第五章工作设计

第五章工作设计 教学辅导

第五章工作设计 • 教学目的 • 通过本章学习，使学员了解工作设计的有关概念、原理，掌握时间研究和劳动定额等。 • 第一节工作设计的基本原理与方法 • 第二节工作环境设计 • 第三节工作研究★

第一节工作设计的基本原理与方法 内容提要一、工作设计的含义及内容二、泰勒的管理思想三、工作设计中的社会技术理论四、工作设计中的行为理论五、团队工作方式

第一节工作设计的基本原理和方法 • 工作设计：就是如何有效安排生产劳动过程。其内容为， 1、明确工作任务的作业过程； 2、通过合理分工，确定各岗位的工作内容； 3、明确每个工作人员的工作职责（操作规范、质量标准等）； 4、通过采取一定的组织形式，规定分工后彼此的协作配合关系。工作设计的策略演变：“高效率”调整至“高情感和高参与”。

第一节工作设计的基本原理与方法 • 一、泰勒管理思想（一）基本思想: 1、工作方法不能凭经验，应该通过研究，制定科学的工作方法，并规定应达到的基本工作量； 2、每项工作都可以通过下述步骤得到改进，即把工作内容分解为基本单元，观察和研究这些单元的工作内容和工作方法，测定所需的时间，并找出更合理有效的方法； 3、对于经过培训，使用标准工作方法，并能达到标准工作量的人员，则应给与奖励。

第一节工作设计的基本原理与方法 • （二）泰勒管理思想的局限性： 1、科学管理要求把工作细分化、单纯化，并制定科学合理的工作方法，再通过标准化，要求每个工作人员都按照工作标准去做，以期使所有工作人员都能完成标准工作量。这里只考虑了工作涉及的技术性层面,而忽略了人的社会性和精神方面,这对于发挥人的积极性和创造性是很不利的. 2、只注重个人的工作效率，重视个人工作方法的改进和优化，而忽略了集体协作、团队工作，只是各部门、各工序之间协作配合不利这对提高企业整体效率不利。 3、最求得只是静态的最优而不是动态的最优。

第一节工作设计的基本原理与方法 • 二、工作设计中的社会技术理论这种理论认为，在工作设计中应该把技术因素与人的行为、心理因素结合起来考虑。社会技术理论认为：任何一个生产运作系统都包括两个子系统：技术子系统和社会子系统。如果只强调其中的一个而忽略另一个，就有可能导致整个系统的效率低下，因此应该把生产运作主旨看作一个社会技术系统，其中包括任何设备、物料等。人作为投入因素，这个系统就应该具有社会性，人与这些无形因素结合的好坏不仅决定着系统的经济效益，还决定着人对工作的满意程度，这对于现代人来说是很重要的。

第一节工作设计的基本原理与方法 • 三、工作设计中的行为理论行为理论的主要内容之一就是研究人的工作动机，这一理论对于进行工作设计有直接的参考作用。以下是三种方法： 1、工作扩大化：是指工作的横向扩大，即增加每个人工作任务的种类，从而使他们能够完成一项完整任务。 2、工作职务轮换：允许员工定期轮换所做的工作。 3、工作丰富化：工作的纵向扩大。

第一节工作设计的基本原理与方法 • 四、团队工作方式团队是劳动组织的一种组织方式。一般是围绕某一项任务，采用对向专业化原则，把有关的专业人员和所需的设备、工具等集中到一起组成一个工作小组，组内实行民主管理，小组成员对该项任务的完成共同负责，并对如何去完成这项任务授予必要的自主决策权。

第一节工作设计的基本原理与方法 • 泰勒式工作方式与团队工作方式的比较

第一节工作设计的基本原理与方法 • 常见的团队工作方式的组织形式 1、解决问题式团队：这种团队是一种非正式组织，通常由若干名来自不同部门、不同半组的成员组成。他们是自愿结合在一起的，每周集会一次或多次，集体研究和解决工作中遇到的一些问题。 2、特定目标式团队：这种团队是为解决某项特定的任务，实现一个具体的目标而组建的。 3、自我管理式团队：是现代企业中一种真实的永久性组织，它是一种新的组织形式。组要特征：（1）充分授权（2）围绕一定的任务组建（3）加强了基层组织在生产经营中的作用。

第二节工作环境设计 • 一、气候状况的分析与设计 • 二、照明的影响与照明设计 • 三、色彩对工作人员的影响 • 四、噪音的影响与控制

第三节工作研究 • 工作研究：是方法研究和动作研究的总称。 • 它运用系统分析方法，对先行生产过程和业务流程进行分析和改进，把流程中的不合理、不协调和不经济的作业因素排除，以期更合理地利用各种资源和提高系统的生产率。 • 工作研究的特点：是贯彻以内涵方式提高生产率的原则。

一、工作研究的程序和内容 • （一）工作研究内容和方法体系： • 1、工作研究：方法研究和时间研究。 • 1）方法研究：过程研究和动作研究。 • 2）时间研究：标准时间制定和工作抽样。

一、工作研究的程序和内容 • （二）工作研究程序的7个步骤 • 1、发掘问题，选好研究项目。 • 2、选定具体的研究对象和制定工作计划。 • 3、分析现行的作业过程和作业方法（问题、现状（5H1W）、为什么、能否改进、新方案）。 • 4、制定新的工作方案。 • 5、对新的工作方案进行评价。 • 6、实施新的方案。 • 7、跟踪检查再评价。

二、过程分析 • （一）过程分析：是工作研究的重要工作步骤之一，它要将先行作业流程进行系统的记录、描述、然后再对它进行分析与改进。 • （二）过程分析常用的图表技术 • 1、作业流程图。描述材料、表格单椐信息或各种作业活动所经过的全部程序。 • 2、平面流程图。描述产品或零件在工厂或车间内运行的路线，用箭头表示运输路线的方向，用数字注明行程距离。 • 3、人——机联合程序图。分析作业安排的合理性。 • 4、双手操作程序图。研究和改进工人操作方法的有效工具。

三、动作研究 • 动作研究：这种方法把某项作业的动作分解为最小的动作单元（动素），来对作业进行分析，找出最合理的动作，从而使作业时间缩短，并使作业动作标准化。 • 作业流程分析侧重于对人与物如何合理组合进行分析，而动作研究则侧重于操作者动作的合理性、科学性进行分析。 • 动作研究现在可通过录象来分析作业的动作，把定性的动素转化为定量化的标准时间，从而提高生产效率，并实现作业的标准化（二战时期的炮兵训练）。

三、动作研究 • （一）动素：人体动作的最小单元。 • 如装配作业：工艺规程、工序、工步、操作、动作、动素。 • 人体动作可划分为18动作，如表5-8（P117）。 • （二）动作经济原则 • 1、与使用身体有关的原则； • 2、有关作业场地布置的原则； • 3、关于工具、机器设备的设计原则。

1、与使用身体有关的原则 • 排除不必要的动作； • 动作应以最短距离进行； • 动作应以最低位次的身体部位进行（动手不动腕）； • 尽量用重力、惯性力替代人力； • 保持作业姿态稳定，避免身体上下移动；避免急转弯动作，尽量使动作成为连续的曲线运动； • 双手动作尽可能同时开始，同时结束； • 手指与手腕动作应同时、相反方向、对称地进行。

2、有关作业场地布置的原则 • 工件和工具应放在操作者眼可见、手可及的各自固定的位置上，且按照使用的顺序摆放； • 工具、材料和控制装置不要作直线布置，而应围绕作业位置成圆弧形布置； • 应使作业面与操作者有相适应的高度； • 作业面应布置适当的照明。

3、关于工具、机器设备的设计原则 • 工具和机器的手柄尽量增大其和手的接触面积； • 可用脚操作的装置来替代手工操作时，就不用手操作； • 尽量把两个以上的工具组合起来，尽量采用复合工具； • 材料、工件的搬运，尽量利用重力装置，如倾斜滑道； • 常用工具如手提钻等可以设计成吊挂式，使其保持在常用位置状态。

四、时间研究与工时定额 • 时间研究是各种时间测定技术的总称。 • 时间研究也被称之为作业测定。它是科学管理的基础性工作之一。 • 通过时间研究制定各种作业动作的标准时间，确定工时定额，并应用工作抽样等方法来评价先行工作的时间利用情况及工作效率。

（一）工时消耗分类 • 工时：从管理角度可分为定额时间和非定额时间。具体可分为： • 1、准备与终结时间。 • 2、作业时间。 • 3、布置工作地时间。 • 4、休息与生理需要时间。 • 5、非工作时间。 • 6、人工造成的停工损失时间。 • 7、非工人造成的停工损失时间。

（二）劳动定额时间构成 • 劳动定额：是指在一定的生产技术条件下，充分利用设备、工具、技术和合理的组织劳动的基础上，由经过培训的工人按照标准的工作方法，以正常水平去完成某项工作（某项产品）所需的时间消耗。 • 劳动定额可以用单件工时（加工一件产品过一个零件所需的工时）表示，也可以用产量定额（每班或每小时的产量）来表示。

五、作业测量 • 作业测量：是对完成一项工作所需时间的测定，是工作研究的重要内容。 • （一）测时法 • 1、选择观测对象。 • 2、划分作业的操作要素。 • 3、记录观察时间，剔除异常值，计算各项作业要素的平均时间值。 • 4、计算该项作业的总时间，即取该作业各项作业的平均时间值之和。 • 5、效率评定，计算正常作业时间。 • 6、考虑宽放时间比率，确定标准作业时间。

（二）PTS法 • PTS法又称预定时间标准法。这种方法把人们从 • 事的各种作业部分解成基本动作单元。对每一种 • 基本动作单元根据它的特点，都经过详细观测， • 制成基本动作单元的标准时间表。 • 在确定实际工作作业时间时，只要把该项工作内 • 容分解为各基本动作单元，再从基本动作单元的 • 标准时间表查处相应的时间值，最后把放宽时间 • 加进去，即可得到标准作业时间。

表5-10MTM-1法对基本动作的分类 MTM法中有若干中基本动作标准数据，其中MTM-1是最精确的一种该方法。将基本动作分为8种，如表5-10所示。这些基本动作的标准时间是用微动作研究方法，对一个样本操作人员在各种工作中的动作进行详细观测，并考虑到不同工作的变化系数而确定的。

MTM基本动作标准数据 • 表5—11是美国MTM标准研究协会制作的动作“移动”的标准时间。表中的标准时间考虑了移动距离、移动重量和对移动的要求等三种因素，不同 • 的情况，标准时间的数值是不相同的。 • 这里所采用的时间测量单位是TMU（method of measurement）。 • 一个TMU等0.0006分，一分钟等于1667个TMU。 • （P125中的应用实例——动态因子的解释）

使用PTS法制定工作标准时间的步骤 • 1、将工作或工作单元分解成基本动作； • 2、决定影响因素，以便在数据表中选取合适的数值，影响因素指距离、重量、物体大小以及移动的要求等； • 3、汇加各个动作的标准时间，得到工作的正常时间； • 4、在正常时间上再加上宽放时间，就得到标准工作时间。

（三）工作抽样和工作日写实 • 工作抽样和工作日写实是时间研究的重要组成部分。它们不是用来制定工时定额或工作标准，而是用于调查工时的利用情况和工作负荷分布情况。 • 1、工作抽样法。又称为瞬间观测法。该方法并不去测定具体动作所耗用的时间，而是为了了解某些行为在一项工作中所占的时间。 • 工作抽样法是根据数理统计原理，通过子样来估计母体的状况。所得数据的准确性，即估计的精度和观测的次数及获得子样的数量有关。

1、工作抽样法 根据估计精度的要求来推算观察次数的计算公式：P=m/n P：为观测到的某时间的发生率。 m：为事件出现的次数。 n：为观测总次数。标准差为：

1、工作抽样法 • 根据抽样统计理论，当置信度取95%时，工作抽样的数值范围在+2σ之间. • 抽样的绝对精度为： • 抽样的相对精度为： • 当确定抽样精度后，由上式就可以知道应该采用的观察次数。 n=4P(1-P)/ε n=4(1-P)/θ*P 2 2

工作抽样法举例 • 例1、某生产线上在装配齿轮箱，经随机抽测了500次，观测到生产线正在工作的有396次。计算生产线的开工率的估计值及抽样的绝对精度是多少？ • 解：已知n=500次 m=396次 • 1）则开工率的估计值为：P=m/n=79。2% 2）当置信度为95%时，其绝对精度为：所以，生产线的开工率在 79.2%+0.0363范围，即在 82.83%%与75.57%之间。

工作抽样法举例 • 例2、某生产小组从事多品种生产，其准备终结时间（生产线上设备与工模具的调整时间）常占工作班工作时间的15%左右，要求对实际占用百分比作出比较准确的估计，如估计的相对精度为10%，则观察次数至少应达到多少次？ • 解：已知P=15%， 2 n=4(1-P)/θ*P =2267次

工作抽样法举例 • 对某操作者在其工作的150小时内观测了1000次，观测到不在工作的时候有120次。其间的产量为860件，设对该操作者的效率评定系数为0.9125，定额工时的宽放率为12%，试估计其单件工时定额。 • 解：1）测得的工作时间： • 150*（1000-120）/1000=132小时 • 2）实际的作业时间=132* 0.9125=120.45小时 • 3）单件作业时间=120.45/860=0.1400（小时/件） • =8.40分/件 • 4）单件产品的定额工时=8.40*（1+0.12）=9.41分/件

2、工作日写实 • 工作日写实是由专职人员利用时间记录工具， • 对工作人员整个工作日内公式的利用情况，按 • 其工作内容的顺序，连续地进行观察并记录其 • 时间消耗情况的一种方法。

第五章 工作设计