210 likes | 384 Views
MOPG – ĆW 5. Analiza techniczna w ocenie projektu inwestycyjnego. Analiza techniczna w projekcie – domena inżynierów, rola ekonomisty sprowadza się do pozycji doradcy. Wyboru lokalizacji i miejsca. Harmonogramowani e projektu. Oszacowani e efektów skali. Wyb ór maszyn i wyposażenia.
E N D
MOPG – ĆW 5 Analiza techniczna w ocenie projektu inwestycyjnego
Analiza techniczna w projekcie – domena inżynierów, rola ekonomisty sprowadza się do pozycji doradcy Wyboru lokalizacji i miejsca Harmonogramowanie projektu Oszacowanie efektów skali Wybór maszyn i wyposażenia Oszacowania opłacalności poszczególnych opcji (rozwiązań)
Z punktu widzenia ekonomisty szczególnie istotne jest oszacowanie, na podstawie danych technicznych: • nakładówinwestycyjnych • kosztów operacyjnych a więc pozycji istotnych z punktu widzenia oceny opłacalności projektu.
Wybór lokalizacji i miejsca inwestycji • analiza ta powinna zostać przeprowadzona w każdym projekcie gospodarczym, bez względu na jego wielkość; • lokalizacja warunkować może późniejsze koszty i przychody projektu, decyduje tym samym o jego zyskowności. • wybór lokalizacji warunkowany jest w dużej mierze rodzajem działalności podejmowanej przez projekt. W związku z tym można mówić o projektach (gałęziach przemysłu): • zorientowanychsurowcowo (bliskość surowca, np. kopalnie, elektrownie wodne, itp), • zorientowanych rynkowo (bliskość rynku zbytu, np. usługi), • mobilnych (które mogą być lokalizowane w różnych miejscach)
Wybór maszyn i wyposażenia • decyzja podejmowana po określeniu zdolności wytwórczych oraz dokładnych parametrów produktu wytwarzanego w projekcie. • w przypadku specjalistycznych maszyn i urządzeń wybór będzie odnosił się zwykle do zawężonej grupy potencjalnych dostawców (produkcja na zamówienie) • w przypadku mniej złożonych i wyspecjalizowanych urządzeń - większa liczba potencjalnych dostawców • podjęcie ostatecznej decyzji w oparciu o: parametry użytkowe, wagę, wygląd sprzętu (szczególnie tam gdzie jest to istotne przy kontaktach z klientami), cenę oraz warunki dostaw i płatności. • racjonalny wybór - analiza wszystkich czynników opłacalności zakupu danego urządzenia.
Uśredniony roczny ekwiwalent kosztu zakupu i eksploatacji wyposażenia (EAC – equivalent annual cost) - narzędzie, które pozwala znaleźć najlepsze (spełniające warunki techniczne i kosztowe) wyposażenie Etap 1. określenie bieżącej wartości wszystkich przepływów (dzisiejszych i przyszłych) związanych z eksploatacją urządzenia (znane nam już dyskontowanie): gdzie: PVU – bieżąca wartość przepływów pieniężnych związanych z wykorzystywanym urządzeniem kosztt– koszty eksploatacji wyposażenia, czyli wszelkie przepływy związane z użytkowaniem danego urządzenia w okresie t (koszty związane z zakupem urządzenia, bieżące koszty eksploatacji w ciągu danego okresu t, jaki i wartość końcowa urządzenia w okresie n), i - stopa dyskontowa. n – horyzont planowanej eksploatacji,
Etap 2. wyznaczenie uśrednionego rocznego kosztu na podstawie wyliczonej bieżącej wartości kosztów (PVU) przy wykorzystaniu znanej formuły na wielkość raty annuitetowej (przy znanej bieżącej wielkości kapitału) gdzie: EAC – uśredniony roczny koszt zakupu i eksploatacji wyposażenia,
Analiza opcji w ocenie projektu Główny cel analizy opcji - wskazanie potencjalnemu inwestorowi i/lub zarządzającemu projektem, która opcja pozwala na uzyskanie określonego efektu przy najniższym koszcie dla całego społeczeństwa (uwzględniając w tym również aspekty ekonomiczne i środowiskowe). Analiza ta stanowi punkt wyjścia do dalszych analiz, w tym projekcji finansowej
Pomocne w określeniu optymalnego rozwiązania (opcji), w zależności od specyfiki projektu, mogą być następujące wskaźniki: • B/C – wskaźnik korzyści/koszty W konstrukcji przepływów pieniężnych na potrzeby wyliczenia wskaźnika IRR czy NPV, zgodnie z metodologią, oszczędności np. związane ze zużyciem paliwa, energii, itp. są wykazywane jako zmniejszenie kosztów operacyjnych projektu. W przypadku wskaźnika B/C należy wykazać je natomiast jako korzyść projektu (w liczniku wskaźnika). Z powyższego wynika, że do korzyści projektu zaliczać będziemy nie tylko przychody generowane przez inwestycję, ale również inne korzyści finansowe dla beneficjenta np. oszczędności w kosztach
DGC - dynamiczny koszt jednostkowy - wyraża on koszty przypadające na przyjętą jednostkę efektu przedsięwzięcia, np. w przypadku gospodarki wodno-ściekowej będzie to zł/m3, zaś w przypadku rewitalizacja parku, gdzie efektem jest zwiększenie liczby odwiedzających dany park, wskaźnik ten będzie określał stosunek kosztów rewitalizacji przypadających na liczbę osób odwiedzających, itd. Wskaźnik DGC obliczany jest według formuły: gdzie: DGC - dynamiczny koszt jednostkowy KIt - koszty inwestycyjne poniesione w danym roku, KEt - koszty eksploatacyjne poniesione w danym roku; EEt - miara rezultatu;
Harmonogramowanie projektu • Harmonogram określa czas, kiedy dokonuje się wydatków i czas kiedy oczekuje się przychodów pokrywających koszty działalności i „spłacających” koszty nakładów inwestycyjnych. • Opłacalność projektu liczona jest w stosunku do przyjętego harmonogramu wydatków i przychodów. • Każde odstępstwo od jego założeń zmienia opłacalność projektu
Do najpopularniejszych narzędzi, które ułatwiają tworzenie harmonogramu realizacji projektu, można zaliczyć: • wykres Gantta, • metody ścieżki krytycznej (CPM).
Wykres Gantta(ang. Gantt chart): • nazwa wykresu pochodzi od nazwiska jego twórcy H. L. Gantta, który po raz pierwszy zastosował go w roku 1917 do przedstawienia w formie graficznej planu produkcji. • obecnie wykres tenjest popularnym narzędziemsłużącym do graficznej prezentacji przebiegu różnych czynności w przekroju czasowym (również czynności wykonywanych równolegle). • odgrywa on istotną rolę w harmonogramowaniu projektu (planowanie i kontrola). • typowy wykres Gantta składa się z wierszy i kolumn, w tych pierwszych nanosi się określone zadania (czynności) przewidziane w projekcie, zaś w kolumny wyrażają przyjęte jednostki czasu (w ocenie projektu zwykle lata). • dzięki takiemu układowi na wykresie można zaprezentować zadania: • w wersji planowanej, przed rozpoczęciem działania, • w wersji rzeczywistej, nanoszonej na wykres wraz z upływem czasu.
Źródło: opracowanie własne na podstawie programu GanttProject
Metoda Ścieżki Krytycznej (ang. Critical Path Method - CPM) • to jedna z metod stosowanych w zarządzaniu projektami. Została stworzona w roku 1958 przez amerykańską firmę chemiczną DuPont, w celu usprawnienia procesów produkcji. • obecnie metoda pozwala na graficzną prezentację kolejnych czynności wykonywanych w ramach projektu, z zaznaczeniem szacowanego czasu trwania tych czynności, oraz z zachowaniem ich sekwencji. • grafy metodyki CPM składają się z połączonych ze sobą węzłów (wydarzeń) i strzałek. Każdy węzeł ilustruje początek (koniec) jednego z zadań wykonywanego w ramach projektu, natomiast każda strzałka jest graficzną prezentacją przebiegu tego zadania. • CPM pozwala wyznaczać krytyczne obszary przejścia pomiędzy zadaniami, aby uzyskać minimalny czas wykonania wszystkich zadań.
Etapy: • określenie zadań w ramach projektu, • określenia czasów trwania poszczególnych zadań, • naniesienie czasu trwania czynności na schemat sieci (pod strzałkami), • znalezienie najwcześniejszego czasu zaistnienia dla każdego wydarzenia (zaczynamy od początku projektu, dodajemy do czasu wydarzenia poszczególne czasy działań) • W przypadku gdy występuje kilka wcześniejszych działań, najwcześniejszy możliwy czas wydarzenia nastąpi w momencie zakończenia wszystkich działań poprzedzających (wybieramy najwyższą wartość) • znalezienie najpóźniejszego możliwego czasu wydarzenia (zaczynamy od końca projektu, odejmujemy od czasu wydarzenia poszczególne czasy działań) • W przypadku gdy po danym wydarzeniu występuje kilka działań - wybieramy najniższą wartość.
Działania krytyczne – działania które mają jeden stały moment, w którym muszą zostać wykonane, tworzą nieprzerwaną linię prowadzącą przez sieć – jest to tzw. ścieżka krytyczna. • Długość ścieżki krytycznej pozwala ustalić czas trwania całego projektu (procesu) – jeżeli czas któregoś działania zostanie wydłużony, wydłuży się również (o ten sam czas) długość realizacji projektu (procesu), i odwrotnie.
Margines (dryft) – ang. Float – określa możliwe maksymalne opóźnienie działań, które nie są działaniami krytycznymi. • Całkowity margines – to różnica pomiędzy czasem dostępnym do wykonania czynności a czasem rzeczywistego wykonania. Dla czynności krytycznych margines jest zerowy!!!
Przykład Realizacja projektu wymaga wykonania 6 zadań. Poniższa tabela prezentuje dane dotyczące czasów ich trwania, natomiast schemat - ścieżkę krytyczną dla tego projektu.
Zadania leżące na ścieżce krytycznej 5 3 0 7 3 1 2 4 0 3 7 9 Najwcześniejszy czas rozpoczęcia zadania Nr węzła Zadanie D B 1 2 10 15 F A 5 6 10 5 15 3 C E 4 3 Czas zadania Najpóźniejszy czas zakończenia zadania