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直埋保温管配套设备. 塑料弯头镜面焊机 塑料管行星锯床 手提塑料挤出焊机 塑料管道内壁电晕处理系统 钢管预热循环热风炉 电热熔套袖及补口 技术服务. 塑料弯头镜面焊机. 焊缝强度高,接近或超过母材。 焊接速度快,比热风焊接速度提高一倍。 接口不需加工坡口,不用焊条。 焊接技术容易掌握,焊缝挺直美观,质量稳定。 单位长度焊缝的能量消耗低。 弯头端面温度均匀,即避免局部温度过高,造成塑料过熔炭化或下滴,又避免局部温度不够,降低焊缝强度。 焊接压力恒定持久,保证焊接质量。 不同管径,使用对应规格夹具,校正管段轴向椭圆度,保证对中。. HP1370.
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直埋保温管配套设备 塑料弯头镜面焊机 塑料管行星锯床 手提塑料挤出焊机 塑料管道内壁电晕处理系统 钢管预热循环热风炉 电热熔套袖及补口 技术服务
塑料弯头镜面焊机 • 焊缝强度高,接近或超过母材。 • 焊接速度快,比热风焊接速度提高一倍。 • 接口不需加工坡口,不用焊条。 • 焊接技术容易掌握,焊缝挺直美观,质量稳定。 • 单位长度焊缝的能量消耗低。 • 弯头端面温度均匀,即避免局部温度过高,造成塑料过熔炭化或下滴,又避免局部温度不够,降低焊缝强度。 • 焊接压力恒定持久,保证焊接质量。 • 不同管径,使用对应规格夹具,校正管段轴向椭圆度,保证对中。
HP1370 针对655mm - 1370mm之间的弯头,包括1370、1155、1055、960、850、760、655
HP630针对160mm - 630mm之间的弯头,包括630、600、560、500、450、400、365、315、250、225、200、160
HP630工字针对630 - 160,包括630、600、560、500、450400/365、315、250、225、200、160
其他规格 HP655 HP315
塑料管行星锯床 • 塑料管弯头下料专用设备 • 切割速度快 • 锯片使用寿命长 • 角度精确 • 锯口平整 • 能切割0-45度角的管件 • 伺服系统控制自动跟踪椭圆轨迹 • 计数器显示管件长度 • 规圆机构矫形
手提塑料挤出焊机 • 性能指标 • 产品型号 HE-2000 • 焊接材料 PE/PP • 焊接速度 1.0kg/h(3mm丝) • 8kg/h(4mm丝) • 焊丝直径 3mm、4mm • 送丝方式 送丝轮 • 焊接厚度 4-12mm • 驱动电机 800W,220VAC • 挤出加热管 500W,220VAC • 热风功率 2000W • 空气来源 自供 • 冷启动保护 电子设置低温关闭
塑料管道内壁电晕处理系统 • 我所研制的大功率电晕处理,用于PE管道内表面极化处理,通过高频高压火花放电,使塑料表面改性,改善难粘塑料表面润湿性和附着力,提高聚乙烯管与聚氨脂泡沫之间的粘接力,防止泡沫与夹克管分层或轴向窜动。 • 技术特点 • 采用IGBT逆变技术,放电频率高,极化程度强,电晕效果好。 • 功率大,能处理6-20mm厚的塑料管。 • 专业设计的放电电极,能挂在挤管生产线上。 • 内表面处理面积大于75%。 • 电晕处理后,表面张力大于50mN/m。 • 容许挤管生产速度为:6m/min。
钢管预热循环热风炉 设备简介: 用途:用于Φ219至Φ1220直埋保温管道加热 加热系统达到的技术指标:每根Φ1220直埋保温管温度升高 30℃,需用时间40分钟;每根Φ529℃直埋保温管温度升高30℃, 需用时间10分钟。 2.设备主要技术参数: 电源:AC 380V,50Hz。 加热方式:电热元件加热。 控温方式:1区温度自动控制。 最高使用温度: 100℃。 设备外形尺寸: ~17000×6500×4600(长×宽×高)mm 加热功率: ~120 Kw(以实际设计为准) 引风机功率: 11 Kw 风机风量、风压: 10552 m3/h,2147Pa
电热熔套袖及补口 • 简介 • 供热管道焊接时,高密度聚乙烯塑料外壳管要求连接可靠,气密性高。国外发达国家, 特别是北欧国家,普遍采用Band Welder电热熔式塑料焊接技术,焊接供热管道高密度聚乙烯塑料外壳管,焊接质量稳定,结合强度高,气密性好,成本低,速度快。中国农机院工艺材料研究所,开发成功整套电热熔式塑料焊接技术,通过了建材质量检测部门和建筑工程质量检测部门的联合鉴定,实现该项技术的国产化,焊接质量达到欧洲EN-1994供热工程质量标准。 • 优点 • 在日益增加使用聚乙烯套管和提高品质的要求之下,特别是大管道要求护套管接头,在长期受温度、压力的影响下仍要求达到密封要求。为达到这个目标,电热熔焊接技术早已用于煤气和供排水管道的接头焊接方面,焊缝的机械性能和温度稳定性能超过管道本身的性能。使用此项技术有如下好处: • 焊接强度超过过去所有焊接工艺,焊缝抗拉强度大于母材本身。 • 自动化程度高,避免人为因素影响质量。 • 经济性,成本远远低与热收缩工艺。 • 工艺简捷,便于操作。 • 施工速度快,降低工程造价。
技术服务 • 年产200公里预制聚氨酯保温管道(口径达1米)成套生产线的设计、制造、选型、安装、调试及原材料渠道和生产工艺交底,可做交钥匙工程或咨询服务。该套生产线结合了北欧国家和国内厂家的最先进经验而降至最低造价。有以下几个产品方向: • 高密度聚乙烯管为外壳的直埋聚氨酯保温管 • (符合CJ/T114-2000 建设部直埋保温管道标准) • 硬质镀锌钢风管为外壳的架空聚氨酯保温管 • 带有伴热系统的零温降特殊流体输送保温管 • 钢套钢高温蒸汽直埋保温管 • ==== 该生产线主要设备组成: • 钢管表面除锈抛丸机(可选配前置钢管烘干机)及输送线 • 钢管自动出线装置及对中支架装配台(配手动/气动支架紧固器) • 高密度聚乙烯塑料管输送线及高压电晕处理装置 • 液压/电动穿管装配机(可调不同规格钢管与塑料管的上下对中) • 发泡前电热风预热炉(保证冬季发泡时所需适宜的空腔温度) • 液压卡具顶入装置及最优的管道发泡卡具工装 • 可变倾斜角度液压发泡平台及发泡台上空抽风净化装置 • 原料恒温储罐、自动补料系统及精确控制高压发泡机系统 • 成品处理台及自动输出线