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品質意識培訓

品質意識培訓. 什麼是品質. 品質就是事物、產品或工作的優劣程度. 品質 質量 Quality. 品質就是客戶愿意花兩倍的價錢購買，而且還很高興！. 品質就是生命！ Quality is Life ！. 對質量的要求. 在戰場上遭遇敵人，你首先舉起槍，而倒下的卻是你 ---- 你終於嘗試了一次跳傘，但卻再也沒有機會嘗試其它任何東西 ---- 省吃儉用攢錢買了輛私家車，可你卻把它直接開到了河裡 ----- 還有什麼比發現中有一個蒼蠅更噁心的嗎？ ---- 如果告訴你，遊樂園的過山車不能保證不脫軌 ----. 不是你沒有瞄準，而是碰到一顆啞彈. 因為降落傘打不開.

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品質意識培訓

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Presentation Transcript

  1. 品質意識培訓

  2. 什麼是品質 品質就是事物、產品或工作的優劣程度 • 品質 • 質量 • Quality 品質就是客戶愿意花兩倍的價錢購買，而且還很高興！ 品質就是生命！ Quality is Life！

  3. 對質量的要求 • 在戰場上遭遇敵人，你首先舉起槍，而倒下的卻是你---- • 你終於嘗試了一次跳傘，但卻再也沒有機會嘗試其它任何東西---- • 省吃儉用攢錢買了輛私家車，可你卻把它直接開到了河裡----- • 還有什麼比發現中有一個蒼蠅更噁心的嗎？---- • 如果告訴你，遊樂園的過山車不能保證不脫軌---- 不是你沒有瞄準，而是碰到一顆啞彈 因為降落傘打不開 因為方向盤失靈了 有，而且是半只 你還敢去坐嗎？

  4. 上海“樓脆脆”事件 • 房地產項目 • 行業的暴利驅使 • 設法偷工減料（施工成本僅占項目資金三分之一） • 樁基竟然是空心水泥管

  5. “三鹿毒奶粉”事件 • 原料奶粉以次充好、弄虛作假 （企業忽視質量、盲目搶購） • 生產過程中添加三聚氰胺 （利欲燻心、故意隱瞞真相） • 食品安全監督管理存在漏洞 （免檢產品脫離監管撐起保護傘） • 社會監督軟弱無力 （知情不舉、聽之任之） • 政府處置不力、報告不及時 （未做深入調查，輕信企業彙報）

  6. “豐田召回”事件 • 油門踏板存在問題導致剎車失靈 • 企業近年過快擴張 • 過度削減成本和危機應對不力

  7. 六位質量大師對質量的定義

  8. 六位質量大師對質量的定義

  9. 品質管理的發展 • 二次大戰前這段時期 • 經歷了三個階段：作業員自檢→領班檢查→檢驗員檢查 • 泰勒：F . W . Taylor科學管理理論 品質檢驗 階段 • 20世紀40 – 50 年代 • 關注製程控製預防&統計的檢驗理論 • 休哈特：W.A Shewhart/統計過程控制SPC • 道奇：H.F Doge抽樣檢驗方法MIL-STD 105E 統計品質 控制階段 • 20 世紀60年代開始 • 運用系統工程的概念，全員、全過程、全企業的質量管理 • 費根堡姆1961年提出的TQC（全面品質管理） • 日本提出的CWQC（全公司品質管理） • 1987年ISO9000品質管理系統標準的頒布 全面品質 管理階段

  10. 品質觀念的發展

  11. 如何看待品質檢驗 • 品質是檢驗出來的，發現不良是因為前面沒有檢驗。 • 檢驗是品質的保證，有了全檢品質才有保證，檢查越多品質越有信心！ • 品質問題用檢驗搞定後，就萬事大吉了！ IS NOT ! • 不能靠檢驗來保證品質，檢驗是偵測了解品質現狀的手段，以幫助我們發現問題，解決問題； • 重複的檢驗不能真正提升品質，相反只會帶來高昂的檢驗成本。 • 檢驗的最終目的是消除檢驗！ IS !

  12. 戴明循環_PDCA 戴明循環PDCA 計劃 執行 查核处置 PlanDoCheckAction -計劃：依照顧客需求與組織政策，建立交付 成果所需的各項目標語流程 -執行：執行這些流程 -查核：針對產品的政策、目標與需求，監控 及量測各項流程與產品，及報告其成果 -处置：採行措施以持續改善流程績效 Do Plan Check Action PDCA方法可應用於所有的流程

  13. 戴明循環_PDCA Quality PD AC 創新 持續改善 PD A C PD AC PD AC 持續改善 Time

  14. 戴明的品質管理十四條 • 第一條 要有一個改善產品和服務的長期目標，而不是只顧眼前利益的短期觀點。為此，要投入和挖掘各種資源。 • 第二條 要有一個新的管理思想，不允許出現交貨延遲或差錯和有缺陷的產品。 • 第三條 要有一個從一開始就把質量造進產品中的辦法，而不要依靠檢驗去保證產品質量。 • 第四條 要有一個最小成本的全面考慮。在原材料、標準件和零部件的采購上不要只以價格高低來決定對象。 • 第五條 要有一個識別體系和非體系原因的措施。85%的質量問題和浪費現象是由於管理的愿因，15%的是由於崗位上的原因。 • 第六條 要有一個更全面、更有效的崗位培訓。不知是培訓現場操作者怎樣干，還要告訴他們為甚麼要這樣干。 • 第七條 要有一個新的領導方式，不知是管，更重要的是幫，領導自己也要有個新風格。

  15. 戴明的品質管理十四條 • 第八條 要在組織內有一個新風氣。消除員工不敢提問題、提建議的恐懼心理。 • 第九條 要在部門間有一個協作的態度。幫助從事研製開發、銷售的人員多了解製造部門的問題。 • 第十條 要有一個激勵、教導員工提高質量和生產率的好辦法。不能只對他們喊口號、下指標。 • 第十一條 要有一個隨時檢查工時定額和工作標準有效性的程序，並且要看它們是真正幫助員工幹好工作，還是妨礙員工提高勞動生產率。 • 第十二條 要把重大的責任從數量上轉到質量上，要使員工都能感到他們的技藝和本領受到尊重。 • 第十三條 要有一個強而有效的教育培訓計劃，以使員工能夠跟上原材料、產品設計、加工工藝和機器設備的變化。 • 第十四條 要在領導層內建立一種結構，推動全體員工都來參加經營管理的改革。

  16. 朱蘭的品質三部曲 Quality Planning 品質規劃 Quality Control 品質管制 Quality Improvement 品質改進 DR, Product & Process PPM DMAIC QCC APQP PPAP FMEA/CP SPC OCAP/ 8D QFD/ FTA SAQ VOC DFSS LESSONS LEARNED

  17. 品管工具和方法-QC 7 Tools 品管七大手法 • 魚骨圖 追原因 • 查檢表 集數據 • 柏拉圖 抓重點 • 直方圖 顯分布 • 散佈圖 看相關 • 管制圖 找異常 • 層別法 作解析

  18. 品管工具和方法-QC New 7 Tools Affinity Diagram Relationship Chart System Chart/ Tree chart Matrix Chart Arrow Chart Matrix Data Analysis Chart Process Decision Program Chart 親和圖 關聯圖 系統圖/樹狀圖 矩陣圖 箭行圖 矩陣分析圖 PDPC法

  19. 品管工具和方法-8D D4 D0 发现問題 识別可能原因 D5 确定及 验证纠正措施 成立团队 D1 选择最有可能 的原因 执行永久 纠正措施 D6 最有可能的原因 是否是根本原因 清楚 描述問題 避免再发生 D2 D7 D3 执行和 确认临时措施 D8 恭贺团队 识別可能的 解决方案

  20. 7確認真因 11標準化 10確認效果 9實施對策 12活動總結 6分析原因 8制定對策 4把握現狀 3作出計畫 2選擇主題 1成立圈 5設定目標 P D A C 品管工具和方法-QCC

  21. 質量意識的建立之三不政策

  22. 質量意識的建立之五不放過原則

  23. Machine Method Man Material Environment 質量意識的建立之4M1E 人員Man 機器Machine 材料Material 方法Method 環境Environment

  24. 質量意識的建立之6S 6S 是一切改善活動的基礎，必須熟記6S是消除 『不合理』、『不節省』、『不均一』 的手段之一。 整理(Seiri) -- 是提高工作效率的泉源 整頓(Seiton) -- 是掃除浪費,降低成本的基礎 清掃(Seiso) -- 是維持良好品質的第一步 清潔(Seiketsu) -- 是降低安全事故的起點 素養(Shitsuke) -- 是建立制度化管理的不二法門 安全(Safety) -- 沒有危險，避免災害的發生

  25. 質量意識的建立之七大浪費

  26. 質量意識的建立之質量異常處理流程 質量檢驗異常 質量異常報告 追溯已製品 進行再確認 NG 不合格品扣留 按不合格品處 理流程作業 停機或停產 原因分析 OK 通知責任單位采取糾正、 改善措施并回覆對策 放行 改善效果驗證 NG OK 合格繼續生產

  27. 下一工序 OK IQC IPQC FQC 特采 OK 質量 再 確認 質量 在確認 標示&隔離 NG 不合格品 返工 不可返工 挑選 NG 報廢 質量意識的建立之不合格品處理流程

  28. 質量意識的建立之品質標語

  29. 質量意識的建立之品質標語

  30. 質量意識的建立之品質標語

  31. 常見缺乏質量意識 • 尺寸超差0.01mm • 从上限跑下限! 上次都沒问题, 这次肯定不会 有问题的! 反正在公差內, 管他呢! 公差变异 导致后果 1.超差产品侥幸使用. 2.工序突变,在公差內突变视为正常. 1.装配工序不合格上升. 2.不合格品流出厂外,客诉隐患

  32. 常見缺乏質量意識 舊觀念 常識 一直都是這樣， 應該沒問題 導致後果 習慣成自然，不良當良品 客戶抱怨質量不良

  33. 常見缺乏質量意識 弄虛作假 • 哎呀，這臺設備很穩定， • 不會有問題啦！放心的填吧！ • 瞧他，可真笨， • 這臺設備已有1個沒有問題 • 還要確認！ 導致後果 自主檢查不落實 異常發生不能及時發現 1. 後工序不合格率上升. 2. 不合格品流出廠外，客訴隱患.

  34. 常見缺乏質量意識 就放在這好了, 等會我馬上來拿. • 咦！這是什麼產品？ • 看起來是合格品， • 裝上使用。 整理 整頓 物料標示不清 咦！這是什麼產品？ 乾脆報廢 不合格品與合格品混在一塊 導致後果 混雜產品流出廠外,客訴抱怨

  35. 常見缺乏質量意識 表單錯誤, 為何屢屢再犯 小小錯誤嘛 小事變大事

  36. 常見缺乏質量意識 小小灰塵, 不用管它 那邊在施工 灰塵好大呀！ 忽視影響產品質量隱患 客戶抱怨

  37. 這個作業標準到 底是何意思? 可能是……, 就這樣做吧! 導致後果 標準制定不清 執行狀況因人而異 客戶抱怨

  38. The End

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