿岩台车有：CGJ2型双机轨轮式凿岩台车(图5-21)和CGJ2型三机轨轮式凿岩台车等。

36. 装药、连线、爆破 一、爆破作业 为了达到预期的爆破效果，保证施工安全，爆破作业必须认真进行。负责爆破工作的放炮员应由有丰富经验的技术工人专职担任。 装药前的准备工作有：加固工作面附近的支架，以防崩倒；放炮母线要妥善地挂在巷道侧帮上，并且要和金属物体、电缆、电线离开一定距离，还要测试一下放炮母线是否通电；检查炮眼布置是否符合爆破图表，炮眼中的岩粉和水要用压气吹净；在规定的安全地点装配引药；检查工作面20 m范围内的瓦斯浓度，并按《煤矿安全规程》有关规定处理。 装药联线工作应严格按爆破图表进行，并应建立岗位责任制，做到定人、定眼，还要设专人检查。 爆破时要注意安全，必须严格遵守《煤矿安全规程》的规定，认真操作。

37. 二、装配引药 • 装配引药是将电雷管装入药卷顶部，制成起爆药卷的作业过程。装配引药必须按下列程序要求进行： • 一、装配地点的选择（第326条） • 二、引药数目的确定（第326条） • 三、抽取单个电雷管（第325条） • 四、装配起爆药卷（第326条） • 五、起爆药卷保存 • 六、注意事项

38. 三、装药 • 一）安全装药程序 • 在井下放炮地点放炮作业时，放炮员 班组长和瓦斯检查员必须对放炮地点的通风 、瓦斯、 煤尘、 顶板 、支护 、爆破器材等全面检查，确认可以装药时，方可按下列程序进行装药。 • 1、验孔 • 2、清孔 • 3、装药（三项规定） • 4、封孔 • 5、电雷管脚线悬空（规程规定）

39. 5-22 正向装药与反向装药 a------正向装药 ； b-------反向装药 1——起爆药卷；2——被动药卷；3——炮泥

40. 图5-23 岩石抵抗与炸药爆炸能量沿炮眼深度变化的示意图

41. 二）装药注意事项 1、 硬化的硝酸铵类炸药在装药前必须用手揉松，使其不成块状，但不得将药包纸损坏，严禁使用硬化到不能用手揉松的硝酸铵类炸药，也不能使用破乳或不能用手揉松的乳化炸药。 2、不得使用水分含量超过0.5％的铵梯炸药。 3、潮湿或有水的炮眼应使用抗水型炸药。 4、不得装“盖药”或“垫药”。 5、不得装错电雷管的段数。 6、毫秒电雷管不得跳段使用。 7、一个炮眼内不得装两个引药。

42. 三）装药安全要求 （共12项） 爆破工在装药前，必须对装药工作面附近进行检查，发现有下列情况之一时，必须报告班组长，及时处理，未妥善处理前不得装药。其中《规程》规定： 1、掘进工作面控顶距不符合作业规程的规定，或者支架有损坏，或留有伞檐时。 2．装药前爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1%时。 3．爆破地点附近20米以内，有矿车、未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上时。 4．炮眼内发现异状，温度骤高骤低，有显著瓦斯涌出，煤岩松散、透老空等情况时。 5．采掘工作面无风，微风时。

43. 6．炮眼内煤、岩粉未清除不干净时 7．没有合乎质量和满足数量要求的粘土炮泥 和 水炮泥时 8．发现炮眼缩小，坍塌或有裂缝时 9．工作面正在打眼、装岩时 10．炮眼深度与最小抵抗线小于《规程》规定时 11、过断层、冒顶区无安全措施时 12、有冒顶、透水、瓦斯突出预兆时

44. 四、炮孔堵塞 • 一)炮泥的作用 • 粘土炮泥的作用：能提高炸药的爆破效果 • 有利于爆破安全 • 水炮泥的作用： 有利于矿井安全生产 • 改善井下的劳动环境 • 二)封泥质量要求 • 1、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余部分，应用粘土炮泥封实。 • 2、应用粘土或不燃性材料,如砂子,粘土和砂子的混合物。 • 3、严禁用煤粉、块状材料或其他可燃材料作炮眼封泥。

45. 三)炮孔填塞长度应符合下列要求： ——炮孔深度小于0.6m 时，不应装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，应制定安全措施，炮孔深度可以不小于0.6m，但应封满炮泥； ——炮孔深度为0.6m～1m 时，封泥长度不应小于炮孔长度的二分之一； ——炮孔深度超过1m 时，封泥长度不应小于0.5m； ——炮孔深度超过2.5m 时，封泥长度不应小于1m；

46. ——光面爆破时，周边光爆炮孔应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3m；——光面爆破时，周边光爆炮孔应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3m； ——工作面有两个或两个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m，在岩层中最小抵抗线不应小于0.3m。浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不应小于0.3m； ——炮孔用水炮泥封堵时，水炮泥外剩余的炮孔部分应用粘土炮泥封实，其长度不小于0.3m； ——无封泥，封泥不足或不实的炮孔严禁爆破。 ——有煤（岩）和瓦突出危险的采掘工作面，废炮孔在爆破前应用炮泥封实。大直径钻孔的填塞深度，应超过炮孔装药的长度。

47. 五、连线 • 一、放炮母线与联接线使用要求（第334条） • 爆破母线和联结线，应符合下列要求（13项） • 二、联线方法与要求 • 三、联线方式 • 掘进工作面联线方式 • 串联 • 并联 井下一般不使用并联和混联 • 混联 • 炮采工作面联线方式 • 联线方式都是大串联法