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壹 、 公司 簡介 貳 、 製程設備 參、節能組織 肆、計畫實施 伍、績效概況

簡報. 壹 、 公司 簡介 貳 、 製程設備 參、節能組織 肆、計畫實施 伍、績效概況. P2. 壹、公 司 簡 介. 榮成紙業於 1978 年 6 月在台灣成立， 1985 年 - 股票上市， 2002 年 - 資本額為台幣 51.7 億。 1996 年 - 開始中國大陸投資。 1998 年 - 公司推動專注化策略，啟動企業改造計劃 ，不再生產需要木漿的產品。 2002 年 -8 月正式完成，成為資源回收專業再生製 造廠。.

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壹 、 公司 簡介 貳 、 製程設備 參、節能組織 肆、計畫實施 伍、績效概況

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Presentation Transcript

  1. 簡報 壹、公司簡介 貳、製程設備 參、節能組織 肆、計畫實施 伍、績效概況 P2

  2. 壹、公 司 簡 介 榮成紙業於1978年6月在台灣成立， 1985年-股票上市， 2002年-資本額為台幣51.7億。 1996年-開始中國大陸投資。 1998年-公司推動專注化策略，啟動企業改造計劃 ，不再生產需要木漿的產品。 2002年-8月正式完成，成為資源回收專業再生製 造廠。 P3

  3. 企業介紹說明 一、產業重新定位： 1. 成為資源回收再生製造廠，不再生產需要木漿的產品。 2. 正如我們的 LOGO 呈現的方式就是 循環圖案，代表的 就是資源回收。 3. 請詳參 “造紙及資源回收流程圖”。 P4

  4. 造紙及資源回收流程圖 廢水處理場 汽電共生 有機堆肥 紙纖維 水泥製品 電 蒸氣 焚化處理 廢棄物 資源回收站 水 污水 售電 污泥 煤 灰燼 造紙 紙箱 製漿 成品包裝 牛皮紙瓦楞芯紙 瓦楞紙板 P5

  5. 企業簡介說明 二、企業使命： 1. 我們默默地從廢棄物中搜尋任何可回收的紙資源。 2. 用最先進的技術、投入最少量的資源及能源、重新製造出生活必需用品的包裝紙箱。 3. 以努力留給子孫更多的資源及更乾淨的生活環境。 4. 以上旨在陳述新的產業定位後我們的使命,其與"資源回收再生"之定位並相互聯結 P6

  6. 企業簡介說明 三、專注化策略： 1. 1998年公司推動專注化策略，啟動企業改造計劃。 2. 2002年8月正式完成，成為資源回收再生製造廠。 P7

  7. 企業簡介說明 四、未來的發展： 1. 2003年產量： 工業用紙：台灣50萬噸 大陸30萬噸 合計 80 萬噸 包裝紙箱：台灣18,000萬m2 大陸2,000萬m2 合計20,000萬m2 (1.8億平方米) (2仟萬平方米) (2億平方米) 2. 預計2006年產量： 工業用紙：台灣50萬噸　 大陸60萬噸 合計 110 萬噸 包裝紙箱：台灣20,000萬m2 大陸40,000萬m2 合計60,000萬m2 （2億平方米） (4億平方米) (6億平方米) P8

  8. 經 營 理 念 闡 釋 經營理念定 義 光榮成功：本於誠信和遵守法律為基本原則，持續追求員工成 • 長、市佔率成長及利潤成長。 • 科技化： 運用新的資訊科技建構最佳管理平台，以有效延伸 • 管理者的力量。 • 專業化： 不斷創新技術以強化核心競爭力，並傳承各項專業 • 以培育新一代經理人，是身為主管的責任。 • 專注化： 有效整合企業的人力、財力及物力，並專注於本業 • 上新產品、新服務方式、新市場的發展。 • 企業文化：具有積極的人生態度，進而不斷修煉LCPC(Learing • Caring Potential Cooperation）的信念，同時作為團 • 隊取材、用材的標準。 P9

  9. 榮成紙業股份有限公司 斗六廠 P10

  10. 貳、生產流程 中濃去污 細篩 儲漿槽 高濃 去污 粗篩 裁切 烘乾 P11

  11. 原料 P12

  12. 散漿 P13

  13. 製漿控制系統 P14

  14. 網部 P15

  15. 壓水部 P16

  16. 烘缸部 P17

  17. 上膠塗佈 P18

  18. 烘缸部 P19

  19. 初捲機 P20

  20. 複捲機 P21

  21. 成品 P22

  22. ※主要原料 廢紙 95% 澱粉 5% ※能源 低硫(0.5%)6#重油 電力 P23

  23. 廢紙 P24

  24. 澱粉 P25

  25. 鍋爐 P26

  26. 閃沸蒸汽回收桶 加高2.5 M P27

  27. 閃沸蒸汽回收設備 P28

  28. 電力設備 P29

  29. 參、節能組織 管理人員 推行人員 執行人員 姓名：孫德貴 姓名：陳錫平 姓名：劉能守 職稱：廠長 職稱：廠務副理 職稱：庶務副理 職責：全廠生產單位用電蒸汽用水 職責：全廠公務車、堆高機用油管制、 職責：全廠公務車、堆高機用油管制 量管理、管制執行。 冷氣機用電管制。 、冷氣機用電管制 姓名：許清祥 姓名：石明泉 姓名：張榮賓 職稱：副廠長 職稱：造紙副理 職稱：品管主任 職責：全廠生產單位用電蒸汽用水 職責：全廠生產單位用電量、用汽量、 職責：1.廢水處理用電分析 量管理、管制執行。 用水量節約推行。 2.全廠用水量分析 姓名：石明賢 職稱：製紙主任 職責：抄紙機用電量、蒸汽量、用水 量管制執行 姓名：余萬財 職稱：製漿主任 職責：全廠用汽量、用電量分析 姓名：張世欽 職稱：營繕主任 職責：全廠空壓機用量分析 姓名：張景暉 職稱：動力副理 職責：全廠用電量分析 P30

  30. 肆、計畫實施 P31

  31. P32

  32. P33

  33. P34

  34. P35

  35. P36

  36. 教育訓練 P37

  37. 節能宣導 P38

  38. 伍、績效概況 P39

  39. P40

  40. 節約能源或抑低二氧化碳排放措施及成效： P41

  41. P42

  42. 壹、能源管理與查核制度實施情形： 1.能源查核專責組織： 已設有能源管理組織及人員 尚未建立能源管理組織但設有 管理人員 能管員：專任人能管員：專任人 兼任1 人兼任人 尚未建立能源管理組織及能管員，但有承辦人員 ˇ ˇ 2.定期記錄各種能源耗用量 已定期記錄並檢討分析 未定期或部分實施 主要實施項目電能、熱能實施項目為 檢查及紀錄週期每日 ˇ 3.定期檢查節約能源設備 定期檢查及保養 未定期檢查保養或部分實施 檢查及保養週期檢查/每週、保養/每週實施項目為噸紙能耗 未定期檢查保養 ˇ 4.擬定節約能源作業計畫 全盤規劃並擬定優先順序 不定期之個案計畫 ˇ 5.推動整體節約能源教育宣導活動 已全面實施 已部分實施 實施內容實施負載管理提升離峰用電、降低契約容量、節約用電(請列舉) 規劃中 ˇ P43

  43. ` 貳、已實施節約能源或抑低二氧化碳排放措施項目： 能源管理監控 空調系統改善 電力系統改善 ˇ ˇ ˇ 製程設備改善 設備自動控制 管路系統修改 ˇ ˇ ˇ 蒸汽系統改善 設備汰舊換新 照明系統管理 ˇ ˇ ˇ 採用高效率馬達 空壓機系統改善 鍋爐效率提升 ˇ ˇ ˇ 能源回收利用 汽電共生系統 移轉尖峰用電 購置節約能源或利用新及淨潔能源設備技術生產管理改善 其他節能措施及改善，請簡述 參、未來節約能源措施及目標計畫： 1.未來三年內是否有節約能源計畫： ˇ ˇ ˇ 是 評估中 否 預定實施措施為生產流程改善、鍋爐汰舊換新 <請簡述重要項目> ˇ 2.預定每年節約能源總量： 1% 2% 3%以上 3.單位產品耗能： 產品別單位產品耗能指標 瓦楞芯紙用電380 KWH/噸紙 7M/C瓦楞芯紙用油114.75L/噸紙 8M/C瓦楞芯紙用油119.58L/噸紙 ˇ P44

  44. 經濟部節約能源績優廠商表揚活動 節約能源或抑低二氧化碳排放措施及成效資料表 編號：1 P45

  45. 設 計 理 念 或 改 善 方 案 （若為措施改善請簡述改善前後狀況、若為建廠設計請簡述設計理念及與傳統設計之差異點，以圖表或流程圖輔以 簡單文字說明） 改善前：入烘缸紙匹水份53%(管路圖以8M/C為例) 1.管路互相串聯未區隔。 2.網部使用案轆脫水效率不佳。 3.氣水分離桶設計過小、分離效果不佳。 網高真空 3P毛毯 2P毛毯 1P毛毯 低真空 1P抽吸轆 伏轆 上網 1#真空泵 2#真空泵 3#真空泵 4#真空泵 5#真空泵 1#風車 2#風車 3#風車 改善措施： 1. 7M/C、8M/C真空管路重新配置，各段可單獨控制抽吸真空度。 2. 7M/C刮水板磨損更新，並增設3只低真空抽吸箱。 3. 8M/C增設1只低真空抽吸箱。 4. 7M/C、8M/C各段氣水分離桶加大，並延長落水腳高度。 改善後：入烘缸紙匹水份52% 1. 7M/C真空馬達馬力原:900HP降為800HP。 2. 8M/C真空馬達馬力原:1660HP降為1010HP。 高真空抽吸箱 1、2、3P毛毯抽吸 伏轆抽吸 1P壓水轆 低真空 上網 北1#真空泵 2#真空泵(停用) 3#真空泵 4#真空泵 5#真空泵(停用) 1#風車 2#風車(停用) 3#風車 P46

  46. 經濟部節約能源績優廠商表揚活動 節約能源或抑低二氧化碳排放措施及成效資料表 編號：２ P47

  47. 主蒸汽 烘缸內部經常損壞積水 烘缸迴轉接頭故障停用 低壓群 中壓群 控制群 高壓群 烘缸 烘缸 烘缸 烘缸 設 計 理 念 或 改 善 方 案 （若為措施改善請簡述改善前後狀況、若為建廠設計請簡述設計理念及與傳統設計之差異點， 以圖表或流程圖輔以簡單文字說明） 改善前： 1.各段差壓大，較難控制造成蒸汽使用量大，2002年噸紙耗油量144.7L/T。 2.帆布、烘缸清潔度不佳，乾燥能力差。 3.烘缸內部排水不良，內部積水，熱能損耗。 4.烘缸故障，蒸汽入口關閉停用。 改善措施： 1.增設限流板，並增加使用人機介面控制烘缸冷凝桶液位穩定調整差壓控制。 2.增設帆布清洗管，使用藥劑兩週定期清洗，增加熱能效率。 3.原紙機抄造文化用紙用之輕型刮刀，更改使用重力型刮刀，清楚烘缸表面附著物，提昇乾燥能力。 4.減少烘缸內部積水: 4-1連接板磨損：對策：1.材質變更為Fcd45。 2.訂定標準，間隙＞0.1㎜須更換新品。 4-2虹吸管斷裂：對策：1.材質改無縫鋼管，並一体成型。2.厚度由2㎜改為3.75㎜。 4-3吸盤間隙大：對策：吸盤間隙為1.6㎜～2㎜。 5.降低烘缸回轉接頭損壞: 5-1碳精鍵磨損：對策：加工時鍵與鍵槽P9精級配合。 5-2碳精面磨損：對策：1.要求平面粗糙度0.25um。2.提高碳精硬度HRC 40°。 5-3彈簧長度不足：對策：增加長度為125㎜。 改善後： 2004年噸紙耗油量降為128.7L/T，節省用油量 12.4%。 閃沸蒸汽回收 冷凝水回收 主蒸汽 烘缸增設限流板不積水 烘缸設備改善不再故障 低壓群 中壓群 控制群 高壓群 ※烘缸差壓及冷凝水控制系統採人機介面操作方便監控 烘缸 烘缸 烘缸 烘缸 閃沸蒸汽回收 冷凝水回收 P48

  48. 連接板磨損：對策：1.材質變更為Fcd45。 2.訂定標準，間隙＞0.1㎜須更換新品。 改善後 改善前 P49

  49. 虹吸管斷裂：對策：1.材質改無縫鋼管，並一体成型。2.厚度由2㎜改為3.75㎜。虹吸管斷裂：對策：1.材質改無縫鋼管，並一体成型。2.厚度由2㎜改為3.75㎜。 改善後 改善前 P50

  50. 吸盤間隙大：對策：吸盤間隙5㎜改為1.6㎜～2㎜。吸盤間隙大：對策：吸盤間隙5㎜改為1.6㎜～2㎜。 改善後 改善前 P51

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