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Jour 1 - 10h30 - Enjeux et défis de l’intégrité des puits

enjeux et defis de l'integrite des puits

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Jour 1 - 10h30 - Enjeux et défis de l’intégrité des puits

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Presentation Transcript

  1. Workshop ARH - GTIM Enjeux et Défis de l'Intégrité des Puits

  2. Rappel Historique • Eruption RhourdEnous36. • Cause: percement au niveau de tubing 5" à proximité du packer. • Conséquence:éruption dans un puits d'eau voisin.

  3. Risques Potentiels liés à la Perte d'Intégrité du Puits • La vie. • La santé. • La sécurité. • L’environnement. • La qualité de service. • Les objectifs du client. • La réputation de la compagnie. DP/Berkaoui OKN-32 UndergroundBlowout

  4. Les Conséquences d’une Mauvaise Cimentation • Impact humain, environnementalet financier. • Nezla. • Macondo. • Berkaoui. • Respect de la règlementation • Autorisation de démarrage des puits. • Abandon. • Architecture puits. • AAB. • Perte de production.

  5. Les Problèmes Communs de WellIntegrity

  6. cement casing rock L'Origine de la Pression Annulaire Soutenue (AAB) cement casing rock

  7. Pression annulaire Soutenue sur GTIM • Sur les 32 puits déjà forés, 11 (31%) connaissent un problème de AAB sur l'EA-B. • Origine commune: Le Strunien.

  8. Exemple d'Illustration: HYR-10

  9. Exemple d'Illustration: HYR-10

  10. Comment est Déterminée l'Origine du Gaz? • Une analyse chromatographique du gaz provenant de l'EA-B a été effectuée et comparée aux données enregistrées pendant le forage. • Cette analyse a permis d'affirmer que le gaz dans l’annulaire B provient bien de la formation Strunien. Analyse chromatographique du gaz (composants C3/C4) EA ‘B’ Analyse chromatographique du gaz (composants C2/C3) EA ‘B’

  11. Action GTIM: Changement du Design du Laitier *HYR-10: Due à un manque de stock du Latex, une quantité insuffisante a été utilisée. • Le design 3 avec Gas block sur l’intégrité du ciment et 60 l/ton de Latex a un taux de réussite de 100%. • Un taux de réussite de l’isolation de l’annulaire à 100% du design 3 (avec latex > 60l/ton) Ce design sera appliqué sur tous les prochains puits

  12. Problème Intégrité sur HYR-3 - Historique Décision ARH Arrêt prod. Intervention Arrêt prod. Reprise Piquage de corrosion superficiels sur la partie supérieure du TH, Investigation Perte de la commande de la SCSSV Forage du drain Demande de remise en Prod. Non accordée Perte d’étanchéité d’un joint de TH Restauration de l’intégrité du puits Remise en production Spud Suspension temporaire Puits fermé Mise en Production 01 03 09 04 07 05 08 02 06 2018 2019 2007 2019 Today Novembre Juillet Janvier Février Décembre Février Avril Août 2006 2016 2018 2019

  13. Problème Intégrité sur HYR-3 - Cause • La métallurgie du tubing hanger et du tubing head adapter n'est pas compatible avec le gaz du HYR-3 (% CO2 vs acier carbone). → Enveloppe secondaire dégradée

  14. Problème Intégrité sur HYR-3 - SRL Seal • Etanchéité "metal to metal". • Assure l'étanchéité entre le THA et le TH. • Energisé par la pression du puits qui vient le plaquersur les surface d'étanchéité du TH et du THA. • Dans le contexte d'HYR-3, ces surfaces d'étanchéitésontcorrodées.

  15. Problème Intégrité sur HYR-3 - Actions à Venir • Workover planifié au début de la campagne à venir (RIG). • Entre temps, investigation sur des solutions de remédiation temporaire: • Objectif: isoler le tubing hanger et le tubing head adapter du gaz du puits. • Solutions potentielles investiguées: • Velocity string (Avec Cameron et Halliburton). • Straddlepacker (Avec Halliburton). • Après évaluation, il a été décidé de ne pas déployer de solution de remédiation temporaire. Le puits restera fermé jusqu'au workover.

  16. Questions?

  17. Annexes

  18. L’evolutiondu design de cimentation – Phase 1 • 1.90 SG ISOBLOK slurry from the bottom up to 150 m above the shoe • 1.50 SG LiteCRETE slurry without GASBLOK from 150 m above the shoe up to 200 m inside the previous shoe • 1.50 SG LiteCRETE slurry with GASBLOK in front of the STRUNIAN formation • Used considering "STRUNIAN" as a hydrostatic / depleted reservoir. Zone Gas Block

  19. L’évolution du design de cimentation- Phase 2 • 1.90 SG ISOBLOK slurry from the bottom up to 150 m above the shoe. • 1.50 SG Lite CRETE slurry without GASBLOK from 150 m above the shoe up to 30 m below STRUNIAN formation. • 1.50 SG Lite CRETE slurry with GASBLOK from 30 m below STRUNIAN formation up to 200 m inside the previous casing Zone Gas Block • GTIM start to use these slurries since the first appearance of pressure in B annular.

  20. L’évolution du design de cimentation- Phase 3 • 1.90 SG ISOBLOK slurry from the bottom up to 150 m above the shoe. • 1.50 SG Lite-CRETE slurry with GASBLOK from 150 m above the shoe up to 200 m inside the previous casing. • Zone Gas Block • Pumping two slurry systems only with different densities ensure a good placement in the annulus, • and ensure a good coverage all along the gas formation (“STRUNIAN”) with the GASBLOK system • The annular B pressure problem was definitely solved using the third and final design

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