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第一讲 可编程控制器概述. 教学要求. 1 、 了解可编程序控制器的由来及其特点 2 、 熟悉 PLC 的应用领域 3 、 重点掌握 PLC 发展趋势. 三菱 PLC 外形图. 3. 2006-3-3. Q 系列 PLC. FX 2N 系列 PLC. FX 1N 系列 PLC. FX 1S 系列 PLC. 西门子 PLC 外形图. 4. 2006-3-3. S7-200 系列 PLC. S7-300 系列 PLC. S7-400 系列 PLC. 欧姆龙 PLC 外形图. CPM1A 、 CPM2A 系列 PLC. C200H 系列 PLC.
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教学要求 1、 了解可编程序控制器的由来及其特点 2、 熟悉PLC的应用领域 3、 重点掌握PLC发展趋势
三菱PLC外形图 3 2006-3-3 Q系列PLC FX2N系列PLC FX1N系列PLC FX1S系列PLC
西门子PLC外形图 4 2006-3-3 S7-200系列PLC S7-300系列PLC S7-400系列PLC
欧姆龙PLC外形图 CPM1A、CPM2A系列PLC C200H系列PLC
可编程控制器的名称演变 1969年时被称为可编程逻辑控制器,简称PLC (Programmable Logic Controller)。 70年代后期,随着微电子技术和计算机技术的迅猛发展,称其为可编程控制器,简称PC (Programmable Controller)。但由于PC容易和个人计算机 (Personal Computer)相混淆,故人们仍习惯地用PLC作为可编程控制器的缩写。
可编程控制器定义 (1987年 国际电工委员会) 可编程序控制器是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计。它采用了可编程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字的,模拟的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。
可编程控制器的产生 • 1968年,美国最大的汽车制造厂家通用汽车公司(GM公司)提出设想。 • 1969年,美国数字设备公司研制出了世界上第一台PC,型号为PDP-14。 • 第一代:从第一台可编程控制器诞生到70年代初期。其特点是:CPU由中小规模集成电路组成,存储器为磁芯存储器; • 第二代:70年代初期到70年代末期。其特点是:CPU采用微处理器,存储器采用EPROM ; • 第三代:70年代末期到80年代中期。其特点是:CPU采用8位和16位微处理器,有些还采用多微处理器结构,存储器采用EPROM、EAROM、CMOSRAM等 ; • 第四代:80年代中期到90年代中期。PC全面使用8位、16位微处理芯片的位片式芯片,处理速度也达到1us/步 ; • 第五代:90年代中期至今。PC使用16位和32位的微处理器芯片,有的已使用RISC芯片。
编程控制器运行演示 展示板 PLC,时间继电器,继电器,直流电源,两个直流电动机,按钮,若干导线。 演示操作 可编程控制器控制电动机的顺序启动 方式一:按下启动按钮,由可编程控制器控制电动机M1,M2先后启动运行,按下停止按钮,两个电动机停止工作。 方式二:按下启动按钮,由可编程控制器控制电动机M2,M1先后启动运行,按下停止按钮,两个电动机停止工作。
原理图 传统的继电接触控制原理图 主电路原理图 PLC控制原理图原理图
问题提出: 传统的继电接触控制系统,只能改变某些硬件接线,才能完成上述的两种控制方式,而可编程控制器控制系统可在不改变硬件接线的情况下,通过修改程序而实现控制顺序的变化。控制两个电动机的顺序运行,控制复杂程度不高,如用继电接触控制系统已够费时的了,何况汽车生产流水线的控制系统? 思考:可编程控制器的基本特点是什么?
可编程控制器的基本特点 • 灵活、通用-----PC是通过存储在存储器中的程序实现控制功能的,如果控制功能需要改变的话,只需要修改程序以及改动极少量的接线即可。 可靠性高、抗干扰能力强平均无故障时间一般可达10万小时左右-----PC采用的是微电子技术,大量的开关动作是由无触点的半导体电路来完成的,因此不会出现继电器控制系统中的接线老化、脱焊、触点电弧等现象。 “专为适应恶劣的工业环境而设计的计算机” 编程简单、使用方便 -----用微机实现控制,使用的是汇编语言,难于掌握,要求使用者具有一定水平的计算机硬件和软件知识。而PC采用面向控制过程、面向问题的“自然语言”编程,容易掌握 。 接线简单 功能强 体积小,重量轻,易于实现机电一体化 -----PC还采取了以下主要措施来提高其可靠性。1)硬件措施:对电源变压器、CPU、编程器等主要部件,均采用严格措施进行屏蔽,以防外界干扰; 2)软件措施监控程序定期地监测外界环境;死循环报警;停电时利用后备电池供电。
可编程控制器的发展趋势 1.向高速度、大存储容量方向发展 CPU处理速度进一步加快 存储容量进一步扩大 2.控制系统将分散化 分散控制、集中管理的原则。 3.可靠性进一步提高 随着PC进入过程控制领域,对可靠性的要求进一 步提高。硬件冗余的容错技术将进一步应用。 4.控制与管理功能一体化 PC将广泛采用计算机信息处理技术、网络通信技术和图形显示技术,使PC系统的生产控制功能和信息管理功能融为一体。
四、PC的应用领域? 开关量的逻辑控制 ----开关量的逻辑控制使PC的最基本控制功能。目前,PC首用的目标,就是用于开关量的控制。 模拟量的闭环控制 ----PC具有A/D、D/A转换及算术运算等功能,因此可以实现模拟量控制。 数字量的智能控制 ----利用PC能接受和输出高速脉冲的功能,在配备了相应的传感器(如旋转编码器)或脉冲伺服装置(如环型分配器、功放、步进电机)就能实现数字量的智能控制。 数据采集与监控 ----利用PC自检信号多的特点实现自诊断的式的监控,减少系统的故障,提高累计平均无故障运行时间,同时可减低故障修复时间,提高系统的可靠性。 通信、联网及集散控制 ----利用PC的强大的通信联网功能,把PC分布到控制现场,并实现各站间的通信,上、下层间的通信,达到分散控制、集中管理,即构成了现在的PCS系统。