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TEM. AULA 03 COBRE PROF: Elias Junior. Conceito. O Cobre é um elemento químico da família dos metais enterrosos, conhecido por sua textura macia (às vezes coberto por uma leve penugem) e sua temperatura elevada. Cobre (Cu).
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TEM AULA 03 COBRE PROF: Elias Junior
Conceito • O Cobre é um elemento químico da família dos metais enterrosos, conhecido por sua textura macia (às vezes coberto por uma leve penugem) e sua temperatura elevada.
Cobre (Cu) • O Cobre é encontrado na natureza na forma de pequenos anéis, de diâmetros variados (que vão se tornando mais largos conforme o uso).
Descobrimento • O Cobre foi descoberto na antigüidade mais antiga, por um hominídeo chamado Mu-Uh-Há-Há-Há.
Antigüidade Recente • Na época de Mu-Uh-Há-Há-Há, o Cobre havia se tornado um presente muito popular: uns davam para os outros sem muito critério. Tanta generosidade, ao longo dos séculos, levou à Primeira Crise do Cobre, por volta do Século V a. C. Por isso, o Imperador Romano Jadeianus criou a campanha de conscientização Só dê o Cobre para quem você ama.
Idade Média Baixa • Havia grande necessidade de metais para a fabricação de espadas. O metal mais utilizado era o Ferro. • Sir Roderick Wideass, confeccionou uma espada toda de Cobre, que durante um duelo que travava, o cavaleiro ficou impressionado com as fagulhas emitidas com o contato entre o Ferro e o Cobre e resolveu dedicar-se ao estudo do assunto.
Idade Média Baixa • Wideass descobriu que o Cobre, quando em atrito com o Ferro, produz eletricidade. • Foram descobertos os fios de cobre (grande fonte de renda de mendigos atualmente, que os roubam dos postes e vendem) e o Cobre estreito (ou, mais vulgarmente, "apertadinho") tornou-se muito popular.
A Segunda Crise do Cobre • Com o avanço da tecnologia e o uso cada vez maior da eletricidade, o Cobre tornou-se um dos metais mais necessários à existência humana. • Em 1869, o quimico francês Claude Ducou, produziu acidentalmente o Bromato Oxi-Iodado de Cobalto • O BrIOCo caiu no gosto popular e equilibrou o mercado
RESERVAS MINERAIS • As reservas mundiais de cobre, medidas e indicadas, atingem atualmente cerca de 607 milhões de t de metal contido • Mais de 40% das reservas mundiais estão localizadas no Chile (27%) e nos Estados Unidos (15%), Polônia (6%), Zâmbia (6%), Rússia (5%) e Peru (4%). • As reservas brasileiras medidas e indicadas atingiram, em 1995, 11,6 milhões de t de cobre contido, representando 1,9% do total mundial • Os países que mais utilizam o Cobre, são a Argentina, a França e a Inglaterra
TECNOLOGIA E PROCESSOS • Existem dois processos básicos de produção de cobre primário: • O processo pirometalúrgico, • E o processo hidrometalúrgico,
processo pirometalúrgico • A extração se dá a céu aberto ou em galerias subterrâneas. Com um teor metálico que varia normalmente entre 0,7% e 2,5%, • O minério é submetido à britagem, moagem, flotação e secagem, obtendo-se o concentrado cujo teor de cobre contido já alcança 30%.
Processo pirometalúrgico • O concentrado é então submetido ao forno flash, de onde sai o mate com teor de 45% a 60%, e este ao forno conversor de onde obtêm-se o blister com 98,5% de cobre. • Dependendo da pureza desejável para o cobre, tendo em vista a sua utilização final, o blister pode ser submetido apenas ao refino a fogo, onde se obtém cobre com 99,7% (anodo) ou ser também refinado eletrolíticamente, atingindo um grau de pureza de 99,9% (catodo).
Processo pirometalúrgico • No refino eletrolítico, obtêm-se subprodutos como ouro, prata, platina e outros metais, através da lama anódica que se deposita e é retirada por sifão. • Ressalte-se que o ritmo de difusão do processo técnico na pirometalurgia de cobre é relativamente lento,
Processo Hidrometalúrgico • O processo hidrometalúrgico consiste, em, em lixiviar o minério moído com solventes adequados, sendo o mais utilizado o ácido sulfúrico, obtendo-se soluções ricas. • Segue-se a filtragem da solução e a precipitação do metal através de concentração (utilizando-se ferro), de aquecimento ou por eletrólise. • No caso da eletrólise, promove-se a eletrodeposição do cobre sob a forma de catodos com 99,9% de pureza a partir das soluções ricas. Trata-se do processo SX-EW
SX-EW • O processo SX-EW, ao contrário do processo pirometalúrgico que é utilizado há 6000 anos, foi desenvolvido há apenas cerca de 25 anos. • Sua utilização vem crescendo largamente devido às facilidades de aproveitamento de depósitos oxidados de baixo teor, partindo-se diretamente do minério e obtendo-se o catodo com teor 99,9% de cobre, sem necessitar de fundição e refinaria.