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안전 사고 원인. 에너지관리공단 대구 . 경북지사. 사고 종류. 동체 드럼의 파열 ( 관류식 , 수관식 ) 노통 , 수관 , 연관 등의 파열 및 균열 동체 , 노통 , 화실의 압궤 및 수관 , 연관 등 전열면의 팽출 덮개나 관 등의 빠짐 부속품 , 부속장치 ( 과열기 , 절탄기 ) 및 증기관과 급수관의 파열파손 내화벽돌의 붕괴 연도 , 노 내의 가스폭발 , 역화 , 그 외의 이상연소 이상증발 ( 프라이밍 , 포오밍 , 워터해머 등 현상 ) . 사고의 원인.
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안전 사고 원인 에너지관리공단 대구.경북지사
사고 종류 • 동체 드럼의 파열(관류식, 수관식) • 노통, 수관, 연관 등의 파열 및 균열 • 동체, 노통, 화실의 압궤 및 수관, 연관 등 전열면의 팽출 • 덮개나 관 등의 빠짐 • 부속품, 부속장치(과열기, 절탄기) 및 증기관과 급수관의 파열파손 • 내화벽돌의 붕괴 • 연도, 노 내의 가스폭발, 역화, 그 외의 이상연소 • 이상증발(프라이밍, 포오밍, 워터해머 등 현상)
사고의 원인 • 저수위로 인한 보일러의 과열 • 스케일 부착 등으로 인한 보일러의 과열 • 보일러 관수 불량으로 인한 내부부식 발생 • 연료 속의 유황분 등으로 인한 외부부식 발생 • 급냉, 급열의 반복으로 인한 과대한 내부응력에서 오는 보일러의 균열과 그루우빙의 발생 • 최고사용압력을 초과하는 압력초과 운전 • 안전장치나 자동제어장치 및 기타장치의 고장 • 워터해머로 인한 배관 및 밸브류 파손 • 연소장치 기동, 정지조작 순서의 잘못, 기타 연소조작의 불량
사고방지대책 • 제조검사를 필한 기기를 설치하고, 검사기관에서 설치검사 및 계속사용검사를 받고 사용 • 자동장치를 과신하지 말고 무인운전을 하지 말것 • 주기적으로 안전점검 • 보일러 급수에 대한 전처리로 스케일부착 방지 • 연소장치의 기능점검 및 운전관리 철저로 불완전연소 또는 불량연소로 인한 역화, 가스폭발사고를 미연에 방지
기기 조종자 수행사항 • 압력, 수위 및 연소상태 감시 • 급격한 부하변동 피할 것 • 최고사용압력 초과하지 말 것 • 안전밸브 기능 유지(확인) • 수면측정장치 점검(하루 한번 이상) • 블로워다운 및 급수수위 확인 • 저수위 연소차단장치 등 제어장치 확인 • 급수 및 수질관리 철저
보일러 과열 원인 • 보일러 내에 스케일이 부착한 경우 • 보일러 내에 유지분이 부착한 경우 • 보일러수의 순환이 좋지 않은 경우(수관의 격벽이 파손시) • 국부적으로 복사열을 받는 경우 • 다량의 불순물로 인한 보일러수의 농축 • 국부적으로 화염이 세차게 충돌하는 경우 • 증기기포의 이탈이 나쁠 때 등이다.
보일러 과열 방지대책 • 보일러 내에 스케일이나 슬러지, 유지분이 부착하지 않도록 급수 관리를 하고 보일러수의 블로워나 내부청소 등을 철저 • 연소시 화염이 전열면에 직접 닿지 않도록 연소장치에 대한 관리를 철저 • 보일러수의 순환을 교란시킬 수 있는 2차연소, 격벽 탈락, 냉공기 누입, 슬러지 탈락 및 누적 등의 요인을 제거 • 보일러수가 안전수위 이하가 되지 않도록 급수자동제어장치에 철저한 관리와 항시 수위를 감시 • 보일러가 과열되었을 때 즉시 전원을 차단하고 서서히 냉각시킨다. 이 때, 급수를 하면 보일러가 폭발될 우려가 있으므로 절대로 급수 하지 말것.
팽출 • 과열이 되면 그 부분의 강도가 저하되는데 이것이 심한 경우에는 보일러의 압력에 견디지 못하여 바깥쪽으로 부풀어 오르는 것을 팽출 • 팽출은 [그림 1]과 같이 동체, 수관, 노통보일러의 겔로웨이관(횡관)처럼 항장력을 받는 부분에서 생기기 쉽다.
압궤 • 과열이 되면 그 부분의 강도가 저하되는데 이것이 심한 경우에는 보일러의 압력에 견디지 못하여 안쪽으로 오므라드는 것을 압궤라 한다. • 압궤는 [그림 2]와 같이 노통, 화실, 연관 등 압축력을 받는 부분에서 잘 생긴다.
만곡 • 보일러의 저수위시 연관에 많이 발생 • 과열기는 항상 고온을 받으므로 전체가 만곡 되는 경우가 있다 • 설계, 공작불량으로 인해 사용압력에 견디지 못하여 생길 수 있다
팽출, 압궤, 만곡의 방지 • 압궤나 팽출 또는 만곡과 같은 손상의 원인은 과열에 기인하기 때문에 과열되지 않도록 주의만 한다면 이러한 사태는 방지할 수 있다. • 설계나 공작이 불량하여 사용압력에 못 견디는 경우, 이와 같은 변형이 생길 수 있다. • 지름 1 m 이상 커다란 노통은 공작 기술상 완전한 원으로 만들 수 없기 때문에 바른 원과의 미세한 편차로 인하여 압궤가 생길 수도 있다.
균열 발생원인 • 급열, 급냉을 반복하여 운전하는 경우 냉각이나 시동 시에 처음부터 연소량을 증대하든지, 부하변동에 따라 연소량이나 급수조절을 하지 않고 일정한 상태에서 on, off를 반복하는 경우 등이 균열의 원인이 된다. • 공작 시공 상에 무리가 있는 경우 제작 시에 용접이음부의 열처리가 불충분한 경우, 또는 동체에 구멍을 뚫은 후 보강이 불충분한 경우, 또는 이음부에 무리한 공작을 한 경우 등은 이러한 장소에 응력이 생겨 균열의 원인이 된다. • 과열이 발생한 경우 과열부분은 강도가 저하되므로 그 장소에 응력이 집중된다. • 수압시험을 실시할 때 과대한 압력을 가하는 경우 등
균열 주요발생 부위 • 리벳 이음부의 판끝 또는 리벳구멍 사이 • 노통 플랜지의 판끝 또는 리벳구멍 부위 • 연관보일러 관판의 관 구멍 사이 • 직립형 보일러의 아궁이 부분 화실판 • 수관 드럼구멍 부위 • 연관의 관판 구멍 부위 • 관 구멍이나 급수구 부위 • 가셋트스테이, 봉스테이, 스테이볼트 부착 부위 • 용접이음부의 용착철 또는 그 경계선 등
라미네이션 및 블리스터 • 보일러 본체나 수관, 연관 등이 사용 중에 그 일부가 [그림 4]와 같이 원형상태에서 내부에서 2장으로 들고일어나는 현상을 라미네이션이라 하며 이것이 가열로 인하여 혹처럼 부풀어 오른 것을 블리스터라고 한다. • 라미네이션은 그 부분이 2장의 판 모양으로 되어 있으므로 열의 전도율이 나쁘며 고온으로 가열되면 팽창하여 블리스터가 되는데, 더욱 심해지면 그 부분이 갈라지게 된다. • 판이나 관의 일부에서 한쪽 면에는 변형이 전혀 없는데도 그 이면에 부풀음이 있거나 그밖에 변형이나 변색 등이 나타낼 때엔 그 징후를 조속히 발견하여야 한다.
내부부식 발생원인 • 급수 중에 유지류, 산류, 탄산가스, 산소, 염류 등의 불순물을 함유하는 경우 • 강재 속에 함유된 유황분이나 인분이 온도상승과 더불어 산화되거나 또는 이외의 원인으로 녹이 생긴 경우 • 강재의 수측 표면에 녹이 생겨서 국부적으로 전위차가 발생하여 전류가 흐르는 경우 • 보일러 재료에 부분적으로 온도차가 생겨서 고열부가 양극이 되어 열전류가 발생하는 경우 • 공작불량 또는 구조상 부분적으로 큰 왜곡이 생겨서 국부적으로 전위차가 발생하여 전류가 흐르는 경우 • 일반 전기배선에서의 누전으로 인하여 전류가 장시간 흐르는 경우 • 특히 고온부분의 보일러 재료에서 어느 개소에 과열증기가 접촉하여 증기분해를 일으킨 경우
내부부식종류 • 점식 점식은 공식 또는 점 형상의 부식이며, 보일러 수에 접하는 보일러 판에 좁쌀알, 쌀알, 콩알 크기로 점이 생기는 곰보 같은 부식이다. • 전면부식 전면부식은 일반쇠약 또는 전반부식이라고도 하며, 상당히 넓은 면적 전체에 걸쳐서 같은 모양으로 부식하는 것이다. • 구상부식(grooving) 구상부식은 구식이라고도 하며, 흠이 파여진 것 같이 선형으로 부식하는 것을 말한다.
부식형상(점식) • [그림 5]의 (a)는 점식이 드문드문 생긴 상태이며, (b)는 이것이 서로 접근해서 생긴 상태를 도시한 것이고, (c)의 경우는 (b)상태가 더욱 악화된 것이다. 경우에 따라서는 (a)의 경우를 점식, 그리고 (b)의 상태를 반식(마마형 부식), (c)의 상태를 집합식, 그리고 (b)나 (c)를 일괄하여 국부부식이라고 구별하거나 표현하는 경우가 있다. • 점식이 생기면 보일러의 강도에 영향을 미치게 되는데, 이것이 길이이음부만 생기지 않으면 점식의 정도나 상태에 따라서 다르겠지만 [그림 5]의 (a)나 (b)의 경우에는 보일러 전체로서의 강도에 별영향이 없다고 한다.
부식현상(구상부식) • 구상부식은 구식이라고도 하며, [그림 6]과 같이 흠이 파여진 것 같이 선형으로 부식하는 것을 말한다. 그 홈의 단면형태에 따라 U자형과 V자형으로 나누어진다. • U자형은 외관적으로 부식의 시작이 크기 때문에 대단히 위험하다고 생각되지만 진행 깊이를 판정하기는 쉽다. • V자형은 그 외관상으로는 부식의 시작이 좁기 때문에 대단치 않다고 생각하기 쉬우나, 진행 깊이를 판정하기가 어려우며, 매우 위험성이 큰 것으로 열식이라고도 불린다.
외부부식 • 빗물, 지하수 등에 의한 습기나 수분에 의한 작용 • 증기나 보일러 수 등의 누출로 인한 습기나 수분에 의한 작용 • 재나 회분 속에 함유된 부식성 물질(바나듐성분 등)에 의한 작용 • 연소가스 속의 부식성 가스(아황산가스등)에 의한 작용 • 연소가스 속의 수증기(연료 속의 수소 분은 연소하여 수증기가 된다)에 의한 작용
외부부식종류 • 고온부식(vanadium attack) -중유연소에서는 그 회분 속에 바나듐이 많이 함유되어 있으면, 바나듐의 화합물로 인하여 고온전열면의 부식, 이른바 고온부식을 초래하게 된다. -중유의 회분 속에 함유되어 있는 바나듐은 연소에 의해서 오산화바나듐(V2O5)을 생성하고, 이 오산화바나듐이 873 K973 K{600 ℃700 ℃}의 고온에 달한 수관(가열관)이나 과열기 등의 고온 전열면에 용착되어서 부식작용을 일으킨다. • 저온부식(sulfar attack) -중유 속에 함유되는 유황분은 연소되어 아황산가스(SO2)가 되어, 이것이 다시 오산화바나듐 등의 촉매작용에 의하여 과잉공기와 반응해서 일부분이 무수황산(SO3)으로 된다. 이 무수황산은 연소가스 속의 수증기(H2O)와 화합하여 황산(H2SO4)의 증기가 된다. -절탄기나 공기예열기 등과 같은 저온의 전열면에서 응축되어 황산이 되어서 심한 부식을 일으킨다.
외부부식방지대책 • 습기나 수분이 노 내나 연도 내에 누입되지 못하게 한다. • 전열면에 그을음이나 회분을 부착시키지 않는 동시에 부착된 것들을 청소하는 수트 블로워 등을 실시한다. • 유황분이나 바나듐분 등의 유해물이 함유되지 않은 연료를 사용한다. • 고온부식의 방지대책으로서는, 돌로마이트, 석탄, 마그네시아 등의 첨가제를 중유에 첨가해서 부착물의 성상을 바꾸어, 전열면에 부착하지 못하도록 한다. • 저온부식의 방지대책으로는 - 중유에 적당한 첨가제를 가해서 황산증기의 노점을 저 하시키거나 또는 무수황산을 다른 생성물로 바꾸어 버린 연소가스가 황산증기의 노점(423 K 443 K {150 ℃ 170 ℃ }) 까지 저하되기 전에 굴뚝으로 배출시킨다. - 가급적 완전 연소하도록 연소방법을 개선한다.
이완 및 누설 • 동체, 경판, 관판 등의 리벳조인트나 관의 확관 또는 나사 설치부, 부속품의 설치부 등은 느슨해져서 누설되는 수가 있다. • 누설이 되는 곳에는 염분형의 작은 덩어리가 부착되어 있으며, 누설이나 이완을 방치해 두면 균열이나 절단 또는 이탈, 나아가서는 파열과 같은 큰 사고로 연결되기 때문에 외부부식을 점검할 때는 이것도 함께 점검할 필요가 있다. • 계속사용안전검사나 조립 등의 경우에는 가능한 한 수압시험을 실시하여 이러한 점을 확인하는 것도 한 가지 방법이다.
내화벽돌의 탈락 및 소손 • 내화벽돌이 열의 변화로 인하여 물러져서 부서지거나 깨지는 스폴링(spalling) • 강력한 화염이나 연소가스에 닿는 곳에서 일어나기 쉬운 소손이나 원형의 감소 • 연소가스측(내측)과 외기측(외측)과의 현저한 온도차에 의한 급냉, 급열 등의 부동팽창에 의하여 내화벽돌 벽이 보통벽돌로부터 이탈, 팽창, 탈락 붕괴하거나 또는 벽돌 벽의 일부 또는 전면적인 균열이나 틈이 생기는 것 등 • 벽돌시설물이나 벽에 생긴 이상을 방치해 두는 것은, 보일러의 손상이나 사고발생의 원인이 되므로 기회 있을 때마다 이의 점검을 잊어서는 안된다.
직립형 횡관식보일러 (손상) • 동체에서는 점식 • 화실 천장 판에서는 과열, 압궤, 이 플랜지 원통부에서는 구상부식 • 굴뚝 관에서는 과열, 점식, 빗물 등에 의한 부식 • 횡관에서는 과열, 팽출, 점식 • 화구(아궁이)에서는 주위의 균열 • 맨홀 및 청소구멍에서는 누설, 부식 • 화실판에서는 과열, 팽출, 점식, 이의 플랜지의 원통부에서는 구상부식
직립형 연관식보일러(손상) • 동체에서는 점식 • 화실 관판에서는 과열, 점식, 누설 • 상부관판에서는 과열, 누출, 빗물에 의한 부식 • 연관에서는 과열, 점식 • 화실판에서는 과열, 팽출, 점식, 이의 플랜지 원통부에서는 구상부식 • 화구에서는 주위의 균열, 청소구멍에서는 누설
노통연관보일러 • 동체에서는 점식 • 동외측의 벽돌과의 접촉부에서는 부식 • 경판에서는 점식 • 노통플랜지 원통부에서는 구상부식 • 노통에서는 과열, 압궤, 점식 • 연관에서는 과열, 점식 • 굴뚝에서 빗물이 침입에 의한 외부부식
수관식보일러 • 기수드럼, 수드럼이 모두 점식 • 수관부착부는 누설 • 수관에서는 과열, 누출, 만곡, 마모, 점식 • 저온가스 또는 저온급수에 접한 수관은 연료중의 유황분에 의해 저온부식 • 열응력에 의한 수관 곡관부 배열의 흩어짐 • 중유연소에서는 바나듐 분으로 인한 고온부식 • 연소실은 고온에 의해 벽돌, 캐스타블의 파손 • 과열기는 과열, 만곡(중유연소에서는 고온부식)
관류보일러 • 저온가스 또는 저온급수에 접한 관은 연료중의 유황분에 의해 저온부식 • 관은 스케일 등의 부착에 의해 과열, 팽출 • 관 내면은 용존산소, 탄산가스에 의해 점식 • 캐스타블 보호벽의 파손
주철제 보일러 • 화염이 많이 접촉되는 중간 섹션의 연소실 천장부분 및 최후부 섹션은 스케일 퇴적, 저수위 등으로 과열 및 균열 • 섹션의 니플, 조임볼트 불량조립으로 누설 • 섹션이음새의 이완에 의한 누설 및 부식
보일러 파열 원인 • 보일러의 사고 중에서 가장 무서운 것은, 드럼이나 동체, 화실 및 노통 등 보일러의 주체부가 파열되는, 이른바 보일러의 파열이다. • 손상부분 또는 취약부가 내부압력에 못 견디어 돌발적으로 파열되면 보일러 수(포화 수)는 압력과 온도의 평형이 깨져 순간적으로 증기가 되어서 보일러를 파괴해 버린다. 이런 일이 순간적으로 유발되기 때문에 건축물도 파괴되고 인명피해도 가져오는 대 참사가 되는 것이다. • 보일러 운전 중 본체의 일부가 찢어지게 되면 안에서부터 포화증기 및 포화수가 분출하여 급격히 압력이 소실되므로, 용적으로는 천수배에 달하는 팽창력이 생겨 보일러 전체를 파괴한다. • 보일러의 파열은 주로 고압고온의 보일러 수, 즉 포화수의 위력에 의한 것인데, 이것이 순식간에 발생하기 때문에 포화 수는 일종의 “화약”이라고 할 수 있으며, 따라서 “보일러의 폭발”이라고 불리는 것이다. • 보일러의 파열은 보일러 수. 즉 포화수의 잠열력에 의한 것이므로, 압력과의 관계는 물론이고 특히 보일러 수 보유량의 다소가 재해의 정도에 영향을 미치므로 동일압력, 동일증발능력의 보일러라도 관류보일러와 같이 보유 포화수량이 적은 것은 폭발력이 작고 피해도 비교적 적지만, 노통연관보일러처럼 보유 포화수량이 많은 보일러에서는 실로 엄청난 파괴력을 가지게 된다.
분출시 조치 • 보일러부근에 있는 사람들을 우선 안전한 곳으로 긴급히 대피시켜야 한다. • 연도 댐퍼를 전개한다. • 연소를 정지시킨다. • 압입 통풍기를 정지시킨다. • 다른 보일러와 증기관이 연결되어 있는 경우에는, 증기밸브를 닫고 증기관의 연결을 끊는다. • 급수를 계속하여 수위의 저하를 막고 보일러의 수위유지에 노력한다. • 노 내나 보일러의 자연냉각을 기다려 원인을 조사해서 그 사후대책을 강구한다. • 찢어진 장소가 커서 분출하는 기수로 인하여 인명의 위험이 염려되는 경우에는 급수를 정지하는 동시에 동체하부의 분출밸브를 열어 보일러수를 배출시켜야 한다.
가스폭팔 • 연소실이나 연도 내에 차 있는 가연성 가스가 순식간에 연소, 즉 폭발연소를 일으키는 경우가 있다. 이 가스폭발은 벽돌 벽이나 케이싱 또는 보일러의 지주나 보일러실을 파괴하며, 경우에 따라서는 보일러의 동체나 드럼까지도 밀어 올리거나 그로 인한 관류의 부착부가 이탈되거나 변형하여 폭발과 기수의 분출이 동시에 발생하게 된다. 그 결과 보일러의 파열과 똑같은 사태를 초래할 우려가 있다. • 가스폭발이 매우 가벼운 경우라도 역화현상이 일어나 보일러기사가 화상을 입거나 보일러실의 일부를 파괴하기도 한다. 연도나 노내 가스의 폭발사고는 보일러의 파열보다 더 심한 대 참사를 초래하게 되므로 상당히 조심하여야 한다.
가스폭팔원인 • 심한 불완전연소가 되는 경우 • 점화조작에 실패한 경우 • 연소중에 갑자기 멸화가 되었을 때 즉시 연료공급을 중단하지 않은 경우 • 연소정지 중에 연료가 노내에 스며든 경우 • 노내에 다량의 그을음이 쌓여있는 경우 • 소정의 안전 저 연소율보다 부하를 낮추어서 연소시킨 경우 등이다 • 가스폭발사고는 중유연소나 가스연소의 경우에 특히 많이 발생하는데, 이는 그 연료의 특성상 노내에 미연가스가 발생하기 쉽고 또 잔류하기 쉽기 때문이다.
가스폭팔 방지대책 • 점화 시에는 미리 충분한 프리퍼지 할 것. • 프리퍼지를 할 때에는, 댐퍼나 통풍기의 올바른 조작을 할 것 : 댐퍼는 굴뚝에서 가까운 것부터 순서대로 여는데, 통풍기는 흡출통풍기를 먼저 열고, 압입통풍기는 나중에 운전 할 것. • 점화전에는 중유를 가열하여 필요점도로 해 둘 것. • 무화용 증기나 압축공기의 드레인을 완전히 배출하여 습기를 충분히 제거해 둘 것. • 버너까지의 전 연료배관 속의 공기는 완전히 빼 둘 것. • 연료 속의 수분이나 슬러지 등은 충분히 배출할 것. • 배관이나 버너 각부의 밸브는 그 개폐상태에 이상이 없는가를 확인할 것. • 점화원은 용이하게 꺼지지 않는 크기의 것을 사용할 것. • 점화 조작 중이거나 연소 중을 불문하고 필요하면서도 충분한 통풍을 시킬 것. • 점화 조작 시에는 무화용 증기나 공기를 먼저 분사시킨 후에 연료를 분무시킬 것. • 점화시의 분무량은 당해 버너의 저 연소율 상태의 양으로 할 것. • 노내의 여열이나 다른 버너의 화염을 점화원으로 하지 말 것. 필히 착화용 버너라든가 점화 봉이나 이그니션 장치 등 정규의 점화원으로 점화 할 것.
X. 보일러에서의 장해 사례 및 처리 결과 CASE 1. 페열회수 보일러 증발관의 파열 사고의 예 CASE 2. 열병합보일러에서의 수소균열부식에 의한 증발관의 파열사고의 예 CASE 3. 저압 수관보일러 화염측에서의 관재의 부식에 의한 관통사고의 예 CASE 4. 순수 보일러에서의 전형적 국부부식의 예 CASE 5. 응축수 라인 부식의 예 CASE 6. 터빈 블레이드에서의 스케일 발생의 예 한수는 최고의 수처리 기술을 제공합니다.
CASE 1 • 보일러 형식 폐열회수 보일러 압력 및 증발량 43kgf/cm2, 45m3/hr • 급수 종류 순수(2B3T+MBP) + 응축수 • 수처리 스케일방지제 + 알칼리제 + 탈산소제 + 휘발성 pH 조정제 • 장해현상 가동1년 만에 수관하부 분배노즐에서 칼슘실리케이트 주체의 스케일 부착으로 수관의 과열에 의한 • 파열 장해 발생 • 장해원인 순수관리 불완전(다량의 수지 leak)에 의한 SiO2및 Hardness의 다량 누출, 수처리제의 부족한 사용 • 대책 순수장치의 관리 개선, 수처리 약품의 적정량 사용 및 적정농도 유지 • 처리결과 장해 이후 약 10년간 운전상태에서 수측에서 장해 없음 【사진.2 보일러 수관의 과열에 의한 파열장해 상태】 【사진1. 보일러 분배 Header Nozzle의 스케일 부착 상태 】 한수는 최고의 수처리 기술을 제공합니다.
CASE 2 • 보일러 형식 수관식 보일러 압력 및 증발량 98kgf/cm2, 120m3/hr • 급수 종류 순수(2B3T+MBP) + 응축수 • 수 처리 인산염 + 탈산소제 + 휘발성 pH 조정제 • 장해현상 가동9개월 만에 수관의 고열부하의 부위에서의 파열현상 발생 • 장해원인 가동초기 장시간 산세, 순수의 잦은 Low-pH 유지. 금속 조직 내로의 수소원자의 침투로 금속 • 조직내에서 수소의 발생에 의한 파열 (Hydrogen damage) • 대책 수관의 부분적 교체, 순수관리 철저(Low-pH 개선), 산세 주의 • 처리결과 보수 후 현재까지 문제 없음 【사진1. 보일러 수관의 Hydrogen damage 발생 상태 】 【사진. 보일러 수관 Hydrogen damage 발생 상태 】 한수는 최고의 수처리 기술을 제공합니다.
CASE 3 • 보일러 형식 수관식 보일러 압력 및 증발량 7.5kgf/cm2, 20m3/hr • 급수 종류 연수 + 응축수 • 수 처리 인산염 + 스케일 방지제 + 알칼리제 + 탈산소제 • 장해현상 수관 Bending 부위에 외부(화염측)에서 시작된 부식에 의한 누수 발생 • 장해원인 S/D시 부적절한 수세(산부식) 및 연료중의 Vanadium attack • 대책 화염측의 Ash 개선 방법, 연료 연소촉진제 적용(미 실시) • 처리결과 S/D 이전의 장해현상은 보이지 않음 【사진2. 보일러 수관 외부표면의 EDX 성분 분석결과 】 【사진1. 보일러 수관 외부표면의 부식 상태 발생 】 한수는 최고의 수처리 기술을 제공합니다.