Современные методы автоматизации нормирования труда

1. «Вопросы нормирования труда и обоснования трудоемкости продукции (работ, услуг) поставляемой в рамках ГОЗ» 19-20 декабря 2012 г. Санкт-Петербург Современные методы автоматизации нормирования труда Нормирование труда с точки зрения планирования производства

2. ПРАВИТЕЛЬСТВО РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ  ПОСТАНОВЛЕНИЕ от 19 января 1998 г. N 47 О ПРАВИЛАХ ВЕДЕНИЯ ОРГАНИЗАЦИЯМИ, ВЫПОЛНЯЮЩИМИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЗАКАЗ ЗА СЧЕТ СРЕДСТВ ФЕДЕРАЛЬНОГО БЮДЖЕТА, РАЗДЕЛЬНОГО УЧЕТА РЕЗУЛЬТАТОВ ФИНАНСОВО - ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ  (в ред. Постановления Правительства РФ от 20.02.2002 N 121) Раздельный учет ПРАВИЛА ВЕДЕНИЯ ОРГАНИЗАЦИЯМИ, ВЫПОЛНЯЮЩИМИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЗАКАЗ ЗА СЧЕТ СРЕДСТВ ФЕДЕРАЛЬНОГО БЮДЖЕТА, РАЗДЕЛЬНОГО УЧЕТА РЕЗУЛЬТАТОВ ФИНАНСОВО - ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ (в ред. Постановления Правительства РФ от 20.02.2002 N 121) 1. Организация, выполняющая государственный заказ за счет средств федерального бюджета, осуществляет учет затрат, связанных с его выполнением, отдельно по каждому государственному заказу. 2. Первичная учетная документация (лимитные карты, требования, рабочие наряды и др.) оформляется на предусмотренные в государственном заказе отдельное изделие, группу изделий, работу, услугу. 3. Фактические затраты группируются … в следующем порядке: - прямые затраты…; - накладные расходы… …Производственная себестоимость включает в себя прямые затраты и накладные расходы. 4. Финансовый результат определяется как разница между договорной ценой)… и фактическими затратами Единство представления взаимосвязанной информации и привязка к заказу Идентификация и прослеживаемость информации. Реализация Процессного похода План-фактный анализ работы предприятия

3. 2.7. Документация 2.7.1. Значение документации Документация дает возможность передать смысл и последовательность действий и способствует: … c) повторяемости и прослеживаемости; …. Идентификация и прослеживаемостьГОСТ Р ИСО 9000-2008и ГОСТ РВ 15.002-2003 3.5.4. ПРОСЛЕЖИВАЕМОСТЬ (traceability): возможность проследить историю, применение или местонахождение того, что рассматривается.

4. Процессный подход в ГОСТ РВ 15.002-2003

5. Приказы, СТП (Управление) Методика анализа работы предприятияРеализация процессного подхода и прослеживаемости информации Продукция, документы (Выход) Выпуск продукции (Функция) Договоры, КиМ (Вход) Подразделения (Механизм) • Функциональная модель IDEF0 в точности соответствует требованиям ИСО 9001 и ГОСТ РВ 15.002-2003 в части того, что каждый процесс должен: • обеспечиваться ресурсами (дуги механизмов); • управляться (дуги управления); • производить продукцию на выходе (выходные дуги), перерабатывая материалы и/или информацию, поступающие • на его входы (входные дуги).

6. Функционально-структурный анализ предприятия

7. Прослеживаемость трудоемкости На этапе формирования договора Договорная На этапе планирования работ завода Плановая Нормирование ТП Норма времени ТП При выписке РН Трудоемкость в РН Закрываемая трудоемкость После выполнения работ При формировании отчетных документов Отчетная трудоемкость

8. Прослеживаемость трудоемкости На этапе формирования договора Договорная На этапе планирования работ завода Плановая Нормирование ТП Норма времени ТП При выписке РН Трудоемкость в РН Закрываемая трудоемкость После выполнения работ При формировании отчетных документов Отчетная трудоемкость

9. Проблематика в разрезе трудоемкости- последствия Непрозрачность производства Завышенные расходы Неисполнение заказов в срок Снижение качества продукции

10. Формирование нормы времени Договорная Суммарная трудоемкость по всем этапам работ, определенная договором Плановая Укрупненная трудоемкость работ по этапам и узлам заказа Норма времени ТП Трудоемкость, полученная на основе нормированного ТП Трудоемкость в РН Трудоемкость в выданном РН Закрываемая трудоемкость Закрываемая трудоемкость после выполнения работы Отчетная трудоемкость Фактически закрытая трудоемкость

11. Расчет норм для станков с ЧПУ Виды нормирования ТП Нормирование по аналогам Расчет в САМ-системах Опытно- статистический метод Расчет норм по справочникам Опыт, фотография рабочего времени Альбомы трудоемкости Аналоги, вес. коэффициенты Точная методика расчета

12. Маршрутная карта по ГОСТ 3.1118-82

13. Комплекты ТП в соответствии с ГОСТ ЕСТД - Общие требования, формы и правила оформления документов по: ГОСТ 3.1105-84, ГОСТ 3.1118-82, ГОСТ 3.1119-83, ГОСТ 3.1121-84, ГОСТ 3.1122-84, ГОСТ 3.1123-84, ГОСТ 3.1128-93, ГОСТ 3.1129-93, ГОСТ 3.1401-84, ГОСТ 3.1402-84, ГОСТ 3.1403-85, ГОСТ 3.1404-86, ГОСТ 3.1405-86, ГОСТ 3.1407-86, ГОСТ 3.1408-85, ГОСТ 3.1409-85, ГОСТ 3.1428-91, ГОСТ 3.1502-85… - Правила записи операций и переходов по: ГОСТ 3.1702-79, ГОСТ 3.1703-79, ГОСТ 3.1704-81, ГОСТ 3.1705-81, ГОСТ 3.1706-83, ГОСТ 3.1707-84.

14. Информационная модель Состав ДСЕ, ТП с нормами времени Заказ ДСЕ Тпз, Тшт ТП

15. Формирование ведомостей по ТП, изделию, заказу Спецификация материалов Сводная спецификация оснастки на изделие Ведомость материалов (включая вспомогательные) Сводная ведомость трудоемкости Сводная спецификация оборудования на изделие

16. Технически-обоснованное нормирование Рассчитываемые нормы времени по межотраслевым, отраслевым справочникам 16

17. Выбор источников нормативов

18. Источник нормативовОсновной источник методов расчета – это Межотраслевые и отраслевые нормативы, разработанные и изданные под управлением Центрального бюро нормативов по труду (ЦБНТ) Выбор источников нормативов

19. Методика создания электронного норматива • Анализ исходного норматива • Составление словаря основных понятий • Определение структуры норматива, порядка использования карт и формул • Определение зависимых поправочных коэффициентов • Составление плана работ Разработка проекта Ввод модулей инженерных знаний • Ввод формул • Описание структур таблиц и ввод данных • Создание пользовательских диалогов • Указание условий применимости модулей Генерация графа расчетов • Комплектование расчета требуемыми модулями знаний • Автоматическое построение графа расчетов Тестирование и документирование норматива • Тестирование созданного расчета на основании контрольных примеров • Разработка документации • Публикация документации

20. Разработка модулей инженерных знаний Формула • Модули могут быть следующих типов: • Формула; • Многовходовая таблица; • Модуль выбора данных из базы данных; • ….. Таблица • Все параметры каждого модуля разделяются на: • Входные – должны быть определены до запуска модуля; • Предусловия – если предусловия истинны, то модуль запускается; • Выходные - назначаются в результате работы модуля.

21. Разработка проекта норматива «Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку» Норматив содержит : - набор формул: - набор таблиц для назначения поправочных коэффициентов и базовых норм времени в зависимости от условий работы

22. Ввод нормативов в систему Расчет Тнштна дуговую сварку с среде СО2 углеродистых сталей

23. Ввод нормативов в систему Представление таблицы в исходном нормативе Представление в электронном нормативе

24. Генерация графа расчетов норматива

25. Генерация графа расчетов норматива

26. Тестирование работы норматива • Работа готового электронного норматива тестируется на контрольных примерах

27. Порядок расчета норматива времени (слесарно-сборочные работы)

28. Нормирование временипо элементам форм токарных деталей

29. Нормирование по элементам форм 29

30. Нормирование. Дуговая сварка

31. Нормирование Термообработка - установка-снятие вручную

32. Документирование норматива.Генерация отчета по компьютеризированной методике расчета норм времени Норматив расчета Руководство Пользователя Документирование электронного норматива Протокол работы норматива

33. Разработка руководства пользователя

34. Документирование норматива.Генерация отчета по компьютеризированной методике расчета норм времени

35. Документирование нормативаПротокол работы норматива

36. Список автоматизированных нормативов

37. Список автоматизированных нормативов 37

38. Список автоматизированных нормативов

39. Нормирование времени работы современного инструмента

40. Справочники производителей инструментапо выбору режимов обработки 40

41. Справочники производителей инструментас выбором режимов обработки

42. √Проектирование операционной технологии с использованием современного зарубежного инструмента с обозначением по ISO ● Формирование текста перехода с припусками на обработку Операционная технология и нормирование времени современного инструмента ● Формирование списка инструментов с обозначениями по ISO ●Расчет режимов обработки ●Расчет норм времени

43. Нормирование времени в САМ-системах Машинное время обработки

44. Нормирование времени в САМ-системах Машинное время обработки

45. Планирование производства по технически-обоснованным нормам времени

46. Уровни планирования Включает в себя планирование полного перечня работ по заказу на весь период 1 уровень Планирование портфеля заказов на год на уровне завода 2 уровень Планирование портфеля заказов на квартал на уровне завода 3 уровень Планирование работ завода на месяц 4 уровень Планирование работ цеха на месяц 5 уровень Внутрицеховое планирование 6 уровень

47. Объемный план Изготовление заказа Проблематика объемного планирования Изготовление детали Производственный график Дата запуска Дата выпуска Цех 3 Цех 1 Цех 2 Производство

48. Оперативно-календарный план Изготовление заказа Изготовление узла Оперативно-календарное планирование Изготовление детали Производственный график Оп N Оп N Оп .. Оп .. Оп N Оп 2 Оп 2 Оп .. Оп 1 Оп 1 Оп 2 Оп 1 Загрузка оборудования

49. Время производственного цикла Время рабочего периода (Тврп): Ту – время на установку и снятие с оборудования Тз– время на закрепление и открепление детали Ток – время операционного контроля Тпз – подготовительно-заключительное время Тен– время на естественные надобности и отдых Тото – время организационно-технического обслуживания Тк– время контрольных операций Ттр– время транспортировки Те– время естественных процессов (охлаждение, сушка, …) Время перерывов (Твпр): Тпар– время перерывов партионности Тож– время перерывов ожидания Ткп– время перерывов комплектования Трт– время перерывов, обусловленных режимом труда Тр– время перерывов на межремонтное обслуживание и осмотры Торг– время перерывов, определяемых недостатками организации производства Топ – оперативное время (выполнения операций) Тв – вспомогательное время Тмо – время межоперационного пролеживания

50. Производственный план - Диаграмма Ганта Выполняемая в срок плановая позиция Запланированная плановая позиция Просроченная плановая позиция