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路面平整度检测实验 (连续式平整度仪 法). 道桥实验室. 实验简介. 平整度是路面施工质量与服务水平的重要指标之一。它是指以规定的标准量规,间断地或连续地量测路表面的凹凸情况,即不平整度的指标。路面的平整度与路面各结构层次的平整状况有着一定的联系,即各层次的平整效果将累积反映到路面表面上,路面面层由于直接与车辆接触,不平整的表面将会增大行车阻力,将使车辆产.
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路面平整度检测实验(连续式平整度仪 法) 道桥实验室
实验简介 • 平整度是路面施工质量与服务水平的重要指标之一。它是指以规定的标准量规,间断地或连续地量测路表面的凹凸情况,即不平整度的指标。路面的平整度与路面各结构层次的平整状况有着一定的联系,即各层次的平整效果将累积反映到路面表面上,路面面层由于直接与车辆接触,不平整的表面将会增大行车阻力,将使车辆产
生附加振动作用。这种振动作用会造成行车颠簸,影响行车的速度和安全及驾驶的平稳和乘客的舒适。同时,振动作用还会对路面施加冲击力,从而加剧路面和汽车机件损坏和轮胎的磨损,并增大油耗。而且,不平整的路面会积滞雨水,加速路面的破坏。因此,平整度的检测与评定是公路施工与养护的一个非常重要的环节。生附加振动作用。这种振动作用会造成行车颠簸,影响行车的速度和安全及驾驶的平稳和乘客的舒适。同时,振动作用还会对路面施加冲击力,从而加剧路面和汽车机件损坏和轮胎的磨损,并增大油耗。而且,不平整的路面会积滞雨水,加速路面的破坏。因此,平整度的检测与评定是公路施工与养护的一个非常重要的环节。
一、实验目的与适用范围:连续式平整度仪量测路面的不平整度的标准差,以表示路面的平整度,以mm计。适用于测定路表面的平整度,评定路面的施工质量和使用质量,但不适用于在已有较多坑槽、破损严重的路面上测定。一、实验目的与适用范围:连续式平整度仪量测路面的不平整度的标准差,以表示路面的平整度,以mm计。适用于测定路表面的平整度,评定路面的施工质量和使用质量,但不适用于在已有较多坑槽、破损严重的路面上测定。
(l)连续式平整度仪:构造如图所示。 ①整体结构:除特殊情况外,连续式平整度仪的标准长度为3m,其质量应符合仪器标准的要求;中间为一个3m长的机架,机架可缩短或折叠,前后各4个行走轮,前后两组轮的轴间距离为3m。 ②标准差测量传感器:安装在机架中间,可以是能起落的测定轮,或非接触式位移传感器,如激光或超声位移测量传感器。 ③其他辅助机构:蓄电池电源,距离传感器,与数据采集、处理、存储、输出部分配套的采集控制箱及计算机、打印机等。 ④机架装有一牵引钩及手拉柄,可用人力或汽车牵引。 图 连续式平整度仪构造图 1-测量架;2-离合器;3-拉簧;4-脚轮;5-牵引架;6-前架;7-记录计;8-测定轮;9-纵梁;10-后架;11-软轴 二、仪具与材料技术要求:
三.测点选择及测试要点 • 1)测试路段的测试地点选择 • (1)当为施工过程中质量检测需要时,测试地点根据需要决定; • (2)当为路面工程质量检查验收或进行路况评定需要时,通常以行车道一侧车轮轮迹带作为连续测定的标准位置。对旧路已形成车辙的路面,取一侧车辙中间位置为测定位置。 • (3)当以内侧轮迹带(IWP)或外侧轮迹带(OWP)作为测定位置时,测定位置距车道标线80~100mm。
2)测试要点 • (1)将连续式平整度测定仪置于测试路段路面起点上。 • (2)在牵引汽车的后部,将连续式平整度仪与牵引汽车连接好,按照仪器使用手册依次完成各项操作。 • (3)启动牵引汽车,沿道路纵向行驶,横向位置保持稳定。 • (4)确认连续式平整度仪工作正常。牵引连续式平整度仪的速度应保持匀速,速度宜为5km/h,最大不得超过12km/h。 • 在测试路段较短时,亦可用人力拖拉平整度仪测定路面的平整度,但拖拉时应保持匀速前进。
四.计算 • (l)连续式平整度测定仪测定后,可按每10cm间距采集的位移值自动计算100m计算区间的平整度标准差(mm),还可记录测试长度(m)。 • (2)每一计算区间的路面平整度以该区间测定结果的标准差表示,按下式计算: • 式中:——各计算区间的平整度计算值,mm; • ——以100m为一个计算区间,每隔一定距离(自动采集间距为10cm,人工采集间距为1.5m)采集的路面凹凸偏差位移值,mm; • ——计算区间用于计算标准差的测试数据个数。 • (3)计算一个评定路段内各区间平整度标准差的平均值、标准差、变异系数。
五.实验结果整理 • 试验应列表报告每一个评定路段内各测定区间的平整度标准差、各评定路段平整度的平均值、标准差、变异系数以及不合格区间数。整理实验数据,根据路面平整度要求填写实验报告。