300 likes | 583 Views
印染厂废水处理. 第四组 组长:金力书 组员:骆佳璐,宋惠婷,李夏杰. 印染废水如何来. 印染废水主要由退浆废水、煮炼废水、漂白废水、丝光废水、染色废水和印花废水组成,通常所说的印染废水是以上各类废水的混合废水,或除漂白废水以外的综合废水。 印染废水一般具有污染物 浓度高 、 种类多 、 含有毒有害成分及色度高 等特点。近年来由于化学纤维织物的发展,仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步,使 PVA 浆料、人造丝碱解物 ( 主要是邻苯二甲酸类物质 ) 、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水,使废水的 BOD 5 、 CODcr 大幅上升,且 可生化性能 也有相当程度的降低。.
E N D
印染厂废水处理 第四组 组长:金力书 组员:骆佳璐,宋惠婷,李夏杰
印染废水如何来 印染废水主要由退浆废水、煮炼废水、漂白废水、丝光废水、染色废水和印花废水组成,通常所说的印染废水是以上各类废水的混合废水,或除漂白废水以外的综合废水。 印染废水一般具有污染物浓度高、种类多、含有毒有害成分及色度高等特点。近年来由于化学纤维织物的发展,仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步,使PVA浆料、人造丝碱解物(主要是邻苯二甲酸类物质)、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水,使废水的BOD5、CODcr大幅上升,且可生化性能也有相当程度的降低。
废水水质特征 • (1)退浆废水:水量较小,但污染物浓度高,其中含有各种浆料、浆料分解物、纤维屑、淀粉碱和各种助剂。废水呈碱性,pH值为12左右。 • (2)煮炼废水:水量大,污染物浓度高,其中含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、表面活性剂、含氮化合物等,废水呈强碱性,水温高。
(3)漂白废水:水量大,但污染较轻,其中含有残余的漂白剂、少量醋酸、草酸、硫代硫酸钠等。(3)漂白废水:水量大,但污染较轻,其中含有残余的漂白剂、少量醋酸、草酸、硫代硫酸钠等。 (4)印花废水:水量较大,除印花过程的废水外,还包括印花后的皂洗、水洗废水,污染物浓度较高,其中含有浆料、染料、助剂等,BOD、COD均较高。 (5)整理废水:水量较小,其中含有纤维屑、树脂、油剂、浆料等。
如此的原水 原水水质 混合废水经处理后排入处理站西郊的河道,因而所排放的废水不仅要考虑满足排放要求,而且要考虑满足受纳水体的水质的要求,以防止河道的进一步污染。
O/A/O工艺 优点:O/A/O 生物处理工艺综合了厌(兼)氧、好氧和A—B 法处理工艺的优点,克服了各自的缺点,使得三种工艺相得益彰,达到了环境目标和能源目标的统一。 ① O/A/O 组合工艺不仅具有较高的有机物去除效率,而且容易得到较好的出水水质,在有脱氮除磷要求时可同时得到去除氮磷的效果。 ② 实际运行表明:O/A/O 组合工艺使较大部分好氧污泥在工艺内部消化,大大减少了剩余污泥量,可以不必建单独的好氧污泥装置。 ③ O/A/O 组合工艺很好地体现技术经济的优点,减少了建设费用和运行成本(与其他工艺相比,减少了停留时间,即减少了电耗)。
O/A/O工艺 工艺流程图: ④ 实践证明,O/A/O 组合工艺对处理有机物成分复杂的废水,特别是对既含有易降解有机物又含有难降解有机物,这一类具有一定可生化性但可生化性较差的混合废水的处理,提供了一条经济有效的思路。
我们的水处理系统 印染废水 pH监控 调节池及泵 初沉池 好氧池1 上清液回流 污泥浓缩池 产出污泥,资源化 厌氧池 O/A/O 剩余污泥 好氧池2 二沉池 混凝剂 出水
① 初沉池 (1)型式:平流式。 (2)除原污水外,还有浓缩池、消化池及脱水机房上清液进入。 (3)表面负荷可选 2.0-3.0m3/(m2•h),沉淀时间 1.5-2.0 h,SS去除率 50-60%。 (4)排泥方法:机械刮泥,静压排泥。 (5)沉淀地贮泥时间应与排泥方式适应,静压排泥时贮泥时间为2d。
初沉池 ①
② 调节池及泵 调节池 已知设计流量Qmax = 300 m3/h,停留时间T = 8 h,采用穿孔管空气搅拌,气水比为4.5:1 1、调节池有效容积V V = QmaxT = 300*8 = 2400 m3 2、调节池尺寸 调节池平面形状为矩形,其有效水深取4.0m,调节池面积为 F = V/h2 = 600 m2 调节池分2座,则每个池子的面积F’ = F/2 = 300 m2 池宽B取15.0m,则池长L为 L = F’/B =20 m 保护高h1=0.5m,则池总高H为 h1+h2=4.5m 则调节池的尺寸为
PH调节 • 印染废水中有机污染物高、色度深、碱性和pH值变化大、水质变化剧烈,因此对废水水质进行调节是非常必要的,尤其是废水的pH值。在废水进入生物处理之前,将pH调整为6-10,以便满足废水生物处理的要求。实践证明,根据印染废水的水量、水质不同,调节池的停留时间也各不相同,当处理水量比较小时,停留时间可选大些,当处理水量比较大时,停留时间可根据具体情况选小些,一般为4~10个小时。在实际操作中可用盐酸来降低废水pH。
调节池及泵 内设液位计
调节池及泵 ② 关于泵: 一:泵的性能参数主要有流量和扬程,此外还有轴功率、转速和必需汽蚀余量。流量是指单位时间内通过泵出口输出的液体量,一般采用体积流量;扬程是单位重量输送液体从泵入口至出口的能量增量 。 二、污水泵 叶轮、压水室,是污水泵的两大核心部件。叶轮的结构分为四大类:叶片式(开式、闭式)、旋流式、流道式、(包括单流道和双流道)螺旋离心式四种。其性能的优劣,也就代表泵性能的优劣,污水泵的抗堵塞性能,效率的高低,以及汽蚀性能,抗磨蚀性能主要是由叶轮和压水室两大部件来保证。
调节池及泵 ② 我们选用的泵——QW-潜水式排污泵200QW400-30P-55 引进联邦德国ABS制泵公司先进技术,各项性能指标均达到国家标准同类产品水平。由于采用独特的单(双)通道叶轮,排污能力强、能有效的通过泵口径的5倍纤维物与直径为泵口径50%的固体颗粒,动密封采用两组特殊材料的硬质合金机械密封装置,材质为铸铁和不锈钢。 该泵整体结构紧凑、体积小、移动方便、安装简单,无需建泵房,潜入水中即可工作. 200QW400-30P-55200-排出口直径(mm) QW-潜水式排污泵 400-额定流量(m3/h) 30-额定扬程(m) P-材质为不锈钢 55-电机功率(kw)
好氧-厌氧-好氧三池齐现 ③ • 第一个好氧池可以大大缩短泥龄,第二个好氧池采用水解(酸化)—好氧处理技术,较大地提高了B/C比,有效去除难降解有机物,缩短了常规反应时间。 • 厌氧(水解酸化)—好氧生物处理工艺 • 根据厌氧微生物及好氧微生物对有机污染物的氧化代谢机理,利用将厌氧微生物控制在水解酸化的环境条件下,将难生物降解的高分子复杂有机底物转化为易生物降解的低分子简单有机物,改善和提高了废水可生化性的功能,使之与不同形式的好氧处理工艺组合应用,从而达到对难降解有机废水有效处理的目的。
好氧-厌氧-好氧三池齐现 ③ 针对印染废水的特点所设计的一种带污泥外回流的厌氧水解反应池系统,由厌氧反应池及后续沉淀池组成,厌氧反应池内设置若干搅拌器,以使污水和污泥充分接触,经过厌氧处理后的污水自流进入后续沉淀池内进行泥水分离,沉淀污泥通过回流污泥泵提升后回流至厌氧反应池,以保证厌氧池的污泥浓度,该系统由于反应池为完全混合流,不存在配水均匀性的问题。 带污泥外回流的厌氧水解反应池为了维持厌氧池内的污泥浓度,需增建后续沉淀池和污泥回流系统,从而增加了工程投资和运行费用。此外,由于采用污泥外回流系统,厌氧池内的污泥浓度依靠外回流污泥的浓度和污泥回流量来维持。
设计参数: 第一个好氧池: (好氧段)长L=5m 宽B=4m 深H=4.5m n=2间 第二个好氧池: (1) 池表面积:采用两个,则表面积A = Q/(N×q) = 300/(24×2×1)= 6.25m2 (2) 有效水深:设停留时间t = 8h,则有效水深为h= q×t =1×8=8.00m (3) 有效容积:V= A×h =6.25×8= 50m3 (4) 长度的确定:尺寸确定L×B=5×4 (5)出水堰负荷:设三角形堰板角度为 90°,堰口水深为 0.025m。 单齿流量Q′=1.43×H2.5=0.000141m3/s 好氧池
进水管 好氧-厌氧-好氧三池齐现 ③
好氧-厌氧-好氧三池齐现 ③ 兼氧微生物可以适应COD浓度达到2000mg/L以上的污水,去除率在50-80%。两段兼氧就是设置两个兼氧池,以充分发挥兼氧微生物消除污水中有机物的作用。 (1)兼氧池的设计:反应器一采用厌氧接触消化池,前必须有pH调节池使pH为酸性,产生的气体与水分离后进入储气罐,内设螺旋桨搅拌。保证水质均匀后设立脱气器。高与直径之比为1:1。
好氧-厌氧-好氧三池齐现 ③ 反应器二采用厌氧滤池,内有填料,块石填料表面附有厌氧生物膜,消化气的排放,温度不低于20度。定期冲洗。有机容积去除负荷可达0.5~12 kgCOD/m3.d;有机物去除率可达60~95%;滤料层的高度为2~5m;相邻进水孔口距离1~2m(不大于2m);污泥排放口距离不大于3m。 其他注意事项: 密封,不漏入空气,定期清除池中的浮渣和沉沙。污泥水定期从池中排出,以减少含水率。池子周围严禁明火。
④ 污泥浓缩池 污泥浓缩池 前面产生的污泥,含水率很高,体积很大,输送、处理或处理或处理都不方便。污泥浓缩可使污泥初步减容,使其体积减少为原来的几分之一,从而为后续处理或处理带来方便。首先,经浓缩之后,可使污泥管的管径减少输送泵的容量最少。浓缩之后采用消化工艺时,可减少消化池容积,并降低加热量;浓缩之后直接脱水,可减少脱水机台数,并降低污泥调质所需的絮凝剂投加量。 设计尺寸近似调节池
⑤ 二沉池 作为最后一道水处理工序,对出水水质起着“把关”的作用,同时又提供浓缩的回流污泥。二次沉淀池是对污水中以微生物为主体的、比重小的、因水流作用易发生上浮的固体悬浮物进行沉淀分离。我们的二次沉淀池设计采用竖流式,比较适用处理水量不大的小型污水处理厂,去除部分颗粒。竖流式沉淀池具有占地面积小、排污方便、排泥容易、管理简单且适用于小型的废水处理厂的优点。
二沉池 ⑤ 工作原理 竖流式沉淀池中,水流方向与颗粒沉淀方向相反,其截留速度与水流上升速度相等,上升速度等于沉降速度的颗粒将悬浮在混合液中形成一层悬浮层,对上升的颗粒进行拦截和过滤。因而竖流式沉淀池的效率比平流式沉淀池要高。在底部加一个气浮设备(扩散板,打入压缩空气),通过气浮去除水中被剥落的生物膜和SS。
结构和运行过程 • 水由设在池中心的进水管自上而下进入池内,管下设伞形挡板使废水在池中均匀分布后沿整个过水断面缓慢上升,悬浮物沉降进入池底锥形 沉泥斗中,澄清水从池四周沿周边溢流堰流出。堰前设挡板及浮渣槽以截留浮渣保证出水水质。池的一边靠池壁设排泥管,靠静水压将泥定期排出。